【正文】 8彎管機(jī)YW60C臺(tái)19手拉葫蘆10t4只制作吊裝及找正手拉葫蘆10手拉葫蘆3t4只制作吊裝及找正手拉葫蘆11手拉葫蘆2t4只制作吊裝及找正手拉葫蘆12手拉葫蘆1t5只制作吊裝及找正手拉葫蘆13鋼絲繩50米吊裝鋼絲繩14鋼絲繩50米吊裝鋼絲繩15卸扣8只吊裝卸扣16卸扣8只吊裝卸扣17卸扣8只吊裝卸扣18活動(dòng)扳手15″2把拆卸螺栓活動(dòng)扳手19白棕繩216。15100米吊裝風(fēng)繩白棕繩21活動(dòng)扳手12″4把拆卸螺栓活動(dòng)扳手22鉗工劃規(guī)500mm1把劃線鉗工劃規(guī)23線錘2個(gè)測(cè)垂直度線錘24鋼卷尺50米把525游標(biāo)卡尺150、200、250、300mm把1626塞尺各種規(guī)格套127合像水平儀010mm/m只628框式水平儀200200、250250只529外徑千分尺現(xiàn)有各種規(guī)格套130百分表005mm只1631鉗工水平儀只832彈簧稱200N只233鋼卷尺50米把534游標(biāo)卡尺150、200、250、300mm把1635塞尺各種規(guī)格套136安全帶只20037水平安全繩Φ8米100038速差自控器3m只1039速差自控器5m只1040速差自控器10m只441攀登自鎖器只10 工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和控制施工準(zhǔn)備計(jì)劃；，讓施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范，明確圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書要求，掌握施工工藝。2施工進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度和工期的控制是工程施工中的重點(diǎn)控制項(xiàng)目，由于影響工期的因素很多因此必須從組織、技術(shù)、合同、資金、設(shè)備、物資供應(yīng)等方面制定保證措施，確保計(jì)劃工期目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。項(xiàng)目部將代表公司完成從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的施工生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理。為確保工程如期完成，項(xiàng)目部要合理安排月、周計(jì)劃。5 施工現(xiàn)場(chǎng)每周召開一次施工生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工中存在的問(wèn)題并下達(dá)下周生產(chǎn)任務(wù)。7 管理制度保證8 項(xiàng)目部將根據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合公司的有關(guān)管理制度，編制適合本工程的各項(xiàng)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，從而保證工程的正常進(jìn)行。 勞動(dòng)力保證10公司將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)具有多年從事施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及豐富管理組織能力11的人員從事施工生產(chǎn)。12公司將根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工期的要求，及時(shí)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部勞動(dòng)力資源配置， 。14 根據(jù)本工程設(shè)備、材料的供應(yīng)方式及業(yè)主的相關(guān)要求，物資供應(yīng)部門嚴(yán)格按照公司規(guī)定，作好設(shè)備、材料的驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、防護(hù)和領(lǐng)用控制。16 抓采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)貨驗(yàn)收、物資標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存保證等環(huán)節(jié)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的材料、 、驗(yàn)貨，確保工程所需物資符合工程質(zhì)量和進(jìn)度要求。 計(jì)劃協(xié)調(diào)保證： 項(xiàng)目部協(xié)調(diào)好各施工隊(duì)之間的關(guān)系，保證各類資源充分發(fā)揮作用。18 技術(shù)措施保證： 項(xiàng)目部建立以工程師為首的三級(jí)技術(shù)責(zé)任制，全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作。技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握設(shè)備，材料供應(yīng)狀況，合理安排施工項(xiàng)目。一般問(wèn)題不過(guò)夜，重要問(wèn)題要提出處理意見供設(shè)計(jì)、監(jiān)理方面參考，以期盡快處理。22提供齊全、準(zhǔn)確的施工記錄，試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)資料和驗(yàn)收資料，及時(shí)進(jìn)行工程驗(yàn)收。24采用先進(jìn)的施工工藝、施工機(jī)具，提高工效。25過(guò)程保正：，合理配置機(jī)具和人力。27 合理安排施工工序，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，對(duì)外文件要及早安排。3 施工總平面布置 施工區(qū)域劃分和施工用地面積指標(biāo)(要求招標(biāo)人提供較詳細(xì)的全場(chǎng)施工總面布置) 在甲方劃定與脫硫區(qū)域平面圖范圍中，按照布局緊湊、合理的原則進(jìn)臨時(shí)設(shè)施布置。 總體布置能夠滿足有關(guān)規(guī)程對(duì)安全、消防、文明施工等的要求。如不能正常排放，需在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝與排水設(shè)備。鑒于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況，在施工場(chǎng)地規(guī)劃上按三個(gè)階段考慮（實(shí)際時(shí)間可能會(huì)有所變化，我們將提前聯(lián)系）。其他設(shè)備堆放在組合場(chǎng)上。重大件設(shè)備的運(yùn)輸、卸車，運(yùn)輸要編制作業(yè)指導(dǎo)書或措施。5 施工力能供應(yīng) 供水本次施工安裝工程所需用水極少。此次由于有塔內(nèi)防腐施工需要就近在廠區(qū)高壓消防水管網(wǎng)接一路消防水 施工排水施工排水利用施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，在沒(méi)有排水系統(tǒng)或排水系統(tǒng)因施工破壞的區(qū)域，設(shè)置集水井明溝排水系統(tǒng)。( 1）電源布置必須滿足電焊機(jī)、小型電動(dòng)機(jī)械、照明等施工機(jī)械用電要求，且要有防水、防漏電等措施；(2）為了保證安全用電和文明施工，在安裝區(qū)設(shè)置施工用二級(jí)配電箱2臺(tái)，供焊機(jī)等用電。名稱綜合需要系數(shù)K平均功率因數(shù)cosφ1起重機(jī)2電焊機(jī)(20臺(tái)以下）（10臺(tái)以上）3其他機(jī)電設(shè)備總用電容量計(jì)算公式S＝[∑（kP/cosφ）+（∑P1+∑P2）]式中S——總用電容量，kVA；k——該類負(fù)荷的綜合用電系數(shù)；P——各種類型負(fù)荷的合計(jì)數(shù)；cosφ——平均功率因數(shù)；P1——室內(nèi)照明負(fù)荷的合計(jì)數(shù)；P2——室外照明負(fù)荷的合計(jì)數(shù)；本工程用電設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量功率（KW）合計(jì)（KW)1二氧焊機(jī)臺(tái)15101502逆變焊機(jī)臺(tái)104403攪拌機(jī)臺(tái)14鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1775鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1776鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1337震動(dòng)器臺(tái)17打夯機(jī)臺(tái)58圓盤鋸臺(tái)19切割機(jī)臺(tái)11111照明只10110機(jī)電設(shè)備：150kW+40KW+=照明：10kW總用電量 S＝[∑（kP/cosφ）+（∑P1+∑P2）] =*｛[*+10*]/+*10｝ =134 kVA本工程采用TNS三相五線制接零保護(hù)供電系統(tǒng)根據(jù)容量計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)采用ZRYJLV3*185+1*95 電纜做為現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)配電箱供電電源，下設(shè)三個(gè)二級(jí)配電箱（土建，制作場(chǎng)地，安裝現(xiàn)場(chǎng)）6 主要施工方案及特殊施工措施 施工原則性方案本次對(duì)阜陽(yáng)華潤(rùn)電力有限公司2640MW機(jī)組脫硫除塵一體化改造工程，拆安噴淋層6層，修復(fù)2層噴淋層，除霧器拆除增加管式除塵器。拆安4套氧化風(fēng)機(jī)等、針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)狹小、停爐時(shí)間短等考慮采用350汽車吊車拆除吸收塔塔頂加高方案。（2）砼施工管理措施砼模板質(zhì)量除了比國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求高外，還要觀感好、表面光潔度好，各個(gè)細(xì)部處理好、棱角清楚、細(xì)部美觀，就要求做工精細(xì)，必須選擇技術(shù)上、思想上、經(jīng)驗(yàn)上都較好的作業(yè)班組施工(特別是對(duì)木工作業(yè)班組要求更高)，做到精心制作，精心施工。項(xiàng)目部必須加強(qiáng)施工全過(guò)程的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查，各工種(木工、鋼筋、砼作業(yè)班組)互相配合，互相監(jiān)督，一切均按既定方案精心操作。施工工藝流程工藝論證→方案交底→軸線、模板線彈設(shè)→插筋整修→找平層→插筋連接→鋼筋綁扎 → 模板刷脫模劑(同時(shí)布置泵管)→模板安裝→ 砼澆搗 →收頭清理(砼分段澆搗按相應(yīng)步驟流轉(zhuǎn))→ 拆模、拆模時(shí)的成品保護(hù)(同時(shí)模板整理、脫模劑、翻轉(zhuǎn))→ 成品砼養(yǎng)護(hù) →成品保護(hù)方案確定原則凡采用砼施工工藝的部位，必須先編制作業(yè)指導(dǎo)書，在總結(jié)以往砼施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，對(duì)即將遇到的各項(xiàng)問(wèn)題逐一展開討論，研究應(yīng)對(duì)措施及處理對(duì)策，形成統(tǒng)一意見后，再向作業(yè)承包隊(duì)進(jìn)行全面細(xì)致的交底。模板模板選型及質(zhì)量要求模板體系選用帶框組拼式單面覆膜竹膠板，該體系施工技術(shù)比較成熟，模板自身剛度較好，靈活性大，對(duì)異形結(jié)構(gòu)適應(yīng)性很強(qiáng)，不易破損變形。13～15mm板一等品允許公差為177。b 模板設(shè)計(jì)①模板外側(cè)面采用80mm(高)60mm(寬)松木檔，從邊緣開始連續(xù)均勻設(shè)置，其間距經(jīng)計(jì)算確定，并留有充分的安全度，同時(shí)，模板木肋要順直，斷面尺寸一致，確保模板受力均勻，模板板面的撓度≤，并據(jù)此選用模板厚度；②模板拼縫預(yù)先進(jìn)行設(shè)計(jì)，力求拼縫痕跡左右對(duì)稱，上、下在一條線上；梁柱兩組模板間砼側(cè)壓力由對(duì)拉螺栓承擔(dān),對(duì)拉螺栓的直徑縱橫向間距根據(jù)砼側(cè)壓力的大小由計(jì)算確定；③模板連接在模板周邊木肋上鉆Φ12mm的孔，間距300mm，上、下左右平面上的模板之間穿螺栓，使其平面連接成一個(gè)牢固的整體，邊角處則配75mm6mm等邊角鋼，并鉆孔，分別用Φ10mm螺栓與兩側(cè)模板木肋相互連接，使兩側(cè)形成完全牢固的整體，如下圖所示：④板加工制作及安裝1竹膠板與木檔固定采用大頭鋼釘，預(yù)先在模板上鉆孔，再將鋼釘釘入木檔，鋼釘大頭端部用油膏嵌平，防止砼表面產(chǎn)生鋼釘痕跡；2梁、柱同一面模板選用厚度公差一致的竹膠板，背面木檔必須刨平，使木檔厚度與模板厚度之和相同，防止其背面加設(shè)鋼管堅(jiān)楞時(shí)引起上、下模板錯(cuò)位；3板面邊角及切割處、鉆孔處均刷封邊漆二道，防止水汽滲入板材影響周轉(zhuǎn)使用次數(shù)；4模板經(jīng)初步制作后，同一面梁、柱模板須進(jìn)行預(yù)拼裝，對(duì)不平整處進(jìn)行修整，經(jīng)部位專職質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，方可運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝；5模板安裝前復(fù)核基層上的模板控制軸線，在主筋上做好找平標(biāo)高，然后在基層上做30mm厚砂漿找平；6模板安裝時(shí)，在模板接縫處貼自粘海綿條，防止接縫處漏漿，粘貼位置為進(jìn)入距模板內(nèi)側(cè)1/3模板厚度處；⑤模板隔離劑選用為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面板在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)，易脫模、易于操作、易清理、不污染砼表面，不腐蝕模板，實(shí)踐證明，清機(jī)油能滿足上述要求，其涂刷次數(shù)視板面情況而定，原則上不少于兩遍，涂刷要均勻，不得漏刷。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板和砼邊角，拆下的模板及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼筋之類的工具，而用木鏟刮除殘留砼或用配套模板清潔劑擦試使其自然脫落。⑦砼模板工程質(zhì)量通病防治措施1模板接縫不平整防治: 模板安裝時(shí)使用專用器具；確保同一面梁、柱、板與木檔總厚度相同；有條件時(shí)，操作人員進(jìn)入柱內(nèi)接縫進(jìn)行檢查、調(diào)整。防治措施：梁底承重大橫桿伸至外架，梁底板鋪設(shè)完后對(duì)承重架進(jìn)行加固，確保操作面范圍內(nèi)有承重架支撐。砼養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，抽出對(duì)拉螺栓，并用與砼內(nèi)配合比相同的砂漿將孔洞填補(bǔ)密實(shí)，并加強(qiáng)對(duì)砂將的養(yǎng)護(hù)。6預(yù)埋件咬肉、歪斜防治預(yù)埋件產(chǎn)生咬肉，歪斜現(xiàn)象主要是因?yàn)槁窦亓枯^大，在振搗砼時(shí)產(chǎn)生沖擊力引起預(yù)埋件移位。其余鋼筋端頭必須齊整，不能有翹曲、小馬蹄，長(zhǎng)度誤差小于5mm。（如圖所示） HPB235級(jí)鋼筋180176。箍筋成型：箍筋端頭應(yīng)平直，不能有彎曲。彎鉤角度，所有箍筋均制作135o彎鉤，平直段長(zhǎng)度10d。箍筋加工，每制作一批時(shí)應(yīng)先預(yù)制一構(gòu)件，核對(duì)尺寸準(zhǔn)確后，方可成批制作，所做成品必須方正，彎鉤平直部分必須平行。墊塊：樓板、柱、梁選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的塑料墊塊。綁扎≥14的火燒絲斷2截，綁扎＜14的鋼火燒絲斷3截。鋼筋的滾軋直螺紋連接1鋼筋要調(diào)直后下料，下料采用無(wú)齒鋸，不得采用切割機(jī)、氣割下料，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得出現(xiàn)翹曲或馬蹄形。.3加工滾軋直螺紋鋼筋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，要求牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙等缺陷，牙齒表面光潔，自檢合格后的絲頭要帶上保護(hù)帽加以保護(hù)。5接頭施工現(xiàn)場(chǎng)取樣處理：現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，應(yīng)滿足搭接倍數(shù)。5mm。8受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi)，排距控制在5mm以內(nèi)，網(wǎng)眼尺寸控制在15mm以內(nèi)。 完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎上層鋼筋。配電室等有防火要求的房間按規(guī)范要求設(shè)置防火門。所有的門窗安裝完后氣密封性符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范。所有防火門均為單扇或雙扇向外開啟，每扇防火門均帶自動(dòng)閉門器。2樓地面：一般樓地面采用彩色耐磨混凝土樓地面，走道及樓梯平臺(tái)間采用全瓷地磚，控制室、電子設(shè)備間、控制裝置室采用防靜電地板磚，入口處門廳采用拋光地磚。3內(nèi)墻面：控制室、電子設(shè)備間及控制裝置室采用無(wú)機(jī)涂料飾面，其余房間采用一般耐擦洗內(nèi)墻涂料。4頂棚：控制室頂棚采用大塊鋁板吊頂、電子設(shè)備間及控制裝置室采用輕鋼龍骨飾面石膏板吊頂，衛(wèi)生間頂棚采用鋁合金方板吊頂，其余房間為環(huán)保型耐擦洗涂料天棚。普通建筑屋面防水等級(jí)為III級(jí)，控制室、配電室屋面防水等級(jí)為II級(jí)。6外墻面：外墻采用環(huán)保型外墻丙烯酸涂料飾面，并做裝飾色帶(與主廠房外墻涂料顏色協(xié)調(diào)統(tǒng)一)。最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)、配套燈具、衛(wèi)生潔具及配件、瓷磚須提交招標(biāo)方確認(rèn)。 投標(biāo)人應(yīng)編制安裝工程主要施工方案目錄有⑴吸收塔安裝方案 機(jī)務(wù)1. 本工程施工先后順序，停爐后待塔內(nèi)漿液倒罐完，切斷以運(yùn)行電源有業(yè)主確認(rèn)后，打開吸收塔所以檢修門，待除霧，噴淋層檢修門打開后仔細(xì)檢查塔內(nèi)是否有容易脫落物，檢查完后在清理塔內(nèi)，道與吸收塔接口處搭設(shè)操作平臺(tái)方便吸收塔本體加高對(duì)口、焊接及拆除噴淋，待腳手架設(shè)完后驗(yàn)收合格掛上驗(yàn)收牌后，開始拆除與塔體相連的管道，閥門，儀表及需要拆除的保溫拆除，4. 塔內(nèi)漿液清理完后開始在吸收塔內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架，塔內(nèi)腳手架第一次搭，此處為滿鋪跳板并在下方拉設(shè)安全網(wǎng)，待第一層噴淋拆除完后腳手架在搭設(shè)至