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加油站施工組織設(shè)計(jì)概述-在線瀏覽

2025-08-04 15:35本頁(yè)面
  

【正文】 能為了進(jìn)度而忽視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)方法必須按施工方案確定的方法。預(yù)控措施:對(duì)砼的施工質(zhì)量實(shí)行全過程的動(dòng)態(tài)管理,檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,必須保證各項(xiàng)材料指針的穩(wěn)定性;攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計(jì)量和坍落度;現(xiàn)場(chǎng)澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度,注意固定墊塊,墊塊位置必須合理,分布均勻;下料一次不得過多,自由傾落高度一般不得超過2m,應(yīng)分層搗固,掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間;預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料,采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振;鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑,應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?;為防止鋼筋移位,振搗時(shí)振搗棒不得撞擊鋼筋,操作不得踩踏鋼筋,應(yīng)搭設(shè)人行跑道,以免模板變形或預(yù)埋件脫落;模板應(yīng)經(jīng)清理和沖洗;混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù), MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng);相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。第三章 安全文明施工保證措施(一)安全目標(biāo)保證措施為了保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),健全組織機(jī)構(gòu),強(qiáng)化體系管理,完善管理制度責(zé)任落實(shí)到位,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針不動(dòng)搖,堅(jiān)信任何事故皆可避免、任何隱患皆可消除的理念,為了確保實(shí)現(xiàn)安全事故“零”目標(biāo),為了實(shí)現(xiàn)“零違章現(xiàn)場(chǎng)”,公司領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全控制工作十分重視,建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全管理體系,由一把手親自抓安全,全面加強(qiáng)對(duì)安全文明施工的管理和控制。將本項(xiàng)目的職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理目標(biāo)層層分解,逐級(jí)展開,通過上下協(xié)調(diào),制定各層次、各施工單位直至每個(gè)人的分目標(biāo),使總目標(biāo)指導(dǎo)分目標(biāo),分目標(biāo)保證總目標(biāo),從而建立起一個(gè)自上而下層層展開、自下而上層層保證的目標(biāo)體系。通過目標(biāo)要求把人和工作統(tǒng)一起來,使成員不但了解工作的目的、意義和責(zé)任,而且對(duì)工作產(chǎn)生興趣,從而實(shí)現(xiàn)自我控制和自我管理。個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理措施:1)為施工作業(yè)人員配置完備的勞動(dòng)(安全)防護(hù)用品,并在施工過程中嚴(yán)格管理使其正確使用,做到干什么活,佩戴和使用什么勞動(dòng)(安全)防護(hù)用品,保證作業(yè)人員在施工過程中的安全和健康,杜絕違章作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施管理措施:及時(shí)完善安全防護(hù)設(shè)施確保安全施工,針對(duì)工程施工準(zhǔn)備、開工、施工高峰、工程結(jié)尾階段,每月施工計(jì)劃重點(diǎn)布置安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置,在臨邊(走道、平臺(tái)、屋面、樓板等臨邊)設(shè)置可靠的安全防護(hù)欄桿。 臨邊防護(hù)設(shè)施的設(shè)置:高處作業(yè)平臺(tái)的邊緣、高處作業(yè)禁止通行區(qū)域、暫時(shí)封閉的高處作業(yè)通道等,全部設(shè)置防護(hù)欄桿,工程設(shè)計(jì)有正式防護(hù)欄桿的隨施工完畢,立即將正式欄桿安裝就位,否則及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿??刂粕a(chǎn)管理者違章指揮:生產(chǎn)管理者違章指揮是構(gòu)成員工系統(tǒng)失誤的主要原因,并且具有鼓勵(lì)有意不安全行為(違章作業(yè))的后效應(yīng),對(duì)隨機(jī)失誤也有較大的影響。2)要求工人使用無安全保障的設(shè)備,或進(jìn)入無安全保障的危險(xiǎn)場(chǎng)所,或強(qiáng)令拆除設(shè)備上的安全裝置。4)對(duì)作業(yè)中的違章違紀(jì)現(xiàn)象不予制止、不予糾正、不予教育;默許不安全行為合法化。執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度:違章違紀(jì)的獎(jiǎng)懲主要體現(xiàn)為對(duì)險(xiǎn)兆事件執(zhí)行三不放過制度:對(duì)于制止違章違紀(jì)避免險(xiǎn)兆擴(kuò)大的行為給以重獎(jiǎng);對(duì)于肇發(fā)險(xiǎn)兆事件的給以重罰,作到防微杜漸、治小防大。1)安全人員建立員工的個(gè)人違章記錄,同時(shí)建立專業(yè)施工隊(duì)伍違章記錄。3)專業(yè)施工隊(duì)伍,由建筑部專職安全人員及安監(jiān)察部門對(duì)施工隊(duì)伍的領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行處罰,并給予曝光。2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程采用TNS系統(tǒng),設(shè)置專用保護(hù)零線,使用五芯電纜,配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”?,F(xiàn)場(chǎng)供電值班室布置臨時(shí)用電、臨時(shí)電源系統(tǒng)圖,明確標(biāo)注用電設(shè)備型號(hào)、容量、線纜負(fù)荷面積、計(jì)量表及配電箱號(hào)?;謴?fù)送電程序:收回全部工作票→檢查工作人員離開工作現(xiàn)場(chǎng)及及接地線拆除→電氣試驗(yàn)→恢復(fù)送電。腳手架管理措施:腳手架搭設(shè)前編制施工方案,搭設(shè)方案中有搭設(shè)圖紙并說明腳手架基礎(chǔ)作法。使用過程中定期檢查維護(hù),以避免腳手架倒塌和缺少防護(hù)設(shè)施引起的高處墜落、高處墜物傷害事故。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用壓力容器(氧氣、乙炔氣瓶)采購(gòu)的管理,以供應(yīng)部門為主,按制度嚴(yán)格管理,做到購(gòu)置、發(fā)放的氣瓶安全、合格;回收氣瓶及時(shí)、無損,瓶帽、減震圈齊全。在施工區(qū)域包括作業(yè)地點(diǎn)使用氣瓶,符合安全規(guī)程防火、防爆規(guī)定。按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路,用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁任意拉線接電。施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置。在車輛,行人通行和地方施工,應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作,在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲,振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。⑤為了降低施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響,采用如下措施:通過統(tǒng)籌安排,合理計(jì)劃,不在夜間施工;模板采用膠合板模板,可比采用鋼模板減少噪聲;教育工人在砼振搗時(shí)不得用振動(dòng)器長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)鋼筋;車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng),專人指揮,減少或不鳴笛;安排專人配合業(yè)主進(jìn)行值班,所有施工人員憑出入牌及其身份證件進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。管道工程施工工程新建管線包括雨水工程、污水工程。一、管線開槽(1)施工測(cè)量管線開工前期測(cè)定管線中線,檢查井位置,建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn);測(cè)定管道中心時(shí),在挖槽見底前、灌筑砼基礎(chǔ)前,管道鋪設(shè)或砌筑前。(2)挖槽開槽前詳細(xì)調(diào)查了現(xiàn)況地下管線分布情況,并準(zhǔn)備用坑探方式明確其走向、埋深,并做出明顯標(biāo)識(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放開槽線,用挖掘機(jī)開槽,留20厘米人工清底,槽邊設(shè)護(hù)欄。定出井位中心樁,并按管材的有效長(zhǎng)度排出管口的位置。為保證安裝精度,安裝時(shí)用全站儀配合控制中心線。過路口管線開槽時(shí),雨污水管線采用錨噴護(hù)坡;,并用細(xì)目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上,以防止地面物體墜落入基坑,確保施工人員安全。搭設(shè)上下溝槽的專用爬梯,爬梯同樣安裝護(hù)欄。護(hù)欄涂刷紅白漆,夜間掛安全燈。二、雨水、污水管線施工雨水、污水管線采用鋼筋砼管(1)管基施工本次雨污水工程管基按為1800砂石基,砂石基礎(chǔ)材料選用粗中砂;砂基在施工時(shí)充分考慮砂的虛鋪量;槽底高程經(jīng)復(fù)核無誤后,填筑基礎(chǔ)砂,基礎(chǔ)砂適量撒水,以便于夯實(shí)。雨水管工程均為C15素砼基礎(chǔ),素土基層夯實(shí)、管道安裝墊塊,支模板澆筑養(yǎng)護(hù)。(2)下管砂石基經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,下管穩(wěn)管。下管時(shí)必須輕吊輕放,用專用吊裝帶吊裝,一方面避免損壞管材,另一方面保護(hù)砂基表面不受破壞。(3)穩(wěn)管接口鋼筋混凝土管道一般有承插式鋼筋砼管、平口式鋼筋砼管道承插式鋼筋砼安裝 ① 在管道接口處挖出工作坑,便于接口操作。② 接口時(shí)(采用柔性接口),首先將承口和插口清理干凈,去除水泥渣等毛刺,然后在插口上安裝專用橡膠圈,橡膠圈必須到位,安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象;橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查,對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。 ④ 將兩端管材用鋼絲繩套緊,連接手拉葫蘆,用手拉葫蘆將插口拉進(jìn)承口,與此同時(shí),用三腳架將管口部分適當(dāng)?shù)跗?,以減少管身與管基的摩阻力。平口式管道安裝先在管底部鋪墊底灰,然后用吊車吊裝就位,穩(wěn)固校正后用水泥砂漿沿接口處抹50㎜寬閉合。然后分層填筑管座砂料,每層厚度不超過20cm。(5)雨污水閉水① 閉水試驗(yàn)100%進(jìn)行。② 閉水試驗(yàn)用水:計(jì)劃采用附近的自來水源,退水水路采用附近的現(xiàn)況排水系統(tǒng)。三、檢查井等施工污水井、檢查井施工按現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、砌筑結(jié)構(gòu)兩種方法考慮。①磚塊要在使用前一天澆水濕潤(rùn),含水率宜為1015%,嚴(yán)禁干磚上墻,并防止?jié)菜疂駶?rùn)不均勻或過濕現(xiàn)象;砌磚前,用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線,并用干磚擺出砌筑的形式和灰縫的寬度,以便確定磚的各層排列方法及錯(cuò)縫位置。③砌塊體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,流槽與井墻要同時(shí)砌筑,踏步與腳窩要同時(shí)安設(shè)。⑤墻面抹灰分層進(jìn)行,趕光壓實(shí),保證平整度、垂直度,表面做到不起砂,無鐵板印及其它劃痕,注意成品保護(hù)。四、溝槽、檢查井的回填溝槽回填質(zhì)量是市政工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一,在本工程的管道回填中,嚴(yán)格按照市政道路工程地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際,編制專項(xiàng)管線回填技術(shù)方案,報(bào)監(jiān)理審批后,指導(dǎo)回填作業(yè),確?;靥钯|(zhì)量和路基質(zhì)量。⑴一般控制措施:①管線回填前,向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工?;靥钋?,保證溝槽內(nèi)無冰凍、淤泥,回填土中不夾雜磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。每層回填完畢,自檢合格后,層層報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行下層回填。⑤分段回填時(shí),相鄰段的接茬留臺(tái)階,每層臺(tái)階寬度≮厚度2倍。B、管頂以上50 cm范圍內(nèi)(Ⅱ區(qū))87%(輕型擊實(shí))C、管頂以上50 cm至路床(Ⅲ區(qū))按路床以下深度劃分回填密度,執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ011195)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。上水等有壓管道用中粗砂進(jìn)行胸腔回填,先填實(shí)管底,再同時(shí)回填管道兩側(cè);。⑶檢查井周圍的回填①檢查井周圍100cm范圍內(nèi),在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)部分采用二灰砂礫摻5%水泥回填。② 采用工字鋼及木板支護(hù)的頂管工作坑,坑內(nèi)四周采用水泥砂漿壓漿處理,水泥砂漿配合比為水泥:粉煤灰:中砂=1:1:。② 雨水口周圍采用C10混凝土回填。② 采用灰土回填時(shí),根據(jù)填方數(shù)量,準(zhǔn)確計(jì)算石灰用量,保證灰土中有效成分的含量。③ 回填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置質(zhì)控試驗(yàn)人員,隨時(shí)檢驗(yàn),層層報(bào)驗(yàn),監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一層回填作業(yè)。模板外部采用φ48。鋼筋在加工場(chǎng)制作加工成型,用拖盤車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌或采用商混。 3)施工準(zhǔn)備:
(1)熟悉圖紙并提請(qǐng)工程部等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審,提前解決圖紙中影響施工的問題,定出施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)。 (3)編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。 (5)根據(jù)材料計(jì)劃按實(shí)際工期進(jìn)行水泥、砂子、石子的備料,保證施工期間砼的正常供應(yīng)。(7)布置施工用水、施工用電、要確保施工期間的用水、用電正常。同樣根據(jù)控制樁位標(biāo)高用水準(zhǔn)儀定出各層標(biāo)高,并通過四級(jí)驗(yàn)收,才能進(jìn)行下道工序。對(duì)于構(gòu)筑物基礎(chǔ)腳手架搭設(shè)方式相同,均為外墻雙排腳手架(,),內(nèi)部設(shè)雙排腳手架(,),軸間設(shè)滿堂腳手架(,)。所有立桿均采用對(duì)接接頭,在同一水平面接頭位置宜錯(cuò)開布置。腳手架的外側(cè)、。防滑條間距不得大于30cm。各種材質(zhì)的腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距應(yīng)符合規(guī)定。 施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣,翻樣表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行,并以此為依據(jù)乘以定額損耗系數(shù)提鋼筋計(jì)劃。鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進(jìn)行,下料過程中合理利用材料,盡量減少?gòu)U料;注意,鋼筋制作時(shí),應(yīng)考慮鋼筋碰焊接頭數(shù)量同一截面≤50%。鋼筋入模前,要核對(duì)成型鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符,防止錯(cuò)綁、漏綁。鋼筋綁扎要牢固,不得有松扣缺扣現(xiàn)象。組織參加施工的電焊工進(jìn)行焊前練習(xí)及模擬焊接,并委托檢測(cè)中心對(duì)焊件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),合格者方可進(jìn)行正式焊接工作??v向受力鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭,接頭位置嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。焊條:E43XX用于HPB235 、HRB335鋼筋和Q235鋼板。砼施工前,要注意構(gòu)造柱、門樘柱等處的預(yù)留插筋,不得漏掉,并保證位置的準(zhǔn)確。煤場(chǎng)雨水沉淀池保護(hù)層厚度:30mm;煤水沉淀池保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)40mm;柱:25mm;板:15mm;梁:25mm。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要綁成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。墻板豎向筋一次綁扎到頂,加設(shè)拉鉤,拉鉤制作成[形,采用ф14圓鋼。模板使用前應(yīng)進(jìn)行清理和刷油,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。所有模板拼縫之間必須加設(shè)雙面膠帶,且要求雙面膠帶位置正確,粘結(jié)牢固。墻板模板須加Φ14對(duì)拉螺栓固定(計(jì)算見附頁(yè))。各預(yù)埋件嚴(yán)格控制好標(biāo)高及平面位置。注意:板頂所有埋件未注明頂標(biāo)高的均為建筑標(biāo)高。澆筑混凝土前的檢查工作a認(rèn)真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固,各扣件是否在正常的工作狀態(tài),雙面膠帶是否按要求粘貼。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。e模板四周抄上控制標(biāo)高,確?;炷翝仓r(shí)嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員,協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑工作。為保證混凝土連續(xù)施工,要求所有參加混凝土澆筑的人員,要堅(jiān)守崗位,分兩班輪流上崗,兩班之間辦理交接手續(xù),不準(zhǔn)脫崗。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度,必須滿足規(guī)范規(guī)定。掌握天氣變化情況,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?;炷临|(zhì)量。b混凝土分層澆筑,在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土5cm左右,以消除兩層之間的接縫,在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。d振搗器水平移動(dòng)位置間距不應(yīng)大于45cm,邊緣處距離模板15cm,振搗器應(yīng)防止緊靠模板振動(dòng),且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。混凝土的養(yǎng)護(hù)工作要設(shè)專人日夜三班養(yǎng)護(hù),要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況。施工縫留設(shè):施工縫應(yīng)設(shè)置在水池墻板上,距水池底板300mm。砼澆筑采用泵車輸送,在砼澆筑前應(yīng)事先把模板內(nèi)清理干凈,并灑水濕潤(rùn)。在柱砼澆筑時(shí),當(dāng)高度超過2m時(shí),在適當(dāng)?shù)母叨?,模板留設(shè)一個(gè)門字洞,等澆注完下部之后,封閉此洞,在澆注剩余的高度,以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完后, 12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。預(yù)埋鐵件編號(hào)要清楚,制作尺寸準(zhǔn)確,下料統(tǒng)一使用剪板機(jī)。、規(guī)格、數(shù)量較多,制作時(shí)要嚴(yán)格按照《預(yù)埋件圖集》的要求進(jìn)行下料、焊接,并按照規(guī)范要求作T型焊接試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可使用。所有埋件焊縫高度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并驗(yàn)收合格后方可使用。在安裝埋件時(shí)需除銹并刷防銹漆一道。a水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b煤水沉淀池設(shè)計(jì)要求磚墻砌體采用MU
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