【正文】 統(tǒng)一計劃協(xié)調、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡。三、 施工準備工作計劃施工準備工作是整個工程項目建設的第一階段，是工程順利進行的關鍵，所以，應重視施工準備工作的安排。組織準備 項目部的組建根據(jù)本工程的施工特點，開工前即組建好本工程的項目經理部，項目部由項目經理、技術負責人、質量員、材料員、安全員各一名組成。 選擇精干高素質的施工班組、隊伍根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，選擇有豐富施工經驗的專業(yè)或混合工作隊伍。這一工作在中標前就應該進行安排，一旦開工馬上進入現(xiàn)場。 做好職工入場教育工作為落實施工計劃和質量、安全責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。技術準備 技術資料開工前，技術部門及項目部應及時調查、搜集與本項目有關的技術資料，對現(xiàn)場的地形、地質、地下、地上的障礙物狀況以及周圍環(huán)境、交通運輸供水、供電情況進行了解，并提前與建設單位、設計單位聯(lián)系，協(xié)調解決有關影響施工的問題，特別是對建筑物有直接影響的地質條件要認真的了解研究。是否符合國家有關工程設計和施工規(guī)程，特別是強制性標準的有關規(guī)定。3）、熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會審二個階段進行。 作好技術交底根據(jù)施工圖及工程實際情況，建設單位意見制定施工技術方案，組織項目部認真學習該方案，項目部根據(jù)圖紙會審情況，征求建設單位、設計單位以及質量監(jiān)督部門的意見對本方案進行調整，進一步完善施工方案，對施工有針對與指導性，項目部對施工的各個班組的不同工種再進行詳細的技術交底，保證讓每個施工人員做到心中有數(shù)，克服盲目施工，確保工程施工質量。 施工機具準備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，項目部編制施工機具需要量計劃，報公司機務部門，負責按計劃對現(xiàn)場施工機具進行調配，盡快組織設備進場。施工用水設專人管理、防止漏水，現(xiàn)場用D＝32mm供水管由建設單位指定地點引至現(xiàn)場，并設2m3蓄水池一個，各用水點的水平支管采用D＝25mm焊接鋼管，端部加一個截止閥為該點供水，以滿足混凝土養(yǎng)護、砌筑、墻面抹灰等用水要求。每個開關箱接一臺用電設備，即一機一閘一箱一保護。 施工總用電量計算1）、現(xiàn)場用電包括動力用電與照明用電，其總用電量可按下列公式計算：P1＝（K1）P――供電設備總需要容量（KW）；P1――電動機額定功率（KW）；P2――電焊機額定容量（KW）；P3――室內照明容量（KW）；P4――室外照明容量（KW）。2）、用電量計算（1）根據(jù)該工程采用機械及施工高峰時的各種參數(shù)選擇如下：K1＝　　K2＝　　　K3＝　　K4＝1　　CosФ＝∵ΣP1＝ΣP2＝65KWΣP3＝10KWΣP4＝20KW∴P＝（K1）＝∴選用變壓器為SL7200/10。地基基礎先基礎施工，再施工基礎柱、梁。室內樓地面待抹灰完工后進行施工。吊頂待樓地面施工完后，平行施工。安裝工程在基礎及主體施工階段全過程配合予埋管、盒，室內抹灰時，進入水暖通風、給排水消防安裝，樓地面大面積施工完成后進入電氣、衛(wèi)生潔具等安裝。整個施工過程分三個階段進行安排：第一階段：基坑開挖、基礎施工。第三階段：裝飾工程、屋面工程、水暖電安裝、收尾及清理交工。罩棚177?！纤髁⒐埽êy門）→支管（含閥門、水表）→支管與衛(wèi)生器具的連接→系統(tǒng)試壓→管道沖洗→面漆。室內采暖管道的安裝順序：管道刷油→支架安裝→水平干管（含閥門）→散熱器試壓安裝→立管、支管（含閥門、立管卡子）→系統(tǒng)試壓→刷面漆→管道沖洗→通氣。五、 流水段劃分分兩個流水段施工：站房為Ⅰ段；罩棚、罐區(qū)及區(qū)域內地坪為Ⅱ施工段?；娱_挖由南側開始，向北退挖?；坶_挖出的土方，余土全部外運，留作基坑回填的部分土方臨時堆放在場地西北角。鋼筋在現(xiàn)場加工。直徑d≤10時用調直機進行調直并按要求的下料長度直接切斷下料，在加工場，d≥18的鋼筋的接長均用雙面搭接焊。構造柱及板的鋼筋接頭應采用綁扎接頭。截面大于600的柱采用螺栓加固。梁模板支撐采用雙排鋼管扣件腳手架體系(其立桿縱距、橫距、步距、小橫桿間距、扣件各數(shù)均由計算確定)。(其立桿縱距、橫距、步距、小橫桿間距、扣件各數(shù)均由計算確定)砼采用現(xiàn)場攪拌。主體垂直運輸臨時雇用吊車，完成鋼筋、模板、腳的手工具及砼等材料的垂直運輸。主體工程施工時，搭設外架子作為安全防護之用。八、 裝飾工程主要方案內墻裝飾采用簡易工具式腳手架，外墻裝飾采用活動腳手架。室內抹灰待主體砌筑完再開始進行抹灰，樓地面施工隨抹灰工程由上而下進行。九、 屋面工程主要方案屋面工程在主體完成15天后即可進行施工保溫層的施工，再進行找平層施工，待外裝修施工完再施工防水層。第四章 主要分部分項工程施工方法一、 測量定位進場后首先進行工程測量定位工作，此項工作結束后，要會同業(yè)主、監(jiān)理共同校核定位樁、軸線控制樁和臨時水準點，并辦理認定手續(xù)。定位測量及177。本工程按建筑物相對位置進行定位：設8軸線控制樁；控制樁為混凝土樁，在樁上預埋鋼板，在鋼板上鉆孔標出控制軸線的位置，填寫定位放線記錄。軸線樁可以采用木樁，在木樁上加釘小圓釘作為軸線位置的準確標記?？刂浦拜S線樁測設后加設磚砌護圈進行保護，并插小紅旗作為標志，以防止車輛或人員碰撞造成定位控制樁及軸線柱的移位。主體軸線，使用經緯儀在各控制點由首層向上鉛直投測主軸線后，經閉合校對調整后，再放出各軸線。施工層的放線與抄平施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線，然后據(jù)此測設墻、柱、梁等邊線。為了有效控制各層軸線及標高誤差在允許范圍內，并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線與抄平中彈放下列控制線：所有細部軸線、各大角軸線、各開間+50cm水平控制線。測量放線的基本要求 施工放線1）落實專人負責制。2）執(zhí)行“一切定位放線經自檢合格后，技術員驗收，然后報請監(jiān)理驗收”的程序。驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。 測量記錄和計算工作測量記錄要做到原始、正確、完整。 儀器、工具的使用和保養(yǎng)。測量使用儀器專人保管、專人使用及保養(yǎng)。水準儀、經緯儀平時加強保養(yǎng)。正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。 軸線樁的保護軸線樁沿基坑外側布設，在樁位處挖400400600mm的坑，填澆C10素混凝土。為了在控制樁遭到破壞的情況下，能夠及時恢復，需在施工影響區(qū)域外設立引樁，現(xiàn)場引入的水準點，也應做好保護工作。沉降觀測按《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T89執(zhí)行。建筑物竣工后第一年三個月觀測一次，第二年半年一次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定。二、 地基基礎基坑開挖土方開挖采用反鏟挖掘機1臺（履帶式）、裝載機1臺，配3臺自卸汽車倒運土方，基坑首次機械開挖至樁頂標高處。 施工準備確定挖土機械進場時間，進行安全技術交底，確定土方臨時堆場及開挖坡道位置等。施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小，機械性能運距等情況加以確定?；娱_挖由西側開始，向東退挖，西側開挖完緊接著再挖東側段基坑。土方開挖宜從上到下分層分段集中進行，隨時作成一定坡勢以利排水。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，可在標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后由人工挖出，暫留土層為25cm左右為宜。修幫和清底。同時由兩端軸線（中心線）樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收,辦理驗槽記錄開挖基坑的土方，留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。施工準備：1）水泥：，C3A5%。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。4）水：自來水。2）按基礎平面圖設置樁位軸線、定位點，樁孔四周撒灰線，測定高程水準點，辦理放線預檢手續(xù)。3）進行安全技術交底。4）模板已支撐好。 工藝流程：平整場地→砼墊層→定位放線→鋼筋綁扎→基礎模板→鋼筋模板報驗→澆筑混凝土→模板拆除→檢查質量→養(yǎng)護。 (2)墊層砼澆筑 對基底清理壓實后方進行砼墊層施工、以保證地基的承載力。(4)鋼筋制作、綁扎 嚴格按圖紙?zhí)崛′摻畲髽訄D，并經工程技術負責人審核正確后方可下料制作和綁扎。 (6)澆筑混凝土 鋼筋、模板驗收后，就可進行砼的施工。基礎澆完，表面應隨即用木抹子原漿抹平?；靥钔潦┕じ鶕?jù)設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，地下部位的回填土，必須采用無雜物的土，均勻分層鋪填，分層夯實，每層虛鋪厚度不大于25cm，用蛙式打夯機及立式振動打夯機夯實。嚴格控制土的含水率，用擊實試驗檢測出土的最大干容重和最優(yōu)含水率，記錄好分層夯填的施工干容重，每層回填干容重經驗收合格后，方可繼續(xù)進行上一層回填土的施工。梁板支撐均采用扣件式腳手鋼管；鋼筋現(xiàn)場加工，鋼筋加工機械見主要施工機械設備表。鋼筋工程 施工準備鋼筋加工及連接機械設備準備齊全。成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量和規(guī)范，設計圖要求和規(guī)定。鋼筋保護墊塊采用專用成品塑料墊塊或砂漿墊塊，厚度與保護層厚度相同。鋼筋加工機械調試正常。做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱子邊線。綁扎前先整理調直下層伸出的鋼筋筋，并將銹蝕，水泥砂漿等污垢清除干凈。模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。 工藝流程：1）鋼筋焊接工藝流程：檢查設備選擇焊接參數(shù)試焊檢驗確定焊接參數(shù)施焊質量檢驗2）鋼筋綁扎與安裝：柱鋼筋：清理柱插筋粘接砼柱頭浮漿、松動石粒