【正文】 用 條件 如下： a） 合格壓力是 在 65℃ 溫度 下 ， 以 20 年 標(biāo)準(zhǔn)使用壽命為 基礎(chǔ) 而測(cè)定的。 c） 回歸試驗(yàn)及 1000h 壽命試驗(yàn) 的 最低溫度為 65℃ 。制造商應(yīng) 按 的要求 就確定組 件 合格 的關(guān)鍵要素編制文件 。 9 c） 制造 工藝 條件。 鑒定試驗(yàn)是 針對(duì) 某一既定產(chǎn)品系列中特定代表產(chǎn)品的驗(yàn)證 性 試驗(yàn)，無需 對(duì) 每個(gè)訂單或項(xiàng)目進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。 管道及 接頭 的試樣長度應(yīng)符合 ISO10639： ——，表 14 及 ISO 10467:——，表14 的要求。 如果可行， 可以以單個(gè) 組 件或以管段組裝件形式 對(duì) 元件（配件或 接頭 ） 進(jìn)行試驗(yàn) ，以便檢驗(yàn) 組 件 與 管道組合 后的整體 性。 試驗(yàn) 組裝件或管 系 時(shí)，消除管端配件干擾所需的管道長度不 得 小于管道平均結(jié)構(gòu)直徑 D 的三倍。管道長度應(yīng) 按式 （ 5） 確定： L=（ 2trD ） （ 5） 式 中 ： D—— 管道平均結(jié)構(gòu)直徑 ， 單位為毫米 （ mm） ； tr—— 增強(qiáng) 層 平均厚 度， 單位為毫米 （ mm） 。由支架承受的現(xiàn)場(chǎng)載荷代表 端 部 載荷 的系統(tǒng)除外 。 所有 鑒定 試驗(yàn)都應(yīng)由委托人批準(zhǔn)的獨(dú)立第三方代理執(zhí)行或 監(jiān)督 及證明。 （ 祥 見 及 ） 。 為 使 鑒定 試驗(yàn) 要求 合理化 ， ISO 146921:2020給出 了 下列定義： 產(chǎn)品系列（ ）、 產(chǎn)品系列代表 （ ）、 產(chǎn)品分 類 （ ）、 產(chǎn)品分 類 代表（ ）及 組 件 派生產(chǎn)品 （ ）。對(duì)于 ISO14692 該部分內(nèi)容，產(chǎn)品系列應(yīng)該包括但不限于以下系列： 10 a) 直管 b) 帶接頭的管道。以下 連接 系統(tǒng)應(yīng)作為單獨(dú)的產(chǎn)品分支 進(jìn)行鑒定 ：粘結(jié)接頭、層 卷 接頭、法蘭接頭、 彈性承插密封 鎖 鍵 接頭、 螺紋 接頭及鞍 座 接頭。附錄 A 闡述了如何將產(chǎn)品系列細(xì)分為其產(chǎn)品分支。如 API Spec 15LR[12]所述，直徑 間隔 近似 產(chǎn)品分支 代表 的其它尺寸范圍可以 被 接受。 組 件派生產(chǎn)品是指單獨(dú)的 組 件 [例如 80mm/3Mpa（ 30bar）彎管， 100mm/4Mpa（ 40bar）管道 /接頭 等 ]。如果某一產(chǎn)品分支代表 組件在某一產(chǎn)品分支中 還沒有被證明 合格，如果 滿足 以下標(biāo)準(zhǔn)則可 以視為 合格品： a） 如果待鑒定 組 件的直徑小于 400mm，鄰近 100 mm范圍內(nèi) （ 400 mm 500 mm）的 產(chǎn)品分支中 直徑 較大 的一個(gè)組 件 通過 了鑒定 試驗(yàn) 。 c）如果待鑒定 組 件的直徑大于或等于 800mm， 鄰近 100 mm 范圍內(nèi)（ 800 mm 1100 mm）的 產(chǎn)品分支中直徑較大 的一個(gè)組 件通過 了鑒定 試驗(yàn) 。 試驗(yàn)方法論 應(yīng) 按 確定 管道、 接頭 及 管 件的合格壓力。 闡述了低壓水應(yīng)用的 限制性 鑒定 規(guī)程 闡述了如何通過設(shè)計(jì)方法進(jìn)行鑒定 闡述了系統(tǒng)設(shè)計(jì) （見 ISO 146923） 所需鑒定試驗(yàn)的詳細(xì)數(shù)據(jù) 闡述了如何將 20 年標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)使用壽命的合 格壓力轉(zhuǎn)化為其他設(shè)計(jì)使用壽命 組 件試驗(yàn)壓力與最大 可行的 設(shè)計(jì)壓力 之比主要 取決于 質(zhì)量 鑒定方法 （見 附錄 B） 。 完整的鑒定 規(guī)程 直 管（產(chǎn)品系列代表）鑒定 這種回歸 法 鑒定 規(guī)程 能 確定 設(shè)計(jì)使用壽命為 20年 直管 產(chǎn)品系列代表以 Mpa為單位的長期 靜 水壓 （ PLTHP）及置信下限 (PLCL)。只需 試驗(yàn) 一個(gè)直徑尺寸的 管道即可。合格壓力Pq 等于 PLCL。 Pq=PLCL=f1 為生成回歸曲線，需要 有 按 ASTM D2992： 1996 進(jìn)行 試驗(yàn) 的 詳細(xì)資料及測(cè)量數(shù)據(jù)。 按照委托人 與 制造商的 協(xié)議 ，也可 按 ASTM D2992： 1996 的要求 分析回歸數(shù)據(jù)。該方程應(yīng)該如下： 應(yīng)該在至少 65℃ 或設(shè)計(jì)溫度下（如果大于 65℃ ） 對(duì)直徑 不小于 50mm 的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。 獲取 產(chǎn)品系列代表回歸曲線 的 試驗(yàn) 規(guī)程 應(yīng)由委托方批準(zhǔn)的公認(rèn)第三方操作或 監(jiān)督 。附錄 C 給出 了該 試驗(yàn) 規(guī)程 的詳細(xì)指南 。 帶接頭 管道的鑒定 產(chǎn)品系列代表 該鑒定法能 確定 帶接頭管道產(chǎn)品系列代表的梯度值 G（ 單位為 MPa/h） ，參見注解。合格壓力 pq 等于 PLCL。因此， 與 接頭 的存在相比 ，接頭種類并不重要。回歸分析中 只 應(yīng) 包括主管道 失效 ， 不 應(yīng) 包括 接頭 失效 。如果沒有產(chǎn)品系列代表的數(shù)據(jù)，可使用 保守的 或默認(rèn)梯度值 Gdefault。默認(rèn)梯度值 僅 用于設(shè)計(jì)溫度不大于 65℃ 的情況。由于采用對(duì)數(shù)刻度，所以 無論測(cè)量單位采用 bar 還是 Mpa 都不會(huì)影響測(cè)量值。應(yīng)該將每種接頭系統(tǒng)作為獨(dú)立的產(chǎn)品分支進(jìn)行鑒定，例如粘接接頭、層 卷 接頭、法蘭接頭、彈性承插密封 鎖 鍵 接頭、螺紋接頭及鞍 座接頭等。合格 壓力 Pq 等于 PLCL。 圖 2—— 1000h 試驗(yàn)壓力的計(jì)算方法 1000h 試 驗(yàn)壓力根據(jù)產(chǎn)品系列代表的梯度 G（見 ） 或默認(rèn)梯度 Gdefault（見） 計(jì)算而來。如果產(chǎn)品分支代表通過實(shí)驗(yàn)，例如在試驗(yàn)過程中無 泄露 、無 滲漏 、實(shí)驗(yàn)壓力未降低或結(jié)構(gòu)完整性未改變則表明其合格。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 1000 小時(shí)，但是制造商 可采用 更長試驗(yàn)時(shí)間及更低 的 實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行 等同于 圖2 給出的 計(jì)算方法 的 試驗(yàn)。 1000h 試驗(yàn)壓力 TP1000（ 單位為 Mpa） 根據(jù) G 計(jì)算而來，用 式 (8)表達(dá)如下： TP1000=PLCLG (8) 15 如果 用默認(rèn)梯度 Gdefault 確定 1000h 試驗(yàn)壓力，表 3 列出了 1000h 試驗(yàn)壓力與PLCL 之比 。 組件 派生產(chǎn)品 該鑒定方法能夠通過 1000h 使用壽命試驗(yàn)或 比例 法測(cè)定帶接頭（與產(chǎn)品分支代表具有同樣的 連接 方式）管道 組 件派生產(chǎn)品的 PLCL 值。如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年，則以 MPa 為單位的合格壓力 pq 等于 PLCL。 了 用梯度 G或默認(rèn)梯度 Gdefault計(jì)算1000h試驗(yàn)壓力的方法 。但是，只有直徑小于產(chǎn)品分支代表直徑的 組 件才可以用該方法計(jì)算。 管件 及其他 組裝 工藝的鑒定 產(chǎn)品系列代表 該鑒定 規(guī)程 能 確定 彎管、三通、異徑接頭或現(xiàn)場(chǎng) 組裝 工藝等 管件 產(chǎn)品 系列代表的梯度 值 G。 與 管道及 接頭 的梯度 無關(guān) ， 管 件或其它現(xiàn)場(chǎng) 組裝 工藝的最小梯度值設(shè)定為 。 16 如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年，合格壓力 Pq 等于 PLCL。如果沒有產(chǎn)品系列代表的數(shù)據(jù)，可以采用 保守 或默認(rèn)梯度值 Gdefault。只有設(shè)計(jì)溫度 不大于 65℃ 時(shí)才可以采用默認(rèn)梯度值。如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年，合格壓力 Pq 等于 PLCL。制造商有責(zé)任提供產(chǎn)品分支代表的PLCL值并根據(jù) 規(guī)定的方法通過 1000h使用壽命 試驗(yàn)驗(yàn)證該數(shù)值。 組 件派生產(chǎn)品 該鑒定 規(guī)程允許 通過 1000h 使用壽命試驗(yàn)或 比例縮放 法測(cè)定 組 件派生產(chǎn)品（與產(chǎn)品分支代表的種類相同）的 PLCL 值。該方法旨在證明 組 件派生產(chǎn)品的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品分支代表及產(chǎn)品系列代表的性能。 闡述 了 用默認(rèn)梯度計(jì)算 1000h 實(shí)驗(yàn)壓力的方法。 法蘭 應(yīng)該根據(jù)下列方法之一 對(duì) 法蘭 進(jìn)行 鑒定 ： ——按 , 及 規(guī)程，采用 合適的 較高 等級(jí) 的 墊 片 及密封件，假設(shè) 其與實(shí)際 使用 時(shí)采用的種類相同 ； ——ASTM D4024 增強(qiáng)熱固樹脂法蘭 ， 接觸 模壓 法蘭或 ASTM D5421 接觸 模壓法蘭 除外 。 低壓 供 水應(yīng)用的限定 性 鑒定 規(guī)程 對(duì)于低壓供水應(yīng)用，可 采用以下基于短時(shí)破裂試驗(yàn)的鑒 定 規(guī)程 。 表 4——以低壓作為直徑函數(shù) 管道直徑 mm 合格壓力 Mpa（ bar） 25600 （ 12） 6001200 （ 6） ＞ 1200 （ 3） 17 該 規(guī)程適于 某一產(chǎn)品分支代表或 組 件派生產(chǎn)品基于其 PSTHP 的合格壓力 pq 的 鑒定 。應(yīng)采用下列方法之一 確定 組 件派生產(chǎn)品 的 PSTHP值 （ 單位為 Mpa） ： a）按 ASTM D1599 的要求 試驗(yàn) 5 個(gè)同 批次 試樣 。 試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下進(jìn)行（ SLT）。關(guān)于 要求 的樹脂 最低 Tg 值，請(qǐng)參見 。 合格壓力 pq（ 單位為 Mpa） 應(yīng)該符合 式 （ 10）的 判據(jù) ： （ 10） Z 值應(yīng)從表 5 中選取。參見表 2 確定 默認(rèn)梯度。 對(duì)于限定 性 應(yīng)用，可 采用制造商提 出的設(shè)計(jì)方法鑒定 組 件。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)所需的詳細(xì)數(shù)據(jù) 制造商應(yīng) 給定 管道、 接頭 及 管 件的短時(shí)雙軸強(qiáng)度比 r 值。產(chǎn)品系列代表的σsa（ 0:1） 值應(yīng)作為 5 個(gè) 同 批次試樣 的下偏差（兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差）值； b) 按 ASTM D2105 的要求 在 SLT 溫度下 對(duì) 兩個(gè)同 批次試樣進(jìn)行試驗(yàn)， 選取 兩者中 較小值的 85%作為測(cè)量值 。制造商應(yīng)根據(jù) ISO 146923:2020中 闡述的原則 給定 r 值 。 采用 方程 （ 13）及（ 14） 將 按 本鑒 規(guī)程 求得的合格壓力 PLCL（ 20 年）轉(zhuǎn)化為使用壽命 為 T 年 的合格壓力 PLCL（ T 年 ） ： PLCL（ 20 年） = PLCL（ T 年） 10Δp （ 13） Δp=G[(T)] （ 14） 式中： G—— 相關(guān) 組 件派生產(chǎn)品回歸線的相應(yīng)梯度 值 （單位為 Mpa/h） 。表 6 列出需再鑒定 的 組 件設(shè)計(jì) 變更 的實(shí)例。如果性能 超出極限 ，更改后的 組 件應(yīng) 被 視為新產(chǎn)品并應(yīng) 按 的要求 對(duì)其 進(jìn)行 鑒定。再鑒定 組 件的 PSTHP 值不 得 小于鑒定試驗(yàn)測(cè)定的 PSTHP值。 19 所有產(chǎn)品分支的系統(tǒng) 變更 如果 表 6 中的某項(xiàng)改變導(dǎo)致 所有產(chǎn)品分支 的 系統(tǒng) 上的 變更 ， 則應(yīng) 按 的要求 對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列中的單個(gè)產(chǎn)品分支代表（即由制造商指定并經(jīng)委托人同意的彎管或接頭） 進(jìn)行再鑒定 ， 使其重新 分 組 生效 。 表 6—— 需要再鑒定的 組 件設(shè)計(jì) 變更 增強(qiáng) 材料 增強(qiáng) 材料 制造商 增強(qiáng) 材料 制造工藝 增強(qiáng) 材料種類 及成分 增強(qiáng) 材料 表面處理 （ 處理劑 ） 單絲 直徑 粗紗 線密度 樹脂及膠粘劑 樹脂 /膠粘劑制造商 固化系統(tǒng)供應(yīng)商 導(dǎo)電性填料及添 加劑的數(shù)量及 種類 固化溫度 固化 制度 樹脂 /膠粘劑等級(jí) 固化系統(tǒng)的 種類 內(nèi)表面 成分 固化 制度 /溫度 厚度 設(shè)計(jì) 幾何結(jié)構(gòu)及尺寸，包括 連接的細(xì)節(jié) 纏繞角度 (＞ 177。5%) 生產(chǎn)工廠 將一種合格產(chǎn)品從一個(gè)工廠轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工廠生產(chǎn) 耐 溫及 耐 化學(xué)效應(yīng) 概述 制造商應(yīng)提供分項(xiàng)系數(shù) A1 及 A2，這兩個(gè)系數(shù)分別表示長期在 65℃ 以上溫度 和 除水以外的化學(xué)物質(zhì) 條件下的性能下降狀況。 溫度的分項(xiàng)系數(shù) 制造商應(yīng)提供分 項(xiàng) 系數(shù) A1 作為溫度函數(shù)。 通常， 按 的要求 鑒定 過 的管道 組 件 ， 在 各種溫度下（ ≤65℃ ） 的 運(yùn)行 都應(yīng)是合格的 ，并且 A1 值應(yīng)為 。 注解：有些情況下，例如溫度小于 65℃ 時(shí)獲取的數(shù)據(jù)， A1 值可能大于 。 規(guī)定了允許設(shè)計(jì)溫度與 Tg 的差值。 這種 確定 分項(xiàng)系數(shù) A1 的方法應(yīng)經(jīng) 過委托人 同意。但是 此方法難以實(shí)現(xiàn) ；如果 不行 ，必須用其他方法 確定 分項(xiàng)系數(shù)A2。這種 確定 分項(xiàng)系數(shù) A2 的方法應(yīng)經(jīng)過委托人同意。 飲用水證明 管道 系統(tǒng) 應(yīng)符合 用戶所 在國 的 國 民 健康或認(rèn)證機(jī)構(gòu)的要求。管道在 1000h使用壽命試驗(yàn)中不應(yīng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行： a) 長度為 1m 的空管道， 即 管道 不充入 液體 并擺放在 堅(jiān) 實(shí) 平面 上 ； b)半徑為 12mm， 重量為 kg 的半球形壓頭從 1m 高度處墜落； c)沖擊試驗(yàn) 后 管道 應(yīng)經(jīng)受 按 要求 進(jìn)行 的 1000h 使用壽命試驗(yàn)。應(yīng) 考慮 進(jìn)行鑒定試驗(yàn)及附加機(jī)械 性能試驗(yàn)， 并且 經(jīng)過委托人同意。 該試驗(yàn)應(yīng) 對(duì) 公稱 壓力載荷 相同 的 兩個(gè)同 批次試樣進(jìn)行 試驗(yàn) 。2 ℃ )。試驗(yàn)結(jié)果可以單獨(dú)提交 ，也可 包含在鑒定報(bào)告中。2)次。 循環(huán)試驗(yàn)壓力應(yīng) 為 合格壓力 +/10%， 并得到委托人同意。 耐 火性能 概述 用下列 術(shù)語 表征耐火性能 ： a) 耐火 （參見 ） b) 燃燒反應(yīng)