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瀝青砼路面施工方案-在線瀏覽

2025-01-09 04:54本頁(yè)面
  

【正文】 a、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) 確定各礦料的組成比例。用計(jì)算機(jī) (中心試驗(yàn)室 )和圖解(施工單位 )計(jì)算各礦料的用量,使合成的礦料級(jí)配符合規(guī)范的要求 。并使 、 、 的篩孔通過量接近標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的中值。 5℃,測(cè)定試件的密度,并計(jì)算空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙等物理指標(biāo)進(jìn)行體積組成分析。從圖中求出相對(duì)應(yīng)于密度最大值的油石比 al;相對(duì)應(yīng)于穩(wěn)定度最大值的油石比 a2;相對(duì)應(yīng)于規(guī)定空隙率范圍值的油石比 a3,求取 OAC1=(a l+a2+a3)/3,求出各項(xiàng)指標(biāo)均符合瀝青混合 料 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 的 油 石 比 范 圍 OACmin~OACmax 。 OAC 1 在 OACmin 和 OACmax 之間時(shí),取 OAC 1 和 OAC2 的均值為最佳油石比 OAC。若不符合規(guī)定時(shí),重新選擇原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 確定最佳油石比:取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳油石比 OAC和 OAC177。 )三個(gè)油石比,取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料,用試驗(yàn)室的小型拌合機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行馬氏試件,確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。 殘留穩(wěn)定度檢測(cè):按以上生產(chǎn)配合比,用室內(nèi)小型拌合機(jī)拌制瀝青混合料,做浸水 48 小時(shí)馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度。包 括以下內(nèi)容。 d、確定生產(chǎn)的最佳油石比 取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳油石比 OAC、 OAC177。 工作開始三天前,將推薦的混合料設(shè)計(jì)和設(shè)備中所生產(chǎn)的混合料的試樣以及它的組成材料的詳細(xì)說明提交給監(jiān)理工程師。 水穩(wěn)基層上噴灑透層和粘層,用量為 / m2。 (2) 通過試拌,確定拌和機(jī)的上料速度,拌和量、拌和時(shí)間、生產(chǎn)能力、拌和溫度等,驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),提供正式生產(chǎn)使用的生產(chǎn)配合比。 (4) 通過試鋪確定壓實(shí)機(jī)具類型及組合方式,壓實(shí)順序、壓實(shí)溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等。 (6) 施工中采用的松鋪系數(shù)。 (8) 確定施工組織及管理體系、人員、機(jī)械設(shè)備、通訊及指揮方式。 (10) 確定冬季施工具體保證措施及效果 試驗(yàn)段的具體準(zhǔn)備如下: (1)在鋪筑試驗(yàn)路之前 28 天,項(xiàng)目部要安裝好本項(xiàng)工程有關(guān)的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備 (包括瀝青、混合料等室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等 ),配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員,報(bào)請(qǐng)工程師審查批準(zhǔn)。 (3)在拌和場(chǎng)應(yīng)按 JTJ052— 93 標(biāo)準(zhǔn)方法隨機(jī)取樣,進(jìn)行瀝青含量和集料篩分的試驗(yàn),并在瀝青混合料攤鋪壓實(shí) 12 小時(shí)后,按 JTJ052— 93 標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度、施工孔隙率的檢驗(yàn)。確定瀝青混凝土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。 施 工設(shè)備 (1)拌和 A、拌和廠在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面,都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。 B、熱拌瀝青混凝土采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制,能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分,能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高,拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于 200t/ h。拌和設(shè)備備有成品貯料倉(cāng)。 D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔根據(jù)礦料級(jí)配要求選用。 熱拌瀝青混凝土檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 1 大于 的篩余集料 177。 4%,且不超出標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍 3 通過 的集料 177。 1% 5 瀝青用量(油石化) 177。 % 7 飽和度 177。 ( 2)運(yùn)輸設(shè)備 A、根據(jù)實(shí)地考察,運(yùn)輸車輛從我部拌和站到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間為 10~20分鐘,根據(jù)拌和站產(chǎn)量 (220~ 180T/ t)及攤鋪機(jī)行使速度 (2~3m/min),最少需要具備 5 輛載重 20 噸的自卸汽車。 B、瀝青混和料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和能力有所富余,施工過程中攤鋪機(jī)前方始終有 2輛以上料車處于等待卸料狀態(tài),保證連續(xù)攤鋪。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱,能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。 C、攤鋪機(jī)配備整平板自控裝置,其雙側(cè)裝有傳感器,可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度,使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。 D、橫坡控制器能讓整平板保持理想的坡度,精度在177。 E、壓實(shí)設(shè)備配備振動(dòng)壓路機(jī) 2 臺(tái)、輪胎壓路機(jī) 2 臺(tái),能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。 混合料的拌和 (1)粗、細(xì)集料分類堆放和供料,取自不同料源的集料均分開堆放,對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (3)
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