【正文】 10粉煤灰粘土磚，女兒墻采用M5水泥砂漿砌筑。在同一墻面上各部位的組砌方法要統(tǒng)一，并使上下一致，統(tǒng)一采用一順一丁的方法。砌磚時(shí)要先拉準(zhǔn)線，砌磚要依準(zhǔn)線砌筑。磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處與交接處要同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留出斜槎，斜槎長(zhǎng)度不能小于高度的2/3。墻中的洞口、埋件要在砌筑時(shí)留出、預(yù)埋。e砌筑用的紅磚、中砂、水泥要有合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。石灰膏要注意存放，防止干燥風(fēng)化、凍結(jié)、污染。f圈梁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋按40d長(zhǎng)度搭設(shè)，模板支設(shè)鋼模板，φ48鋼管加固，圈梁底模與磚墻交接的部位要用砂漿封堵，以免漏漿。g門窗洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)留設(shè)，當(dāng)洞口＜，用M5水泥砂漿砌6皮磚高，過梁底配3φ6鋼筋，兩端彎成直鉤，伸入支座370mm，用1：3水泥砂漿保護(hù)25mm厚。(8) 回填土工程：a回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。而且混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行?；靥钔梁穸葹?00 mm。d當(dāng)填土場(chǎng)地地面陡于1/5時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階寬大于1m，然后分層填土，以利接合和防止滑動(dòng)?；靥钔亮匣靥钋皯?yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。g回填土不得使用淤泥、耕植土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于5%的土。對(duì)于基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集機(jī)械不易操作的區(qū)域采用小推車運(yùn)土。在柱四周的回填要均勻回填夯實(shí)，離基礎(chǔ)較近的邊角及基礎(chǔ)系梁下部用人工填土均勻夯實(shí)。站房單體結(jié)構(gòu)工程施工本工程單體工程以框架為主，編制時(shí)按照站房結(jié)構(gòu)工程為藍(lán)本進(jìn)行編制，其他做法參照。模板擬采用散拆、散支，模板除組合鋼模板外，采用18mm覆面竹膠合板，尺寸12202440，木方和鋼管做縱橫龍骨，對(duì)拉螺栓，頂板支撐采用鋼管。模板工程施工安裝模板前先用經(jīng)緯儀投出基礎(chǔ)的中心線，再根據(jù)中心線，定出基礎(chǔ)的邊線，用紅油漆標(biāo)好三角，以便于模板的安裝和校正。按模板配板圖拼裝模板，模板要錯(cuò)縫搭接，拼裝尺寸準(zhǔn)確，安裝完畢用經(jīng)緯儀或線墜校正。模板安裝必須牢固可靠，表面平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，中心要準(zhǔn)確。模板拼縫要嚴(yán)密，接縫間貼雙面膠帶，膠帶粘結(jié)牢固以防漏漿?；A(chǔ)支撐的間距及支撐系統(tǒng)見圖。模板油不得污染鋼筋。并封閉嚴(yán)密。1柱模上下要保持中心線一致，用經(jīng)緯儀找正。然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高。二）、柱模支法該工程柱為矩形柱，為保證柱尺寸，柱模板采用竹膠合板后背3道60mm*80mm方木，支設(shè)時(shí)沿柱垂直方向每400mm設(shè)置兩根60mm*80mm方木作為柱箍，木方后背兩根φ48鋼管，并加φ12絲桿對(duì)拉。安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10～20厚），以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。注意施工縫留置必須與梁、板和墻的軸線垂直，不得留斜茬。梁板施工縫、后澆帶兩端的支撐，應(yīng)保留至該處膨脹砼補(bǔ)澆完成并達(dá)到拆除強(qiáng)度時(shí)，方可拆掉。材料進(jìn)場(chǎng)后要分批、分規(guī)格堆碼整齊，并有標(biāo)識(shí)牌，防止生銹，嚴(yán)禁踩踏，嚴(yán)防污染。用于輕骨料砼結(jié)構(gòu)時(shí)。鋼筋末端作135度鉤，平直長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求。梁的縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量，二次燒化留量，有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量，預(yù)熱閃光焊的燒化留量不應(yīng)小于10mm，預(yù)熱留量應(yīng)為1~2mm，預(yù)熱次數(shù)1至4次，頂鍛留量4至10mm，隨鋼筋直徑加大而增加，其中有電頂鍛留量約占1/3。鋼筋熔槽幫條焊接頭，用于20mm以上直徑的鋼筋，鋼筋間隙1016mm，角鋼（幫條）邊長(zhǎng)40至60mm，長(zhǎng)80至100mm，焊縫余高不大于3mm，角鋼與鋼筋加焊1至3層，焊縫應(yīng)飽滿、平整，引弧后連續(xù)施焊防止未焊透、氣孔和夾渣。箍筋與柱、梁主筋采用纏扣法綁扎，箍筋末端135176。墻體鋼筋搭接處，在中心和兩端綁扎。柱主筋采用“?？诠俊倍ㄎ还潭?，柱變截面處，在綁扎梁前，先將柱筋收分。板、次梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，墻柱梁筋交叉密集處，預(yù)置φ48，以便砼下料和插入振搗棒振搗。綁扎、安裝的具體要求：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部位的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且在同一截面范圍內(nèi)，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不超過鋼筋總面積的25%；受壓區(qū)不超過鋼筋總面積的50%；鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)并舉滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值并應(yīng)同時(shí)滿足下表的要求：所有鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間集中配制，由施工塔吊結(jié)合人力運(yùn)送到指定位置；為了保證柱、梁等受力鋼筋的間距和排距，插筋應(yīng)事先固定在底板的水平筋上，防止其產(chǎn)生松動(dòng)和移位；當(dāng)采用自動(dòng)電渣壓力焊接工藝時(shí)，焊池電壓、焊接電流、通電時(shí)間等參數(shù)要根據(jù)鋼筋的不同規(guī)格按要求選用，同時(shí)焊接接頭應(yīng)逐個(gè)檢查；因本工程有些樓面板的厚度較厚，故在上下層鋼筋之間要設(shè)置鋼筋支撐，以保證其位置正確。為了保證負(fù)彎矩筋的上保護(hù)層不大于上表要求，負(fù)彎矩鋼筋必須以馬凳和撐鐵支起，馬凳制作鋼筋不小于Ф12，撐鐵直徑同受力鋼筋，呈梅花形布置。（三）砼工程本工程砼全部采用商品砼。二）砼的運(yùn)輸在車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員，夜間施工時(shí)，在交通入口的運(yùn)輸?shù)缆飞希辛己玫恼彰?，危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)警戒標(biāo)志。②梁、板砼澆筑是砼工程中的重點(diǎn)，砼澆筑時(shí)，施工用振搗器具要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時(shí)鋪設(shè)砼澆筑時(shí)的操作面、需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。交底內(nèi)容包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。⑵砼澆筑①柱砼澆筑內(nèi)柱砼在澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑砼，每層砼的澆筑厚度不大于50cm，并振搗密實(shí)。在澆筑砼的整個(gè)過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度的測(cè)試，當(dāng)測(cè)試的實(shí)際坍落度大于或小于規(guī)定要求2cm時(shí)，嚴(yán)禁使用。每次混凝土澆筑后，需立即將殘留在砼攪拌機(jī)和料斗中的砼清理和沖冼干凈，沖冼完的水要先經(jīng)沉淀池沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道。，且最大不超過50cm，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm , 以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。用平板振動(dòng)器振搗樓板砼時(shí)，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。六）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑抹平后2h內(nèi),用塑料薄膜加以覆蓋,常溫施工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水砼不得少于14d,.砼在養(yǎng)護(hù)期間,不得上人加載。：準(zhǔn)備工作磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過事先試配確定。放線制作皮數(shù)桿磚墻施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板（龍門板）。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)樓層高度，磚規(guī)格和磚墻的豎向構(gòu)造設(shè)計(jì)皮數(shù)桿。（3）立皮數(shù)桿、砌筑前在建筑物墻體轉(zhuǎn)角處或縱橫墻交叉處立皮數(shù)桿一根，直墻上每隔15m應(yīng)立一根皮數(shù)桿，用水準(zhǔn)儀抄平，固定皮數(shù)，使皮數(shù)桿上標(biāo)明的標(biāo)高與建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致。砌筑前將砌筑部位清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，根據(jù)墻厚和墻垛尺寸擺磚擱底。磚墻水平灰縫厚度宜為10mm，不得小于8mm大于11mm，水平灰縫和砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明灰縫。彎鉤。臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)洞口周圍磚塊表面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或予埋，寬度超過300mm的洞口砌筑平拱或設(shè)置過梁。構(gòu)造柱留槎方法及抗震拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求施工。在基礎(chǔ)施工中，外腳手架支設(shè)在基槽土層上，地下結(jié)構(gòu)完成后，由于時(shí)間緊迫，回填土來(lái)不及施工，地上結(jié)構(gòu)施工又不能等回填徒工序而停工，此時(shí)，外腳手架采用斜撐的方式，既可以不影響地上結(jié)構(gòu)施工，又不影響地下基槽的回填，帶基槽回填完成后，再搭設(shè)正式的外雙排腳手架，滿足結(jié)構(gòu)施工和裝修施工需要。設(shè)置雙層腳手板。一）、腳手架材質(zhì)與規(guī)格（1）鋼管：材質(zhì)為Q235鋼，規(guī)格為外徑48mm。二）、腳手架設(shè)計(jì)要求（1）設(shè)計(jì)幾何尺寸立桿縱距La=,。連墻桿橫距Lw=,縱距hw=。作業(yè)層允許施工荷載〈2KN/m2。三）、腳手架構(gòu)造要求立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒擰緊。（2）上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一（50cm）。（3）小橫桿應(yīng)貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，不得遠(yuǎn)離立桿設(shè)置，以改變構(gòu)造的受力狀況。（4）連墻件用O48*，一端與預(yù)埋鋼管扣接或抱緊框架柱，另一端與腳手架立桿用扣件扣緊。（6）剪刀撐從腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設(shè)置，每到剪刀撐寬9m（6跨立桿），斜桿與地面夾角為45。斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加24個(gè)扣接點(diǎn)，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿接點(diǎn)的距離不大于20cm，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。（8）腳手板滿鋪于操作層，內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)邊緣間應(yīng)鋪一塊腳手板，腳手板與立桿或大橫桿用8號(hào)鐵絲綁扎牢固，腳手板不足時(shí)應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，橫向腳手板間不留空隙。四）、腳手架搭設(shè)（1）搭設(shè)作業(yè)順序：放置縱向掃地桿—自角部依次向兩邊逐根立起第一根立桿，并與掃地桿固定—立起34根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿，并與立桿固定—安裝第一步小橫桿，并與立桿固定—校正立桿的垂直和平桿的水平，使其符合要求后，形成構(gòu)架的起始段—按前述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步交圈，交圈后再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量—每隔6步假設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步 隨進(jìn)程安連墻桿、接立桿、加設(shè)剪刀撐—裝設(shè)作業(yè)層的小橫桿、鋪設(shè)腳手板和欄桿、擋腳板、掛立網(wǎng)防護(hù)。（3）桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm。（5）腳手架搭設(shè)質(zhì)量、檢驗(yàn)方法和要求：立桿垂直度：H=20m,允許偏差+50mm,吊線和卷尺。大橫桿高差：一根桿的兩端偏差+20mm。（6）在西側(cè)搭設(shè)兩個(gè)上下馬道，在東側(cè)搭設(shè)一個(gè)馬道，供施工人員上下使用。設(shè)休息平臺(tái)，,坡度1：6。五）、腳手架拆除（1）拆除作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，按照一步一清的原則依次進(jìn)行；（2）嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)；（3）拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿，再拆開最后兩個(gè)扣。（5）松開扣件的平桿件應(yīng)隨時(shí)撤下，不得松掛在架上；（6）拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以免單獨(dú)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)閃失。（8）運(yùn)至地面的桿配件應(yīng)指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類碼放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。：，設(shè)計(jì)形式為正放四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)36m。：三、施工準(zhǔn)備　 ?。?）熟悉網(wǎng)架安裝圖，組織內(nèi)部圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖。（3）作好施工組織設(shè)計(jì)交底及分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。（5）建立測(cè)量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)，作好現(xiàn)場(chǎng)施測(cè)及軸線復(fù)核。鋼 卷 尺3M100M10把水 平 儀臺(tái)1臺(tái)板 手只6把電 纜 線米50米鋼 絲 繩米50米管鉗把2把電焊機(jī)臺(tái)2臺(tái)安全帽個(gè)10個(gè)安全帶條10條序號(hào)工程職務(wù)責(zé) 任 擔(dān) 當(dāng)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)12施工隊(duì)長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)13技術(shù)員負(fù)責(zé)解決工程中的技術(shù)問題14安全員安全員15安裝工人現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架施工5　 ，網(wǎng)架各支座用經(jīng)緯儀校正支撐點(diǎn)的軸線，確保正確。，各相鄰支撐點(diǎn)的標(biāo)高誤差在5mm之內(nèi)，超差的用墊鐵找平。、承諾的質(zhì)量工期、造價(jià)，保質(zhì)按期完成，并隨時(shí)滿足業(yè)主對(duì)工程要求的維護(hù)及其它售后服務(wù)。，然后開始按圖紙組織 生產(chǎn)加工，加工時(shí)間為7天。： 鋼管的初始彎曲應(yīng)小于下料長(zhǎng)度的1‰，否則機(jī)械校直后再下料。（作業(yè)計(jì)劃）編號(hào)分類堆放，各種規(guī)格的鋼管應(yīng)有明顯標(biāo)記，避免混亂。復(fù)查焊區(qū)坡口情況并確認(rèn)符合要求。D、定位點(diǎn)焊必須由合格工施焊，其人員不得施焊。當(dāng)管徑小于76mm時(shí)，應(yīng)該勻點(diǎn)焊4～5處，焊點(diǎn)的長(zhǎng)度為15～20mm。E、。焊后應(yīng)清除熔渣，對(duì)有開裂或熔合不良等缺陷，應(yīng)打磨后重焊。焊接參見下表：鋼管壁厚（㎜）焊條直徑（㎜）電流強(qiáng)度（A）焊接層數(shù)（層）　　[33—2 80—1202　　3—4 80—1202　　5—64120—160 2　　6—8 受壓桿件允許有接頭，一根鋼管只允許有一個(gè)接頭，接頭套管長(zhǎng)度不小于