【正文】 0 %。因此麻纖維不但吸濕性能好、而且放濕速率快。再生麻纖維的電鏡圖:[8]可以發(fā)現(xiàn)從纖維縱向看沿纖維方向有眾多條紋、溝痕有扭轉(zhuǎn)而橫截面呈梅花型。【9,10,11,12,13】. 2大豆纖維大豆蛋白纖維的導(dǎo)濕透氣性好，纖維光澤柔和，具有桑蠶絲的天然光澤和懸垂感，柔韌、蓬松、彈性好、比重輕、保暖性強(qiáng)，具有對(duì)人體獨(dú)特的保健功能。 本課題的提出及意義竹纖維是通過(guò)高科技手段從竹子中提取出來(lái)的一種綠色無(wú)污染的環(huán)保型纖維。同時(shí)，竹纖維還具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外線(xiàn)作用。用竹纖維制成的面料被譽(yù)為“二十一世紀(jì)最具有發(fā)展前景的健康面料”。本課題所選涼爽纖維即為竹纖維，對(duì)竹纖維的制取，竹纖維面料的導(dǎo)熱性及竹纖維的吸放濕性進(jìn)行了深入的研究。另一方面，纖維及其織物具有優(yōu)良的吸濕導(dǎo)濕的功能，達(dá)到干爽的效果。熱導(dǎo)率K是表征熱傳導(dǎo)能力大小的參數(shù)，由熱傳導(dǎo)的基本定律一傅立葉定律給出:f439。K) 式中負(fù)號(hào)表示熱流密度的方向與溫度梯度的方向相反，即熱導(dǎo)率是在單位負(fù)溫度梯度作用下的物質(zhì)內(nèi)部所產(chǎn)生的熱流密度。晶體的導(dǎo)熱機(jī)理是排列整齊的晶粒的熱振動(dòng)，通常用聲子的概念來(lái)描述。在非金屬晶體，如一般離子晶體的晶格中，自由電子是很少的，因此，晶格振動(dòng)是它的主要導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，假設(shè)晶體中的一個(gè)質(zhì)點(diǎn)處于較高的溫度下，它的振動(dòng)較強(qiáng)烈，平均振幅也較大，而其鄰近質(zhì)點(diǎn)所處的溫度較低，熱振動(dòng)較弱。這樣就產(chǎn)生了在整個(gè)晶體中熱量從溫度高處向溫度低處的傳遞。[14,15,16]晶體中粒子將在平衡位置附近作微振動(dòng)，而且由于晶體內(nèi)原子間存在著相互作用力，因此各個(gè)原子的振動(dòng)并不是孤立的，而是相互聯(lián)系的。晶格振動(dòng)對(duì)晶體的比熱、熱膨脹和熱傳導(dǎo)等熱學(xué)性質(zhì)有著重要的影響。由于非晶體可看作晶粒極細(xì)的晶體，因此也可用聲子的概念來(lái)分析其導(dǎo)熱。由上述可知，固體內(nèi)部的導(dǎo)熱載體分為三種電子、聲子、光子。晶體中由于微粒的遠(yuǎn)程有序性，聲子起主要作用?！?7,18,19】 金屬的熱導(dǎo)率人可用下式表示: 式中入e為熱導(dǎo)率的自由電子分量入p為聲子分量。故金屬的導(dǎo)熱性能主要取決于自由電子的運(yùn)動(dòng)。 為電導(dǎo)率。溫度升高時(shí)電導(dǎo)率下降，故入e基本不變或略有下降。如果金屬中含有雜質(zhì)或其它元素，其熱導(dǎo)率大為下降。非金屬可分為晶體非金屬和非晶體非金屬兩類(lèi)。雖然它是介電體，仍是一種較好的導(dǎo)熱體。溫度降低時(shí)，聲子相互散射減弱，由其引起的熱阻以近似指數(shù)的規(guī)律下降，直到聲子自由程被單晶體的界面限制時(shí)熱阻才回升。如果結(jié)構(gòu)引起的聲子非彈性散射是唯一產(chǎn)生熱阻的因素，那么熱導(dǎo)率應(yīng)該和溫度成正比。在強(qiáng)共價(jià)鍵合的材料中，有序的晶體晶格中傳熱是比較有序的，尤其在較低的溫度下，材料具有良好的的導(dǎo)熱性，但隨溫度升高，晶格出現(xiàn)缺陷，熱導(dǎo)率下降，因此無(wú)序無(wú)定形的固體呈現(xiàn)較低的導(dǎo)熱性。 圖21纖維表面排汗示意圖 吸濕排汗織物的導(dǎo)濕原理可分為兩類(lèi):一類(lèi)是通過(guò)汗水在織物平面內(nèi)快速擴(kuò)散，增大汗水的蒸發(fā)面積，實(shí)現(xiàn)織物的導(dǎo)濕快干。利用第一類(lèi)原理設(shè)計(jì)的織物，在人體大量出汗時(shí)，當(dāng)汗水來(lái)不及干燥，人體與織物產(chǎn)生較長(zhǎng)時(shí)間的粘著效應(yīng)，影響人體舒適性和人體運(yùn)動(dòng)機(jī)能性。 吸濕排汗纖維是利用纖維表面微細(xì)溝槽所產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象使汗水經(jīng)芯吸、擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔?，迅速遷移至織物的表面并發(fā)散，從而達(dá)到導(dǎo)濕快干的目的。也有人將吸濕排汗纖維稱(chēng)為“可呼吸纖維”。關(guān)于吸濕性、排汗性的賦予以前是以天然纖維和合成纖維的復(fù)合為主流，用途只在狹窄的范圍內(nèi)開(kāi)展，現(xiàn)在則以中空截面纖維或異形截面纖維之類(lèi)使纖維自身特殊化以及濕、排濕聚合物共混的加工方法為主流。其織物比傳統(tǒng)的布料吸水率少14倍，比其它功能性布料更干爽一比純棉快干5倍，比尼龍快干2倍。對(duì)于毛細(xì)管現(xiàn)象在平衡狀態(tài)下，毛細(xì)管直徑越小，達(dá)到水分平衡狀態(tài)所需要的時(shí)間越長(zhǎng)，因此，吸水速度也成為現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題。2. 2. 2導(dǎo)濕性能的表征方法[27,28,29]2. 2. 2. 1毛細(xì)管效應(yīng)或垂直芯吸法 毛細(xì)管效應(yīng)是最常用也是最直觀的一種方法，可以表現(xiàn)織物吸汗能力及擴(kuò)散能力。2. 2. 2. 2水分蒸發(fā)速率 試樣置于滴定管口之下，以滴定管口距受測(cè)織物表面lcm距離， g之微量天平懸空測(cè)試12min后其水分蒸發(fā)率(干燥速率)。即可以通過(guò)改變噴絲板微孔的形狀，紡制具有表面溝槽的異形纖維。第三章 天然涼爽纖維竹纖維的制備及紡絲工藝竹，學(xué)名 Bambusoideae（Bambusaceae），是一種禾本科多年生木質(zhì)化植物。我國(guó)是世界竹資源第一大國(guó)，產(chǎn)量為800萬(wàn)噸/年，分布廣泛。此外，竹的再生速度快，栽種成活后2~3年就可砍伐，使用竹制品可以有效地節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。它具有良好的吸濕透氣性、耐磨性及染色性。被業(yè)內(nèi)專(zhuān)家稱(chēng)為“會(huì)呼吸的纖維”或“纖維皇后”。 竹纖維是采用物理、機(jī)械的方法將竹子輾平、扭轉(zhuǎn)、梳理，而后再對(duì)竹纖維脫膠、去除糖分、去除脂肪、消毒、晾干而成川。 湖南的五月嫩毛竹。 燒杯、水浴鍋、木錘、干燥箱、量筒、電子秤。首先將竹材去枝節(jié)與尖梢，鋸成一定長(zhǎng)度的竹筒。由于竹材本身結(jié)構(gòu)很致密，一般的蒸煮液很難滲透進(jìn)去，因此竹片在進(jìn)行下一道工序的蒸煮之前，需預(yù)先浸泡在特制的軟化劑中使其潤(rùn)脹。由于纖維素上的經(jīng)基本身是有極性的，所以要求軟化劑是極性的，并且溶劑極性越大，竹纖維的潤(rùn)脹程度越大。 分離分為蒸煮、水洗、分絲三個(gè)步驟。注意蒸煮液中的氨水濃度不能太大，否則將降低竹纖維強(qiáng)度，并且會(huì)使竹纖維變黃。接著分絲:采取機(jī)械方式捶打竹片，從而分離出粗纖維。上一步分離所得到的粗纖維還含有許多的薄壁組織和木素，需通過(guò)堿液蒸煮:將分離工序所獲得的粗纖維放在1%的NaOH溶液中蒸煮30min,溫度為70℃，進(jìn)一步潤(rùn)脹竹纖維，使木素分子的醚鍵斷裂生成堿木素而溶于溶液中，并進(jìn)一步抽提出半纖維素。脫水:將制得的竹纖維放在離心機(jī)上脫水。 后處理工序一般分3步:干燥、梳纖、篩選檢驗(yàn)。然后對(duì)其進(jìn)行梳理，整理成竹纖維絲。 竹纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)【31,32,33,34】竹纖維的主要成分是竹纖維素，和其他纖維素高聚物相似，竹纖維素大分子鏈?zhǔn)怯稍S多βD葡萄糖分子通過(guò)l，4苷鍵連接而成，分子式為 [(C6H10O5)n] ,聚合度(n)一般在1000000左右。纖維的形態(tài)隨纖維的制取形式的不同而變化。竹漿纖維與普通粘膠纖維在橫截面形態(tài)上是一致的，呈多邊形不規(guī)則狀，邊緣呈鋸齒形，其形態(tài)是濕法紡絲而形成的再生纖維素纖維所具有的普遍共性。竹原纖維橫截面為不規(guī)則的橢圓形、腰圓形等，內(nèi)有中腔，且邊緣有裂紋（見(jiàn)圖），與苧麻纖維很相似。 圖23 竹纖維的分子結(jié)構(gòu)式 24 竹漿纖維的橫截面 圖25粘膠的橫截面 圖26竹原纖維的橫截面 竹纖維的紡紗要點(diǎn)【35】竹纖維的濕態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率大于干態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率，加工過(guò)程中要注意它的干、濕性能變化,各工序要注意溫濕度的控制，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。工藝上采用“多松少打、以梳代打、盡量少落防粘卷”的原則?？蓪㈤_(kāi)棉機(jī)的打手改用梳針式的。為減少纖維損傷，各部件打手速度均降低12%左右。竹纖維抱合力差，成卷松散、易粘連，不宜采用太小的棉卷定量和過(guò)長(zhǎng)的棉卷長(zhǎng)度。緊壓羅拉兩端的加壓要較棉純紡時(shí)為重。：竹纖維細(xì)度小、長(zhǎng)度大、含雜少、初始模量小、易纏繞針布。梳棉工序要采用“輕定量、低速度、中隔距、小張力”的工藝。錫林、刺輥和蓋板的速度配置要低。棉網(wǎng)張力方面在生產(chǎn)中隨機(jī)掌握。相對(duì)濕度一般控制在60%~65%范圍內(nèi)。為使纖維經(jīng)并條工序后充分伸直平行和混合。同時(shí)合理配置各道并后區(qū)牽伸，并保持通道光滑，無(wú)毛刺掛花。相對(duì)濕度要盡量保持在65%左右。竹纖維表面光滑，抱合性差，