【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 000h 試驗(yàn)壓力的計(jì)算方法 1000h 試 驗(yàn)壓力根據(jù)產(chǎn)品系列代表的梯度 G（見 ） 或默認(rèn)梯度 Gdefault（見） 計(jì)算而來。應(yīng)按 ASTM D1598 的要求 在 65℃ 或更高的設(shè)計(jì)溫度下 對(duì)隨機(jī)抽取 的 兩個(gè)同 批次 的 試樣 進(jìn)行壓力試驗(yàn)。如果產(chǎn)品分支代表通過實(shí)驗(yàn)，例如在試驗(yàn)過程中無 泄露 、無 滲漏 、實(shí)驗(yàn)壓力未降低或結(jié)構(gòu)完整性未改變則表明其合格。圖 2 闡述如何用回歸線以圖示法計(jì)算產(chǎn)品系列代表的試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 1000 小時(shí)，但是制造商 可采用 更長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間及更低 的 實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行 等同于 圖2 給出的 計(jì)算方法 的 試驗(yàn)。 注解：如果 組 件的梯度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 直 管 的梯度， 延長(zhǎng) 試驗(yàn)時(shí)間 可能更 為必要 。 1000h 試驗(yàn)壓力 TP1000（ 單位為 Mpa） 根據(jù) G 計(jì)算而來，用 式 (8)表達(dá)如下： TP1000=PLCLG (8) 15 如果 用默認(rèn)梯度 Gdefault 確定 1000h 試驗(yàn)壓力，表 3 列出了 1000h 試驗(yàn)壓力與PLCL 之比 。 表 3—— TP1000 試驗(yàn)壓力與 PLCL 之比 TP1000/ PLCL Gdefault= MPa(bar)/h Gdefault= MPa(bar)/h Gdefault= MPa(bar)/h () () () 注解：默認(rèn)梯度的詳情參見表 2。 組件 派生產(chǎn)品 該鑒定方法能夠通過 1000h 使用壽命試驗(yàn)或 比例 法測(cè)定帶接頭（與產(chǎn)品分支代表具有同樣的 連接 方式）管道 組 件派生產(chǎn)品的 PLCL 值。該方法旨在證明 組 件派生產(chǎn)品的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品分支代表及產(chǎn)品系列代表的性能。如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年，則以 MPa 為單位的合格壓力 pq 等于 PLCL。 制造商有責(zé)任提供合格壓力 Pq（例如 組 件派生產(chǎn)品的 PLCL值） ，并通過 1000h使用壽命試驗(yàn)驗(yàn)證該數(shù)值。 了 用梯度 G或默認(rèn)梯度 Gdefault計(jì)算1000h試驗(yàn)壓力的方法 。 此外，也 可用管道增強(qiáng) 層 的平均直徑 及 增強(qiáng) 層 厚 度 對(duì) 產(chǎn)品分支代表的 試驗(yàn) 結(jié)果 進(jìn)行比例縮放來 鑒定 組 件派生產(chǎn)品。但是，只有直徑小于產(chǎn)品分支代表直徑的 組 件才可以用該方法計(jì)算。 式 （ 9）是 組 件派生產(chǎn)品（ pq） cv 值的計(jì)算公式： 式 中 ： （ pq） cv—— 組 件派生產(chǎn)品的合格壓力 ， 單位為 兆帕（ MPa） ； （ pq） psr—— 產(chǎn)品分支代表的合格壓力 ， 單位為 兆帕（ MPa） ； D—— 組 件 增強(qiáng) 層 的平均直徑 ， 單位為 毫米（ mm） ； tr—— 增強(qiáng) 層 平均 厚度， 單位為 毫米（ mm） 。 管件 及其他 組裝 工藝的鑒定 產(chǎn)品系列代表 該鑒定 規(guī)程 能 確定 彎管、三通、異徑接頭或現(xiàn)場(chǎng) 組裝 工藝等 管件 產(chǎn)品 系列代表的梯度 值 G。此外，也可以采用 給出的 管道及 接頭的 梯度 值 G。 與 管道及 接頭 的梯度 無關(guān) ， 管 件或其它現(xiàn)場(chǎng) 組裝 工藝的最小梯度值設(shè)定為 。 注解： 第二種方法 假定回歸試驗(yàn)中最可能 的 組 件 失效點(diǎn) 是 接頭 。 16 如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年，合格壓力 Pq 等于 PLCL。試驗(yàn)詳細(xì)資 料及測(cè)量結(jié)果應(yīng)該符合 以生成回歸曲線。如果沒有產(chǎn)品系列代表的數(shù)據(jù)，可以采用 保守 或默認(rèn)梯度值 Gdefault。表 2 列出了默認(rèn)梯度。只有設(shè)計(jì)溫度 不大于 65℃ 時(shí)才可以采用默認(rèn)梯度值。 產(chǎn)品分支代表 該鑒定 規(guī)程允許 通過 1000h 使用壽命試驗(yàn)鑒定 組 件產(chǎn)品分支代表的 PLCL 值。如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年，合格壓力 Pq 等于 PLCL。該方法旨在證明產(chǎn)品分支代表的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品系列代表的性能。制造商有責(zé)任提供產(chǎn)品分支代表的PLCL值并根據(jù) 規(guī)定的方法通過 1000h使用壽命 試驗(yàn)驗(yàn)證該數(shù)值。 1000h試驗(yàn)壓力應(yīng)采用 中闡述的產(chǎn)品系列代表的梯度 G 或默認(rèn)梯度 Gdefault計(jì)算。 組 件派生產(chǎn)品 該鑒定 規(guī)程允許 通過 1000h 使用壽命試驗(yàn)或 比例縮放 法測(cè)定 組 件派生產(chǎn)品（與產(chǎn)品分支代表的種類相同）的 PLCL 值。如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年，合格壓力Pq 等于 PLCL。該方法旨在證明 組 件派生產(chǎn)品的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品分支代表及產(chǎn)品系列代表的性能。 制造商有責(zé)任提供 組 件派生產(chǎn)品的合格壓力 Pq值，例如 組 件派生產(chǎn)品的 PLCL值，并通過 1000h 使用壽命試驗(yàn)或設(shè)計(jì)計(jì) 算驗(yàn)證該數(shù)值。 闡述 了 用默認(rèn)梯度計(jì)算 1000h 實(shí)驗(yàn)壓力的方法。此外，也可以采用 中闡述的 比例縮放鑒定法。 法蘭 應(yīng)該根據(jù)下列方法之一 對(duì) 法蘭 進(jìn)行 鑒定 ： ——按 , 及 規(guī)程，采用 合適的 較高 等級(jí) 的 墊 片 及密封件，假設(shè) 其與實(shí)際 使用 時(shí)采用的種類相同 ； ——ASTM D4024 增強(qiáng)熱固樹脂法蘭 ， 接觸 模壓 法蘭或 ASTM D5421 接觸 模壓法蘭 除外 。 鑒定 規(guī)程 應(yīng)經(jīng)過委托人同意。 低壓 供 水應(yīng)用的限定 性 鑒定 規(guī)程 對(duì)于低壓供水應(yīng)用，可 采用以下基于短時(shí)破裂試驗(yàn)的鑒 定 規(guī)程 。 表 4 將基于合格壓力的低壓定義為直徑函數(shù)。 表 4——以低壓作為直徑函數(shù) 管道直徑 mm 合格壓力 Mpa（ bar） 25600 （ 12） 6001200 （ 6） ＞ 1200 （ 3） 17 該 規(guī)程適于 某一產(chǎn)品分支代表或 組 件派生產(chǎn)品基于其 PSTHP 的合格壓力 pq 的 鑒定 。 該 規(guī)程 將對(duì)基于 PSTHP及經(jīng)驗(yàn)降 級(jí) 系數(shù) Z 的合格壓力 pq 進(jìn)行保守估算。應(yīng)采用下列方法之一 確定 組 件派生產(chǎn)品 的 PSTHP值 （ 單位為 Mpa） ： a）按 ASTM D1599 的要求 試驗(yàn) 5 個(gè)同 批次 試樣 。抽樣產(chǎn)品的 PSTHP值應(yīng)作為 5個(gè) 同 批次 試樣 的下偏差值（兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差值）； b）按 ASTM D1599 給出 的試驗(yàn)方法 對(duì) 兩個(gè) 同批次試樣 進(jìn)行試驗(yàn)， 選取 兩者中 較小值的 85%作為測(cè)量值 。 試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下進(jìn)行（ SLT）。 如果 采用這種 規(guī)程 鑒定 組 件 ，其 額定溫度不 得 超過 65℃ 。關(guān)于 要求 的樹脂 最低 Tg 值，請(qǐng)參見 。 注解： 經(jīng)驗(yàn) 表明與在 65℃ 下進(jìn)行的試驗(yàn)相比，在 STL 溫度 下進(jìn)行的 暴 破試驗(yàn) 的結(jié)果 為 保守 值 。 合格壓力 pq（ 單位為 Mpa） 應(yīng)該符合 式 （ 10）的 判據(jù) ： （ 10） Z 值應(yīng)從表 5 中選取。這 些 數(shù)值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、 制造 工藝、大量相關(guān)材料數(shù)據(jù)及 所 選取的默認(rèn)回歸梯度得出。參見表 2 確定 默認(rèn)梯度。 表 5—— 經(jīng)驗(yàn)系數(shù) Z 的數(shù)值（僅用于溫度 不大于 65℃ 的情況） Gdefault= Gdefault= Gdefault= 采用設(shè)計(jì)方法 的 鑒定 對(duì)于某些 組 件派生產(chǎn)品而言， 由于 組 件的單位成本極高 ，所以 可能 無法 采用 及 中規(guī)定的試驗(yàn)方法 進(jìn)行 鑒定。 對(duì)于限定 性 應(yīng)用，可 采用制造商提 出的設(shè)計(jì)方法鑒定 組 件。應(yīng)按委托人的要求檢驗(yàn)并審批 該 設(shè)計(jì)方法。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)所需的詳細(xì)數(shù)據(jù) 制造商應(yīng) 給定 管道、 接頭 及 管 件的短時(shí)雙軸強(qiáng)度比 r 值。 ISO 146923 系統(tǒng)設(shè)計(jì)部分需要采用 r 值， r 值 定義 如下： （ 11） 18 式 中 ： σsh（ 2:1—— 短時(shí) 環(huán)向強(qiáng)度 （單位為 Mpa） ，該 強(qiáng)度 應(yīng)按 式 （ 12）計(jì)算： σsh（ 2:1=PSTHPD 2tr （ 12） 式 中 ： D—— 產(chǎn)品系列代表增強(qiáng) 層 的平均直徑 （ 單位為 mm） ； tr—— 產(chǎn)品系列代表的增強(qiáng) 層 平均厚 度 （ 單位為 mm） ； PSTHP—— 短時(shí) 靜 水壓試驗(yàn)壓力 （ 單位為 Mpa） ，該數(shù)值按 給出的 方法 確 定； σsa（ 0:1） —— 無內(nèi)襯元件的短時(shí)軸向強(qiáng)度 （ 單位為 Mpa） ，該數(shù)值采用下列方法 之一確定 ： a)按 ASTM D2105 的要求 在 SLT 溫度下 試驗(yàn) 5 個(gè)同 批次試樣 。產(chǎn)品系列代表的σsa（ 0:1） 值應(yīng)作為 5 個(gè) 同 批次試樣 的下偏差（兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差）值； b) 按 ASTM D2105 的要求 在 SLT 溫度下 對(duì) 兩個(gè)同 批次試樣進(jìn)行試驗(yàn)， 選取 兩者中 較小值的 85%作為測(cè)量值 。 對(duì)于某些 管 件而言，通過試驗(yàn) 確定 r 值不可行。制造商應(yīng)根據(jù) ISO 146923:2020中 闡述的原則 給定 r 值 。 非 20 年設(shè)計(jì)壽命 ISO 14692 該部分 組 件標(biāo)準(zhǔn) 使用壽命 或默認(rèn)使用壽命為 20 年。 采用 方程 （ 13）及（ 14） 將 按 本鑒 規(guī)程 求得的合格壓力 PLCL（ 20 年）轉(zhuǎn)化為使用壽命 為 T 年 的合格壓力 PLCL（ T 年 ） ： PLCL（ 20 年） = PLCL（ T 年） 10Δp （ 13） Δp=G[(T)] （ 14） 式中： G—— 相關(guān) 組 件派生產(chǎn)品回歸線的相應(yīng)梯度 值 （單位為 Mpa/h） 。 再鑒定 概述 按 及 的 規(guī)定，如果 組 件更改程度超出了委托人許可范圍， 則 該組 件 前期 的鑒定 無效 。表 6 列出需再鑒定 的 組 件設(shè)計(jì) 變更 的實(shí)例。 應(yīng) 按 ， 及 的要求對(duì) 組 件再鑒定 。如果性能 超出極限 ，更改后的 組 件應(yīng) 被 視為新產(chǎn)品并應(yīng) 按 的要求 對(duì)其 進(jìn)行 鑒定。如果 組 件已用短時(shí) 爆破 試驗(yàn)鑒定過，應(yīng) 用 代替 對(duì)其再鑒定。再鑒定 組 件的 PSTHP 值不 得 小于鑒定試驗(yàn)測(cè)定的 PSTHP值。 應(yīng) 修訂每 個(gè) 此類再鑒定派生產(chǎn)品的鑒定報(bào)告及摘要，以便為 重新生效 及詳細(xì)資料提供參考。 19 所有產(chǎn)品分支的系統(tǒng) 變更 如果 表 6 中的某項(xiàng)改變導(dǎo)致 所有產(chǎn)品分支 的 系統(tǒng) 上的 變更 ， 則應(yīng) 按 的要求 對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列中的單個(gè)產(chǎn)品分支代表（即由制造商指定并經(jīng)委托人同意的彎管或接頭） 進(jìn)行再鑒定 ， 使其重新 分 組 生效 。 單一產(chǎn)品分支的 變更 如果 表 6 中的某項(xiàng)改變導(dǎo)致 所有 前期鑒定過的產(chǎn)品分支中組件派生產(chǎn)品的某個(gè)特殊類型發(fā)生系統(tǒng)上的改變， 則 應(yīng) 按 的要求 對(duì) 產(chǎn)品分支代表 （ 即 這種特殊 類型 產(chǎn)品及產(chǎn)品分支的代表） 進(jìn)行 再鑒定 ， 使其重新分組生效 。 表 6—— 需要再鑒定的 組 件設(shè)計(jì) 變更 增強(qiáng) 材料 增強(qiáng) 材料 制造商 增強(qiáng) 材料 制造工藝 增強(qiáng) 材料種類 及成分 增強(qiáng) 材料 表面處理 （ 處理劑 ） 單絲 直徑 粗紗 線密度 樹脂及膠粘劑 樹脂 /膠粘劑制造商 固化系統(tǒng)供應(yīng)商 導(dǎo)電性填料及添 加劑的數(shù)量及 種類 固化溫度 固化 制度 樹脂 /膠粘劑等級(jí) 固化系統(tǒng)的 種類 內(nèi)表面 成分 固化 制度 /溫度 厚度 設(shè)計(jì) 幾何結(jié)構(gòu)及尺寸，包括 連接的細(xì)節(jié) 纏繞角度 (＞ 177。5%) 增強(qiáng) 材料 質(zhì)量 質(zhì)量分率 (＞ 177。5%) 生產(chǎn)工廠 將一種合格產(chǎn)品從一個(gè)工廠轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工廠生產(chǎn) 耐 溫及 耐 化學(xué)效應(yīng) 概述 制造商應(yīng)提供分項(xiàng)系數(shù) A1 及 A2，這兩個(gè)系數(shù)分別表示長(zhǎng)期在 65℃ 以上溫度 和 除水以外的化學(xué)物質(zhì) 條件下的性能下降狀況。 20 及 給出 了 確定 A1 及 A2 的方法。 溫度的分項(xiàng)系數(shù) 制造商應(yīng)提供分 項(xiàng) 系數(shù) A1 作為溫度函數(shù)。應(yīng)考慮溫度對(duì) O 形圈及鎖 鍵 等輔 件的影響。 通常， 按 的要求 鑒定 過 的管道 組 件 ， 在 各種溫度下（ ≤65℃ ） 的 運(yùn)行 都應(yīng)是合格的 ，并且 A1 值應(yīng)為 。 如果 按 ASTM D2992 的要求 測(cè) 量的 補(bǔ)充回歸數(shù)據(jù) 適用于 65℃ 以外的溫度 ， 允許在 兩組數(shù)據(jù) 之間 用插值法確定 分項(xiàng)系數(shù) A1。 注解：有些情況下，例如溫度小于 65℃ 時(shí)獲取的數(shù)據(jù)， A1 值可能大于 。 最高允許設(shè)計(jì)溫度應(yīng)該小于合格 組 件所采用樹脂的 Tg 值。 規(guī)定了允許設(shè)計(jì)溫度與 Tg 的差值。 附錄 D 給出 了 確定 分項(xiàng)系數(shù) A1 的其他 替代 方法。 這種 確定 分項(xiàng)系數(shù) A1 的方法應(yīng)經(jīng) 過委托人 同意。