機械設(shè)備故障診斷與維修研究-在線瀏覽
2024-07-29 22:50本頁面
【正文】 特點是故障發(fā)生的概率與使用時間有關(guān)，只是在機械設(shè)備有效壽命的后期才明顯地表現(xiàn)出來。通常它可以進行預(yù)測，大部分機械設(shè)備的故障屬于這一類。這類故障包括上述故障的特征，其故障發(fā)生的時間不定。如摩擦副的磨損過程引起漸進性故障，而外界的磨粒會引起突發(fā)性故障。機械設(shè)備應(yīng)有的工作能力或特性明顯降低，甚至根本不能工作，即喪失了它應(yīng)有的功能。例如，精度喪失、傳動效率降低、速度達不到標準值。故障逐漸發(fā)展，但尚未在功能方面表現(xiàn)出來，卻又接近萌發(fā)的階段。 根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分類人為故障。自然故障。 圖21 機械磨損過程 按故障造成的后果分類致命故障。嚴重故障。一般故障。輕度故障。3 機械設(shè)備故障的診斷技術(shù) 故障診斷技術(shù)分類 簡易診斷簡易診斷也就是初級診斷。 精密診斷精密診斷是對簡易診斷認為有異常的設(shè)備進行比較詳細的診斷，其目的是判定異常部位，研究異常的種類和成度。 功能診斷和運行診斷功能診斷是對新安裝或剛維修后的設(shè)備進行運行情況和功能是否正常的診斷，并按檢查的結(jié)果對設(shè)備或機組進行調(diào)整。 定期診斷和連續(xù)監(jiān)控定期診斷是每隔一段時間，對工作的設(shè)備進行定期的檢測。連續(xù)監(jiān)控用于因故障而造成重大生產(chǎn)損失、事故影響嚴重以及故障出現(xiàn)頻繁和易發(fā)生故障的設(shè)備，也用于因安全和勞動保護方面上的原因不能點檢的設(shè)備。間接診斷是通過來自故障源的二次效應(yīng)確定關(guān)鍵零部件的狀態(tài)，如按震動的信號來間接判斷設(shè)備中關(guān)鍵件的狀態(tài)變化。 常規(guī)診斷和特殊診斷常規(guī)診斷實在機械設(shè)備正常運行條件下進行的診斷。特殊診斷是對正常運行條件下難以取得診斷信息，通過創(chuàng)造一個非正常運行條件取得的信息進行的診斷。這些經(jīng)驗與技術(shù)對于小廠和普通機械設(shè)備是非常重要的。振動的增強無一不是有故障引起的。振動來源于兩類因素：第一，旋轉(zhuǎn)件或往復(fù)件的缺陷，主要指失衡，即相對于回轉(zhuǎn)軸線的質(zhì)量分布不均，在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生慣性力，是產(chǎn)生振動的原因。轉(zhuǎn)子彎曲變形和零件失落，行成質(zhì)量分布不均，在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心慣性力導(dǎo)致振動。回轉(zhuǎn)體上的零件松動增加了質(zhì)量分布不均，軸與孔的間隙因磨損加大也增加了失衡。隨著齒輪在運轉(zhuǎn)中的磨損和點蝕等現(xiàn)象日益嚴重，這種周期性的振動也日益惡化。 噪聲機械振動在媒介中的傳播過程是物體的機械振動通過彈性媒介向遠處傳播的結(jié)果，發(fā)生聲音的振動系統(tǒng)稱為生源，如機械振動系統(tǒng)是機械噪聲的生源，機械振動通過媒介傳播而得到聲音，即為機械噪聲。機械設(shè)備噪聲生源主要有兩類：第一，運動的零部件，如電機、液壓泵、齒輪、軸承等，其噪聲頻率與其運動頻率或固有頻率有關(guān)。 溫度溫度是一種表象，它的升降狀態(tài)反應(yīng)機械設(shè)備機件的熱力過程。例如，內(nèi)燃機燃燒不正常，溫度分布不均勻；軸承損壞，發(fā)熱量增加；冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，零件表面溫度上升等。由于在潤滑油中帶有大量的部件磨損狀況的信息，所以通過對油樣的分析可間接監(jiān)測磨損的類型和程度，判斷磨損的部位，找出磨損的原因，進而預(yù)測壽命，為維修提供依據(jù)。 泄漏在機械設(shè)備運行中，氣態(tài)、液態(tài)和粉塵狀的介質(zhì)從其裂縫、孔眼和空隙中溢出或進入，造成泄露，使能源浪費、工況惡化、環(huán)境污染、損壞加速，這是機械設(shè)備使用中力圖防止的現(xiàn)象。 內(nèi)部缺陷機械設(shè)備及其主要零部件的內(nèi)部缺陷檢測，經(jīng)常是診斷或排除故障的重要方法之一，例如，對變形、裂紋、應(yīng)力變化、材料組織缺陷等故障的檢測。 設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。實踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上取決于維護保養(yǎng)的好壞。 日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，其主要內(nèi)容是進行清潔、潤滑，緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固和部分的進行調(diào)整。 二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。 設(shè)備檢查設(shè)備檢查是指對設(shè)備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。定期檢查是按照計劃，在操作者的參與下，定期由專職維修工執(zhí)行，目的是通過檢查，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。機能檢查是指對設(shè)備的各項機能檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密封性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。 設(shè)備點檢制度為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)
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