水泥砼路面施工方案-在線瀏覽
2025-06-27 12:32本頁面
【正文】 術(shù)人員進場。二、 施工方案水泥砼路面的施工工藝：（一）、基層驗收交接：基層成型后，由監(jiān)理處，項目部組織基層施工單位、水泥砼面層施工單位人員對基層進行驗收交接，驗收合格后方可進行下一步的施工。路面面層要符合設(shè)計要求的斷面尺寸，行駛路線的走向、高程均要符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。核對路面標高、面板分塊，脹縫和構(gòu)造物的位置、測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。檢測模板模板安裝時，應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，無底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。模板安裝檢驗合格后，與混凝土拌和物接觸的表面涂脫模劑或隔離劑；接頭處粘貼膠帶或塑料薄膜等密封，以便于拆模，且防止漏漿。并對基層進行補水，使基層充分濕潤，補水應(yīng)均勻，不能有未灑到的地段或過濕的地段。第一盤拌合料要適當(dāng)增加水泥及中砂用量，以彌補水泥砂漿在拌合機上的粘附，然后再按規(guī)定的配合比拌和混凝土。水泥、集料、水的計量采用已標定的電子自控裝置計量?；炷恋倪\輸： 混凝土采用自卸車進行運輸，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴密、不漏漿，使用前后沖洗干凈，要控制從開始拌和到澆筑的時間不能超過1小時，如超出規(guī)定的時間，則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑，并根據(jù)運距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量，運到澆筑地點的混凝土，應(yīng)具有符合要求的坍落度和均勻性，塌落度控制為1—3CM，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行第二次攪拌?；炷恋恼駬v采取排振振搗。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。振搗器振搗后用三滾軸碾壓混凝土，由人工用鋁和金桿子刮平邊部等，并隨時檢查模板，如有下沉或松動及時進行糾正。做面前，先清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角，嚴禁在面板混凝土上灑水、灑水泥粉?？v縫：按設(shè)計圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機切成8㎝深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料?？s縫：切縫時間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵，
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