【正文】 和疑問與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行磋商討論，做好圖紙會(huì)審。 3)分解工程質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量保證體系；確定各個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，作好各分項(xiàng)工程的質(zhì)量預(yù)控工作，落實(shí)到人。 5)編制各主要分項(xiàng)和關(guān)鍵工序的施工方案，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，并做好技術(shù)交底工作。計(jì)劃投入的周轉(zhuǎn)材數(shù)量如下： 周轉(zhuǎn)材投入計(jì)劃 周轉(zhuǎn)材名稱規(guī)格單位數(shù)量木模板配套M210000竹膠板1220244020M21400松木板50厚M31000松木枋成材M31000木跳板3004000塊500竹笆8001000塊800勞動(dòng)車通用輛40機(jī)械設(shè)備是保證工程順利施工的關(guān)鍵之一，其配備是否經(jīng)濟(jì)合理，直接影響工程成本和施工進(jìn)度。、辦公臨時(shí)設(shè)施，接通施工用水用電管線，設(shè)置排水明溝；、鋼筋加工和垂直運(yùn)輸機(jī)械；，放出基礎(chǔ)平面軸線和基坑開挖邊線，定內(nèi)室內(nèi)外地坪標(biāo)高。 、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1)工程定位測量數(shù)據(jù)復(fù)核及移交。 3)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)與施工準(zhǔn)備同步進(jìn)行。、施工組織機(jī)構(gòu)及職能劃分 、項(xiàng)目部人員配備為了實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)，樹立企業(yè)形象，我公司決定由施工經(jīng)驗(yàn)豐富且年富力強(qiáng)的國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理朱新培同志擔(dān)任本工程負(fù)責(zé)人，配備精干的管理人員組成“中央城大酒店二期工程4樓項(xiàng)目部”，實(shí)施施工全過程的組織管理和協(xié)調(diào)控制，并賦予該項(xiàng)目部充分的人、材、物自主權(quán)，使其能很好地行使施工組織管理職能。經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目總工、質(zhì)量工程師、安全工程師、土建工程師、材料總管，安裝工程師各一名。以經(jīng)濟(jì)手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項(xiàng)目各類人員在組織行動(dòng)方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)方面在組織管理措施上落實(shí)到位。負(fù)責(zé)各分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，建竣資料的收集、整理工作。 4)項(xiàng)目材料總管：應(yīng)按合同要求，辦理材料購進(jìn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)直至運(yùn)至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關(guān)證件的驗(yàn)收歸檔工作。 、機(jī)構(gòu)保證 1)組織機(jī)構(gòu)必須落實(shí)并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。 3)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格明確分工，實(shí)行主管負(fù)責(zé)制，管理人員崗位職責(zé)明確。 5)投標(biāo)承諾的施工管理人員必須到位，未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理許可不得更換主要管理人員，施工過程中主要管理人員變動(dòng)應(yīng)報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理許可。本工程施工時(shí)，按幢號(hào)劃分為五個(gè)大施工段，每段再按樓層逐層進(jìn)行，同一樓層施工時(shí)，再根據(jù)工種、工序?qū)嵭辛魉鳂I(yè)。 、主要施工方案選擇 、垂直提升設(shè)備 根據(jù)施工平面及工期安排，設(shè)置井架一臺(tái)，主要解決主體結(jié)構(gòu)施工期間的鋼筋、模板、架料等的水平、垂直運(yùn)輸。 砼采用商品砼。 1)模板架料支撐系統(tǒng) 模板采用九層涂塑膠合板，以保證表面平整度和便于脫模；梁柱接頭采用定型模板，以保證節(jié)點(diǎn)質(zhì)量。 (2)梁面通長筋：采用綁扎搭接或焊接條劑焊接頭。填充墻在177。 。 4)腳手架體系 主體、裝修階段采用全封閉雙排外腳手架，可保證現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)。 、裝修階段：自上而下順序進(jìn)行。 、新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣與應(yīng)用 本工程在重要工序及關(guān)鍵部位推廣應(yīng)用如下新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量和工期。 1)梁板模板采用竹膠合板和組合木模板等裝拆模板體系，在模板根部采用粘貼海綿條的措施，防止漏漿爛根。直鉤長度10d，使箍筋既不易散開，又能約束主筋。 、新型塑料管、PVC管材的應(yīng)用技術(shù)生活給水管：采用薄壁304（Cr18Ni9）管，熱熔連接； 室內(nèi)排水管：聚乙烯第二代阻燃超強(qiáng)靜音RKC35管，膠粘連接； 室外排水管：聚乙烯第二代阻燃超強(qiáng)靜音RKC35管，橡膠密封圈連接。在該項(xiàng)目配置三臺(tái)計(jì)算機(jī)和一臺(tái)打印機(jī)一臺(tái)復(fù)印機(jī)。 、施工段的劃分 、在基礎(chǔ)和主體施工過程中，為了能有效的組織流水作業(yè)，充分利用空間，現(xiàn)將工程劃分為二個(gè)施工段，每段再根據(jù)工種、工序劃分為小的施工段。 、結(jié)構(gòu)流水施工計(jì)劃 本工程以樓層施工工期為關(guān)鍵控制點(diǎn)，因此根據(jù)施工段的劃分，組織固定節(jié)拍流水施工。施工現(xiàn)場布置和臨時(shí)設(shè)施布置 蕪湖市中央城花津南路東側(cè)中央城百瑞大酒店后方，建設(shè)施工場地“三通一平”已基本具備。由于本工程位于十甲附近，在場地內(nèi)布置相對較集中，施工場地不大，可根據(jù)不同施工階段對現(xiàn)場布置適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。 、各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動(dòng)保護(hù)的要求，臨設(shè)布置盡量不占用施工場地。 、施工場地的實(shí)際情況，臨設(shè)搭設(shè)時(shí)考慮選擇以盡量便于施工且對周邊環(huán)境影響最小的區(qū)域?yàn)橐恕? 、本工程施工時(shí)需建立有效的排水系統(tǒng)，并進(jìn)行日常維修，防止對周邊路面造成污染，做到工地臨時(shí)排水措施暢通有效，達(dá)到“平時(shí)積水無，雨后退水快”的效果。 1)現(xiàn)場臨時(shí)辦公室 布置在整個(gè)施工區(qū)域的東側(cè)，搭建輕鋼彩鋼板活動(dòng)房1棟，共十多間，形成一個(gè)綜合辦公區(qū)。 3)現(xiàn)場材料堆場僅設(shè)臨時(shí)堆場。 、施工臨時(shí)圍墻 施工區(qū)域考慮采取封閉施工管理，施工區(qū)域采用磚砌圍墻進(jìn)行封閉。 、施工臨時(shí)用電 我公司將根據(jù)業(yè)主提供的施工電源，在施工現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)引入總配電室，并分配至各單體施工區(qū)域。結(jié)構(gòu)樓層的施工用電，沿結(jié)構(gòu)留洞向上布置二根把50mm2電纜，每兩層設(shè)一只分配電箱，再由分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。各單體在場地四周各設(shè)2個(gè)燈架照明。廁所等處用電均采用36V低壓電。 樓層施工用水用φ25管徑水管布置至各施工層面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水，施工用水嚴(yán)禁使用消防水源。 、施工臨時(shí)排水根據(jù)工程基地現(xiàn)場區(qū)域地勢情況及在施工期間歷經(jīng)雨季的特點(diǎn)，故在施工期間做好施工現(xiàn)場及辦公區(qū)的排水系統(tǒng)，確保排水暢通，場地?zé)o積水。沿建筑施工區(qū)域外圍設(shè)置明排水溝400m*300m深*寬，并經(jīng)過三級(jí)沉淀池及集水井，集中排入現(xiàn)場溝塘在接收施工現(xiàn)場后，即及時(shí)清理現(xiàn)場內(nèi)雜草樹木、建筑垃圾以及排水，清淤和換土工作。定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。雨季、汛期應(yīng)成立防汛抗臺(tái)工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防汛抗臺(tái)物質(zhì)儲(chǔ)備充?！，F(xiàn)場設(shè)臨時(shí)廁所，并有明顯標(biāo)記。在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施了泥漿不隨車輛污染院內(nèi)道路。2）結(jié)構(gòu)施工大型機(jī)械布置根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工高度與場地條件，為確保本工程基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，我們準(zhǔn)備投入2臺(tái)翻斗車，最大限度的滿足材料垂直運(yùn)輸需要。4）墻體砌筑及裝飾階段：根據(jù)本工程主樓的建筑高度及形體特點(diǎn)，為滿足整個(gè)工程全過程的施工需要，共1臺(tái)井架，負(fù)責(zé)磚及裝飾材料的垂直運(yùn)輸。以業(yè)主提交的測量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。（2）上層軸線控制用經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置底層平面上，平面分別位于靠近建筑物的四角處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置向上傳遞。5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“▼”上頂線以作校核。0．000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▼”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅“▼”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)1）對水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測及要求對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)檢測一次，以作相互檢校。2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，對場內(nèi)現(xiàn)有雜物進(jìn)行清理，然后對高低不平的場地平整，修建臨時(shí)出入道路，預(yù)埋施工用水、用電管線，確保作業(yè)機(jī)械和運(yùn)輸車輛出入自由。、基礎(chǔ)施工方案本標(biāo)段工程為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及鋼筋翻樣必須對此向班組作書面技術(shù)交底?；A(chǔ)底板的鋼筋網(wǎng)片間距是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)特別注意：底板上皮鋼筋點(diǎn)綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固，然后再次掛紅線校正位置，套柱子上層定位箍，上部柱筋采用綁扎時(shí)，要求定位箍將柱盤收進(jìn)一個(gè)柱盤直徑；上部柱盤采用對焊時(shí)，定位箍將收進(jìn)lOmm：將定位箍與已點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。2)基礎(chǔ)支模 (1)為保證工程質(zhì)量和外觀，模板均采用機(jī)制九夾板，Φ48，模板隔離劑選用白色粉狀脫模粉1:16用水稀釋后涂刷均勻。3)砼澆搗： (1)澆筑混凝土前，應(yīng)先抽干基坑內(nèi)的積水，并清除垃圾和雜物。 (2)柱基上插筋時(shí)，要將插筋預(yù)先固定，以保證其位置的正確，以防止?jié)不炷習(xí)r產(chǎn)生位移。 (4)混凝土應(yīng)連接澆筑。4)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，普通混凝土澆水后養(yǎng)護(hù)不少于7天，澆水次數(shù)以保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。、回填土施工1)土料要求本工程填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求采用粘土或粉質(zhì)粘土分層對稱回填夯實(shí)，保證土方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。(2)當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測定，為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。在氣候干燥時(shí)，需采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。(2)填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40～60m為宜。、主體結(jié)構(gòu)施工、工藝流程放線→柱鋼筋綁扎→現(xiàn)澆柱模板→現(xiàn)澆柱混凝土→現(xiàn)澆梁底模板→梁鋼筋→梁側(cè)模、樓板模板→現(xiàn)澆樓板鋼筋→現(xiàn)澆梁、樓板混凝土。、鋼筋工程1)鋼筋的存放(1)鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批，按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時(shí)，鋼筋下面要設(shè)置墊木，離地且不宜少于20厘米，防止鋼筋銹蝕和污染。2)作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要，鋼筋必須分批送達(dá)，現(xiàn)場鋼筋存放量不得超過三天的鋼筋用量。現(xiàn)場項(xiàng)目總工審批后才能允許送加工場加工。制作成型的鋼筋迭達(dá)現(xiàn)場后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣人、施工員、質(zhì)檢員組成驗(yàn)收小組，對鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。b鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1．3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。(2)鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求和規(guī)范要求。主筋立好后，將箍筋按間距位置畫在主筋上，然后將箍筋逐個(gè)綁扎；b主筋與箍筋的交點(diǎn)呈梅花型綁扎，但柱子的四個(gè)角點(diǎn)必須逐個(gè)綁扎。(4)梁的鋼筋綁扎a在綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，對無法清除干凈的細(xì)小雜物，則采用大功率的吸塵器清除：b先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距，將箍筋套在梁主筋上，按畫好的位置將主筋和箍筋就位，開始綁扎鋼筋。主梁和次梁交叉鋼筋綁扎時(shí)，要注意其主筋的上下位置，特別注意柱與梁之間的核心箍。d條件許可，也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運(yùn)入模。(6)樓梯鋼筋的綁扎a清除模板上的雜物，劃出主筋和分布筋的位置。5)分項(xiàng)工藝流程(1)柱鋼筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→綁扎箍筋。6)鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)(1)柱子插筋的位移插筋預(yù)留時(shí)的疏忽和混凝土振搗時(shí)的影響，因此在混凝土澆搗前和澆搗后均要檢查插筋的位置，并用水平筋將插筋焊接固定。(3)主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置不準(zhǔn)綁扎前，要檢查鋼筋加工的質(zhì)量再行綁扎。(5)柱子骨架綁扎不垂直 豎向鋼筋在綁扎時(shí)要吊線調(diào)整后在上卡。7)鋼筋保護(hù)層控制措施(1)施工前鋼筋保護(hù)層控制a注意基礎(chǔ)、主體梁、柱的箍筋尺寸準(zhǔn)確：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行下料、加工。c鋼筋支凳制作準(zhǔn)備：選用直徑10鋼筋進(jìn)行制作，長為30厘米。b梁墊塊在梁鋼筋骨架綁扎后安放入模前，按要求綁扎，然后進(jìn)行骨架安裝。(3)混凝土施工時(shí)保護(hù)層控制措施a混凝土澆注時(shí)，運(yùn)輸工具或施工人員不得直接在鋼筋進(jìn)行，必須在操作面上鋪設(shè)架空的臨時(shí)通道。c混凝土澆注前，對鋼筋保護(hù)層仔細(xì)查看，澆注時(shí)，鋼筋工班組安排2名專人跟隨混凝土澆注點(diǎn)查看、調(diào)整。e現(xiàn)澆板的水平必須事先抄平彈線控制板厚，并用板厚控制板控制；板面振實(shí)后，要求水平平整。(4)混凝土施工后控制a混凝土成型拆模后；組織檢查鋼筋是否露筋等缺陷。、模板工程1)模板設(shè)計(jì)的基本原則(1)保證模板的平整度及剛度，保證混凝土出模后的整體效果。(3)采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。2)模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3)柱子模板柱子模板斷面基本為矩形斷面。柱箍沿豎向間距500設(shè)置。采用鋼管腳手架支撐體系，(鋼管立桿間距1000x1000)，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。梁模板采用18mm厚膠合板。本工程跨度均超過3m，故梁按規(guī)定必須起拱，起拱值不少于1/1000。(1)樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。拉結(jié)筋采用Ф1214的鋼筋制作。lOmm)，模板安裝必須嚴(yán)格按模板