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正文內(nèi)容

花津南路東側(cè)中央城大酒店二期工程人防地下室施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-14 14:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“▼”需設(shè)在同一水平高度,其誤差控制在177。5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格,在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí),應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“▼”上頂線以作校核。(2)177。0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▼”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢定合格的鋼尺向上引測(cè),并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▼”,復(fù)檢核合格后,方可在該層施測(cè)。(3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高,以保證擬建建筑物的質(zhì)量要求。、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)1)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),每月定時(shí)檢測(cè)一次,以作相互檢校。儀器采用DS3精密水準(zhǔn)儀,精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。2)對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算,電算成果須作一分析,以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。、控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè),一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方,樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有雜物進(jìn)行清理,然后對(duì)高低不平的場(chǎng)地平整,修建臨時(shí)出入道路,預(yù)埋施工用水、用電管線,確保作業(yè)機(jī)械和運(yùn)輸車輛出入自由。先清項(xiàng)目建設(shè)單位給出黃海高程基準(zhǔn)點(diǎn),約請(qǐng)有關(guān)部門線,備好龍門板材料,確定建筑物軸線位置。、基礎(chǔ)施工方案本標(biāo)段工程為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。、鋼筋砼柱基、承臺(tái)施工要點(diǎn)1)鋼筋加工與綁扎鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后,按本公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放,鋼筋待機(jī)檢復(fù)試合格后,并做好合格標(biāo)識(shí),方可用于本工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工,并分類堆放整齊、取用。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核,應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù),項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及鋼筋翻樣必須對(duì)此向班組作書面技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范,扎絲一律朝內(nèi)?;A(chǔ)底板的鋼筋網(wǎng)片間距是否有誤,各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等,鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外,根據(jù)本工程特點(diǎn),應(yīng)特別注意:底板上皮鋼筋點(diǎn)綁扎完后,同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固,然后再次掛紅線校正位置,套柱子上層定位箍,上部柱筋采用綁扎時(shí),要求定位箍將柱盤收進(jìn)一個(gè)柱盤直徑;上部柱盤采用對(duì)焊時(shí),定位箍將收進(jìn)lOmm:將定位箍與已點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。在柱插筋上端,設(shè)一封閉焊接的定位箍。2)基礎(chǔ)支模 (1)為保證工程質(zhì)量和外觀,模板均采用機(jī)制九夾板,Φ48,模板隔離劑選用白色粉狀脫模粉1:16用水稀釋后涂刷均勻。 (2)基礎(chǔ)支模時(shí)按已經(jīng)復(fù)核的模板邊線進(jìn)行支模,邊模采用鋼管斜撐加短樁固定,中間用鋼管扣件支撐相互拉結(jié)固定。3)砼澆搗: (1)澆筑混凝土前,應(yīng)先抽干基坑內(nèi)的積水,并清除垃圾和雜物。對(duì)于模板的縫隙和孔洞要預(yù)先堵嚴(yán)。 (2)柱基上插筋時(shí),要將插筋預(yù)先固定,以保證其位置的正確,以防止?jié)不炷習(xí)r產(chǎn)生位移。 (3)在澆筑時(shí),混凝土采用斜面分層澆筑的方法,每層厚2530cm,分層用插入式振搗密實(shí),防止漏振,每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完畢。 (4)混凝土應(yīng)連接澆筑。澆注施工縫處混凝土前要將浮石鑿掉,用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)。4)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12小時(shí)后,應(yīng)加以覆蓋和澆水,普通混凝土澆水后養(yǎng)護(hù)不少于7天,澆水次數(shù)以保證混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。、基礎(chǔ)梁施工1)基礎(chǔ)開挖前應(yīng)先作好環(huán)境排水處理,截?cái)嗔鹘?jīng)建筑場(chǎng)地的管道水,以利施工基礎(chǔ); 2)視現(xiàn)場(chǎng)土方實(shí)際情況,基礎(chǔ)梁施工時(shí)采用支撐; 3)項(xiàng)目各級(jí)施工人員在熟悉圖紙和施工方案以及地基資料的基礎(chǔ)上對(duì)施工班組作好書面施工安全技術(shù)交底; 4)軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置明顯,便于隨時(shí)校正,保證基礎(chǔ)梁施工的質(zhì)量; 5)在施工過程中施工人員隨時(shí)檢查模板的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度,作好檢查記錄。、回填土施工1)土料要求本工程填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求采用粘土或粉質(zhì)粘土分層對(duì)稱回填夯實(shí),保證土方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊,更不得含有樹根。2)填土含水量(1)填土含水量的大小,直接影響到夯實(shí)(碾壓)質(zhì)量,在夯實(shí) (碾壓)前應(yīng)先試驗(yàn),以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和夯實(shí)(碾壓)遍數(shù),含水量過少,夯實(shí)(碾壓)不實(shí),含水量過大則易成橡皮土。(2)當(dāng)填料為粘性土?xí)r,其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度,應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定,為保證填土質(zhì)量,在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度,即獲得最大干容重,應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。(3)土料含水量一般以手握成團(tuán),落地開花為適宜,當(dāng)含水量過大,應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施;如土料過干,則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn),當(dāng)含水量小時(shí),也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時(shí),需采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程,以減少土的水分散失。3)填土方法(1)填土?xí)r應(yīng)由下而上分層鋪填,且基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填并夯實(shí),每層虛鋪厚度不大于30cm,不得大坡度堆填土,不得居高臨下,不分層次,一次堆填。(2)填土程序宜采用縱向鋪填順序,從挖土區(qū)段至填土區(qū)段,以40~60m為宜。4)填土的壓實(shí)本工程采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí),每層鋪土厚度不大于30cm,一般每層壓實(shí)遍數(shù)為68遍,具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定,下層土檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行第二層土的回填夯實(shí)。、主體結(jié)構(gòu)施工、工藝流程放線→柱鋼筋綁扎→現(xiàn)澆柱模板→現(xiàn)澆柱混凝土→現(xiàn)澆梁底模板→梁鋼筋→梁側(cè)模、樓板模板→現(xiàn)澆樓板鋼筋→現(xiàn)澆梁、樓板混凝土??蚣芙Y(jié)構(gòu)分柱和梁板兩次施工,梁柱均采用高強(qiáng)膠合板,鋼管加固,澆筑前,對(duì)梁柱交接處模板的支設(shè)應(yīng)加以注意,消除此處的質(zhì)量通病。、鋼筋工程1)鋼筋的存放(1)鋼筋運(yùn)到加工工地后,必須嚴(yán)格按分批,按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放,不得混淆。(2)存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石,條件允許可澆筑地坪,并設(shè)排水坡度,四周挖設(shè)排水溝,以利排水。堆放時(shí),鋼筋下面要設(shè)置墊木,離地且不宜少于20厘米,防止鋼筋銹蝕和污染。(3)鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。2)作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大,且規(guī)格、型號(hào)繁多,必須周密部署,并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃,編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃,各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外,同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要,鋼筋必須分批送達(dá),現(xiàn)場(chǎng)鋼筋存放量不得超過三天的鋼筋用量。3)鋼筋加工由專業(yè)人員按施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣,完成鋼筋配料表,配料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許送加工場(chǎng)加工。鋼筋加工嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204—2002)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋迭達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣人、施工員、質(zhì)檢員組成驗(yàn)收小組,對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,不符合要求的一律退場(chǎng),并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。4)鋼筋綁扎(1)鋼筋接頭a鋼筋連接水平鋼筋、框架梁板鋼筋采用閃光對(duì)焊連接方式或搭接,框架柱豎向鋼筋全部采用電渣壓力焊連接。b鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開,當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí),從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時(shí),從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū)25%,受壓區(qū) 50%;受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制;受力鋼筋的機(jī)械連接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制。(2)鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求和規(guī)范要求。(3)柱子鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎a首先檢查插筋位置是否正確,校正好插筋位置后將籀筋全部套在插筋上,將主筋位置畫在樓板上,立柱子主筋。主筋立好后,將箍筋按間距位置畫在主筋上,然后將箍筋逐個(gè)綁扎;b主筋與箍筋的交點(diǎn)呈梅花型綁扎,但柱子的四個(gè)角點(diǎn)必須逐個(gè)綁扎。c抗震要求的箍筋要做成1350彎鉤。(4)梁的鋼筋綁扎a在綁扎梁的鋼筋前,要將模板內(nèi)的雜物清出,對(duì)無法清除干凈的細(xì)小雜物,則采用大功率的吸塵器清除:b先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距,將箍筋套在梁主筋上,按畫好的位置將主筋和箍筋就位,開始綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時(shí)施工。主梁和次梁交叉鋼筋綁扎時(shí),要注意其主筋的上下位置,特別注意柱與梁之間的核心箍。c梁的主筋為雙排筋時(shí),可用一截短鋼筋?yuàn)A在兩排筋之間,短筋的大小似排距而定。d條件許可,也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運(yùn)入模。(5)板的鋼筋綁扎a首先清除模板上的雜物,畫好板筋間距;b分別擺放主筋和分布筋,有關(guān)工種要配合水電安裝的預(yù)埋、預(yù)留工作;c雙層板筋的撐腳要按要求安放,每塊板的外圍兩排鋼筋的交點(diǎn)要逐個(gè)綁扎,中間交點(diǎn)按梅花型綁扎; d全部鋼筋綁扎完畢后,要對(duì)綁扎質(zhì)量進(jìn)行一次檢查后才能澆注混凝土。(6)樓梯鋼筋的綁扎a清除模板上的雜物,劃出主筋和分布筋的位置。b先綁扎主筋后綁扎分布筋:先綁扎梁筋后綁扎板筋;c所有縱橫鋼筋的交點(diǎn)要逐個(gè)綁扎d板的鋼筋要錨固到梁內(nèi),滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5)分項(xiàng)工藝流程(1)柱鋼筋施工工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→綁扎箍筋。(2)梁鋼筋施工藝流程:畫梁箍筋間距→放箍筋→穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎。6)鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)(1)柱子插筋的位移插筋預(yù)留時(shí)的疏忽和混凝土振搗時(shí)的影響,因此在混凝土澆搗前和澆搗后均要檢查插筋的位置,并用水平筋將插筋焊接固定。 (2)梁的鋼筋骨架尺寸偏小產(chǎn)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和雙肢箍的組合尺寸偏小,因此在鋼筋翻樣和鋼筋綁扎時(shí),要熟悉圖紙,并詳細(xì)向操作人員交底。(3)主筋的錨固長(zhǎng)度和彎起鋼筋位置不準(zhǔn)綁扎前,要檢查鋼筋加工的質(zhì)量再行綁扎。(4)梁板上層鋼筋在澆注混凝土?xí)r被踩踏預(yù)防的方法是在鋼筋澆搗時(shí),搭好上人通道,施工人員嚴(yán)禁在鋼筋上行走。(5)柱子骨架綁扎不垂直 豎向鋼筋在綁扎時(shí)要吊線調(diào)整后在上卡。層高超過4.0m的柱子,綁扎鋼筋時(shí)要搭固定架子。7)鋼筋保護(hù)層控制措施(1)施工前鋼筋保護(hù)層控制a注意基礎(chǔ)、主體梁、柱的箍筋尺寸準(zhǔn)確:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行下料、加工。b保護(hù)墊塊制作準(zhǔn)備:提前15天按照規(guī)定部位的鋼筋保護(hù)層的厚度進(jìn)行制作保護(hù)塊;使用前將墊塊進(jìn)行清洗干凈。c鋼筋支凳制作準(zhǔn)備:選用直徑10鋼筋進(jìn)行制作,長(zhǎng)為30厘米。(2)鋼筋綁扎過程中保護(hù)層的控制a柱墊塊在模板安裝前,將墊塊綁扎于柱鋼筋上符合要求后,方可進(jìn)行模板安裝。b梁墊塊在梁鋼筋骨架綁扎后安放入模前,按要求綁扎,然后進(jìn)行骨架安裝。c板墊塊在鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)后設(shè)置,墊塊鋪墊于縱橫交叉點(diǎn)處,并與鋼筋十字口綁扎牢固:板的架立鋼筋采用鋼筋支凳,必須與上層鋼筋綁扎于十字交叉口,不得小于規(guī)定間距。(3)混凝土施工時(shí)保護(hù)層控制措施a混凝土澆注時(shí),運(yùn)輸工具或施工人員不得直接在鋼筋進(jìn)行,必須在操作面上鋪設(shè)架空的臨時(shí)通道。b水電預(yù)埋管線、盒時(shí),不得對(duì)鋼筋進(jìn)行撬動(dòng)、移位。c混凝土澆注前,對(duì)鋼筋保護(hù)層仔細(xì)查看,澆注時(shí),鋼筋工班組安排2名專人跟隨混凝土澆注點(diǎn)查看、調(diào)整。d梁、柱混凝土振搗時(shí),不得直接作用于鋼筋上。e現(xiàn)澆板的水平必須事先抄平彈線控制板厚,并用板厚控制板控制;板面振實(shí)后,要求水平平整。f澆注混凝土施工時(shí),模板必須按要求作好模板觀察工作,防止跑模、變形。(4)混凝土施工后控制a混凝土成型拆模后;組織檢查鋼筋是否露筋等缺陷。b按規(guī)定進(jìn)行鋼筋保護(hù)層檢測(cè)。、模板工程1)模板設(shè)計(jì)的基本原則(1)保證模板的平整度及剛度,保證混凝土出模后的整體效果。(2)采用定型化、整體化、工具化的模板,提高工效,縮短工期。(3)采用組合定型模板,增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性,減少投資,提高經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,因此,結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系,才能滿足該工程質(zhì)量要求。2)模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材需用計(jì)劃表,周轉(zhuǎn)材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng),統(tǒng)一調(diào)配?,F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場(chǎng)管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。支模順序按搭支撐架,安裝柱模、安裝梁、板模的順序進(jìn)行。3)柱子模板柱子模板斷面基本為矩形斷面。采用18mm厚膠合板配制,橫向采用50x100木方背楞,以保證混凝土的施工質(zhì)量,且模板不被破壞。柱箍沿豎向間距500設(shè)置。4)框架梁、板模板頂板模板擬采用18mm厚膠合板,表面光潔,硬度好,周轉(zhuǎn)次 數(shù)高,混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系,(鋼管立桿間距1000x1000),此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大,安裝可靠,便于管理等特點(diǎn)。梁板底模頂板擱柵采用50x100木方,格柵間距300mm,100x100木方作擱柵托梁。梁模板采用18mm厚膠合板。梁高超過700mm的大梁在施工前要作單體施工模板沒計(jì)。本工程跨度均超過3m,故梁按規(guī)定必須起拱,起拱值不少于1/1000。5)特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)并由木工翻樣繪制施工圖,翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。(1)樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 (2)模板的拉結(jié)高度≥800mm的梁在梁高l/2處要設(shè)拉結(jié)筋一道,拉結(jié)間距沿縱向6008OOmm。拉結(jié)筋采用Ф1214的鋼筋制作。6)模板施工注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過177。lOmm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工,模板相鄰高差不超過3mm,所有節(jié)點(diǎn)必須
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