【正文】 統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)。三、 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)的第一階段，是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，所以，應(yīng)重視施工準(zhǔn)備工作的安排。組織準(zhǔn)備 項(xiàng)目部的組建根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，開工前即組建好本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、材料員、安全員各一名組成。 選擇精干高素質(zhì)的施工班組、隊(duì)伍根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)或混合工作隊(duì)伍。這一工作在中標(biāo)前就應(yīng)該進(jìn)行安排，一旦開工馬上進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 做好職工入場(chǎng)教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和質(zhì)量、安全責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)資料開工前，技術(shù)部門及項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)調(diào)查、搜集與本項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、地下、地上的障礙物狀況以及周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸供水、供電情況進(jìn)行了解，并提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決有關(guān)影響施工的問題，特別是對(duì)建筑物有直接影響的地質(zhì)條件要認(rèn)真的了解研究。是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)程，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3）、熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會(huì)審二個(gè)階段進(jìn)行。 作好技術(shù)交底根據(jù)施工圖及工程實(shí)際情況，建設(shè)單位意見制定施工技術(shù)方案，組織項(xiàng)目部認(rèn)真學(xué)習(xí)該方案，項(xiàng)目部根據(jù)圖紙會(huì)審情況，征求建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門的意見對(duì)本方案進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步完善施工方案，對(duì)施工有針對(duì)與指導(dǎo)性，項(xiàng)目部對(duì)施工的各個(gè)班組的不同工種再進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，保證讓每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，克服盲目施工，確保工程施工質(zhì)量。 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，項(xiàng)目部編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，報(bào)公司機(jī)務(wù)部門，負(fù)責(zé)按計(jì)劃對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具進(jìn)行調(diào)配，盡快組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工用水設(shè)專人管理、防止漏水，現(xiàn)場(chǎng)用D＝32mm供水管由建設(shè)單位指定地點(diǎn)引至現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)2m3蓄水池一個(gè)，各用水點(diǎn)的水平支管采用D＝25mm焊接鋼管，端部加一個(gè)截止閥為該點(diǎn)供水，以滿足混凝土養(yǎng)護(hù)、砌筑、墻面抹灰等用水要求。每個(gè)開關(guān)箱接一臺(tái)用電設(shè)備，即一機(jī)一閘一箱一保護(hù)。 施工總用電量計(jì)算1）、現(xiàn)場(chǎng)用電包括動(dòng)力用電與照明用電，其總用電量可按下列公式計(jì)算：P1＝（K1）P――供電設(shè)備總需要容量（KW）；P1――電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）；P2――電焊機(jī)額定容量（KW）；P3――室內(nèi)照明容量（KW）；P4――室外照明容量（KW）。2）、用電量計(jì)算（1）根據(jù)該工程采用機(jī)械及施工高峰時(shí)的各種參數(shù)選擇如下：K1＝　　K2＝　　　K3＝　　K4＝1　　CosФ＝∵ΣP1＝ΣP2＝65KWΣP3＝10KWΣP4＝20KW∴P＝（K1）＝∴選用變壓器為SL7200/10。地基基礎(chǔ)先基礎(chǔ)施工，再施工基礎(chǔ)柱、梁。室內(nèi)樓地面待抹灰完工后進(jìn)行施工。吊頂待樓地面施工完后，平行施工。安裝工程在基礎(chǔ)及主體施工階段全過程配合予埋管、盒，室內(nèi)抹灰時(shí)，進(jìn)入水暖通風(fēng)、給排水消防安裝，樓地面大面積施工完成后進(jìn)入電氣、衛(wèi)生潔具等安裝。整個(gè)施工過程分三個(gè)階段進(jìn)行安排：第一階段：基坑開挖、基礎(chǔ)施工。第三階段：裝飾工程、屋面工程、水暖電安裝、收尾及清理交工。罩棚177?！纤髁⒐埽êy門）→支管（含閥門、水表）→支管與衛(wèi)生器具的連接→系統(tǒng)試壓→管道沖洗→面漆。室內(nèi)采暖管道的安裝順序：管道刷油→支架安裝→水平干管（含閥門）→散熱器試壓安裝→立管、支管（含閥門、立管卡子）→系統(tǒng)試壓→刷面漆→管道沖洗→通氣。五、 流水段劃分分兩個(gè)流水段施工：站房為Ⅰ段；罩棚、罐區(qū)及區(qū)域內(nèi)地坪為Ⅱ施工段?；娱_挖由南側(cè)開始，向北退挖?；坶_挖出的土方，余土全部外運(yùn)，留作基坑回填的部分土方臨時(shí)堆放在場(chǎng)地西北角。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。直徑d≤10時(shí)用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直并按要求的下料長(zhǎng)度直接切斷下料，在加工場(chǎng)，d≥18的鋼筋的接長(zhǎng)均用雙面搭接焊。構(gòu)造柱及板的鋼筋接頭應(yīng)采用綁扎接頭。截面大于600的柱采用螺栓加固。梁模板支撐采用雙排鋼管扣件腳手架體系(其立桿縱距、橫距、步距、小橫桿間距、扣件各數(shù)均由計(jì)算確定)。(其立桿縱距、橫距、步距、小橫桿間距、扣件各數(shù)均由計(jì)算確定)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。主體垂直運(yùn)輸臨時(shí)雇用吊車，完成鋼筋、模板、腳的手工具及砼等材料的垂直運(yùn)輸。主體工程施工時(shí)，搭設(shè)外架子作為安全防護(hù)之用。八、 裝飾工程主要方案內(nèi)墻裝飾采用簡(jiǎn)易工具式腳手架，外墻裝飾采用活動(dòng)腳手架。室內(nèi)抹灰待主體砌筑完再開始進(jìn)行抹灰，樓地面施工隨抹灰工程由上而下進(jìn)行。九、 屋面工程主要方案屋面工程在主體完成15天后即可進(jìn)行施工保溫層的施工，再進(jìn)行找平層施工，待外裝修施工完再施工防水層。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、 測(cè)量定位進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行工程測(cè)量定位工作，此項(xiàng)工作結(jié)束后，要會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同校核定位樁、軸線控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并辦理認(rèn)定手續(xù)。定位測(cè)量及177。本工程按建筑物相對(duì)位置進(jìn)行定位：設(shè)8軸線控制樁；控制樁為混凝土樁，在樁上預(yù)埋鋼板，在鋼板上鉆孔標(biāo)出控制軸線的位置，填寫定位放線記錄。軸線樁可以采用木樁，在木樁上加釘小圓釘作為軸線位置的準(zhǔn)確標(biāo)記?？刂浦拜S線樁測(cè)設(shè)后加設(shè)磚砌護(hù)圈進(jìn)行保護(hù)，并插小紅旗作為標(biāo)志，以防止車輛或人員碰撞造成定位控制樁及軸線柱的移位。主體軸線，使用經(jīng)緯儀在各控制點(diǎn)由首層向上鉛直投測(cè)主軸線后，經(jīng)閉合校對(duì)調(diào)整后，再放出各軸線。施工層的放線與抄平施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁等邊線。為了有效控制各層軸線及標(biāo)高誤差在允許范圍內(nèi)，并達(dá)到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測(cè)定，要求在施工層的放線與抄平中彈放下列控制線：所有細(xì)部軸線、各大角軸線、各開間+50cm水平控制線。測(cè)量放線的基本要求 施工放線1）落實(shí)專人負(fù)責(zé)制。2）執(zhí)行“一切定位放線經(jīng)自檢合格后，技術(shù)員驗(yàn)收，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收”的程序。驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效。 測(cè)量記錄和計(jì)算工作測(cè)量記錄要做到原始、正確、完整。 儀器、工具的使用和保養(yǎng)。測(cè)量使用儀器專人保管、專人使用及保養(yǎng)。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀平時(shí)加強(qiáng)保養(yǎng)。正確使用鋼尺，嚴(yán)禁踩壓，用后及時(shí)清理擦油。 軸線樁的保護(hù)軸線樁沿基坑外側(cè)布設(shè)，在樁位處挖400400600mm的坑，填澆C10素混凝土。為了在控制樁遭到破壞的情況下，能夠及時(shí)恢復(fù)，需在施工影響區(qū)域外設(shè)立引樁，現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)做好保護(hù)工作。沉降觀測(cè)按《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T89執(zhí)行。建筑物竣工后第一年三個(gè)月觀測(cè)一次，第二年半年一次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定。二、 地基基礎(chǔ)基坑開挖土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)（履帶式）、裝載機(jī)1臺(tái)，配3臺(tái)自卸汽車倒運(yùn)土方，基坑首次機(jī)械開挖至樁頂標(biāo)高處。 施工準(zhǔn)備確定挖土機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，進(jìn)行安全技術(shù)交底，確定土方臨時(shí)堆場(chǎng)及開挖坡道位置等。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小，機(jī)械性能運(yùn)距等情況加以確定?；娱_挖由西側(cè)開始，向東退挖，西側(cè)開挖完緊接著再挖東側(cè)段基坑。土方開挖宜從上到下分層分段集中進(jìn)行，隨時(shí)作成一定坡勢(shì)以利排水。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，可在標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后由人工挖出，暫留土層為25cm左右為宜。修幫和清底。同時(shí)由兩端軸線（中心線）樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,辦理驗(yàn)槽記錄開挖基坑的土方，留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。施工準(zhǔn)備：1）水泥：，C3A5%。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。4）水：自來水。2）按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，樁孔四周撒灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，辦理放線預(yù)檢手續(xù)。3）進(jìn)行安全技術(shù)交底。4）模板已支撐好。 工藝流程：平整場(chǎng)地→砼墊層→定位放線→鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板→鋼筋模板報(bào)驗(yàn)→澆筑混凝土→模板拆除→檢查質(zhì)量→養(yǎng)護(hù)。 (2)墊層砼澆筑 對(duì)基底清理壓實(shí)后方進(jìn)行砼墊層施工、以保證地基的承載力。(4)鋼筋制作、綁扎 嚴(yán)格按圖紙?zhí)崛′摻畲髽訄D，并經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核正確后方可下料制作和綁扎。 (6)澆筑混凝土 鋼筋、模板驗(yàn)收后，就可進(jìn)行砼的施工。基礎(chǔ)澆完，表面應(yīng)隨即用木抹子原漿抹平?；靥钔潦┕じ鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，地下部位的回填土，必須采用無雜物的土，均勻分層鋪填，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于25cm，用蛙式打夯機(jī)及立式振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。嚴(yán)格控制土的含水率，用擊實(shí)試驗(yàn)檢測(cè)出土的最大干容重和最優(yōu)含水率，記錄好分層夯填的施工干容重，每層回填干容重經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行上一層回填土的施工。梁板支撐均采用扣件式腳手鋼管；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋加工機(jī)械見主要施工機(jī)械設(shè)備表。鋼筋工程 施工準(zhǔn)備鋼筋加工及連接機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備齊全。成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量和規(guī)范，設(shè)計(jì)圖要求和規(guī)定。鋼筋保護(hù)墊塊采用專用成品塑料墊塊或砂漿墊塊，厚度與保護(hù)層厚度相同。鋼筋加工機(jī)械調(diào)試正常。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱子邊線。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的鋼筋筋，并將銹蝕，水泥砂漿等污垢清除干凈。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。 工藝流程：1）鋼筋焊接工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊檢驗(yàn)確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)2）鋼筋綁扎與安裝：柱鋼筋：清理柱插筋粘接砼柱頭浮漿、松動(dòng)石粒