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一體化泵站施工組織設計概述-在線瀏覽

2024-08-03 05:53本頁面
  

【正文】 300mm;潛水排污泵型號:200WQ400715 ,一用一備,報警水位時可同時啟動。/h,揚程10m,N=20kw。 施工現(xiàn)場應具備的條件 設備安裝前施工現(xiàn)場應具備下列條件:⑴土建工程已基本結(jié)束,即基礎具備安裝條件,基礎附近的地下工程已基本完成,場地已平整;⑵施工運輸?shù)缆窌惩ǎ虎鞘┕び玫恼彰?、水源及電源已備齊;⑷起重運輸機械具備使用條件,所需各種工具,儀器均已備齊;⑸備有零部件、配件及工具等的貯存設施;⑹設備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢;⑺設備附近備有必要的消防器材和設施。對于一般設備可采用鋼絲繩綁扎于設備吊耳處進行吊裝,而對于無吊耳的鋼構(gòu)類設備及較精密設備則須采用吊裝軟索進行吊裝,以免劃傷設備表面及影響設備本體精度,無吊耳設備其吊點選擇須征得業(yè)主或設備供應商的同意。吊裝時施工人員不得在設備下面、受力索具附近及其它有危險的地方停留,吊裝時任何人不得隨同設備或吊裝機具升降。設備裝卸⑴設備采用吊起法裝卸時,應按設備吊裝有關(guān)規(guī)定進行作業(yè);⑵圓柱形設備采用滾動法裝卸時,應考慮其強度及剛度,并根據(jù)其直徑、長度、壁厚、重量等條件搭設枕木垛,滾道或鋼梁滾道,一般多采用兩條滾道,上層應有足夠?qū)挾?,并和設備內(nèi)部有圈環(huán)的位置對正,以免損傷設備。設備的搬運⑴設備運輸前,應對路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等進行調(diào)查核算,確保設備能安全順利地通過。⑶運輸車輛應有可靠的制動裝置。開箱檢驗及處理設備的開箱檢驗,要會同業(yè)主或成套設備供應商有關(guān)人員共同參加,按照裝箱清單進行,其工作內(nèi)容包括:⑴對照設備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況;⑵檢查隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全,非標設備及危險場所的設備應有詳細試驗記錄;⑶對主機、附屬設備及零、部件進行外觀檢查,并核對零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等;⑷檢驗后應提交有簽證的檢驗記錄;⑸設備的各零部件,若暫不安裝,應采取適當?shù)姆雷o措施,妥善保管,嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象;⑹凡與設備配套的電氣、儀表等設備及配件,應由各專業(yè)人員進行驗收,按型號、位號妥善保管;⑺設備開箱應將設備搬運至安裝地點附近進行,以減少開箱后搬運工作,重要零部件放在專用木板架上而不要放在地上,設備上的防護及包裝應按順序適時拆除,不要過早拆除。泵井挖掘方式(要考慮斜坡的穩(wěn)定性,可能的排水方式等)應適于當前的土壤環(huán)境。泵坑底部必須是干爽的,不允許有水,如有,必須采取適當?shù)慕邓胧???拥滓谄?,如果有需要,鋪上一層無石卵石層,用夯實機壓實,壓實程度達到90%的壓實試驗結(jié)果。基坑開挖具體措施如下:基坑土方施工控制措施同時設備移動時應盡量在運輸便道上,可以適當隔離振動荷載作用。⑵嚴格控制土坡坡度,確保土坡穩(wěn)定。在每個限定長度的開挖段中,每一層土體的開挖底面標高以略低于該層支撐中心50㎝為止,嚴禁超挖。根據(jù)設計地質(zhì)勘察報告坑內(nèi)淤泥層在地面下1013米,厚度約3米;主要影響第4層土方開挖。在基坑底標高以上200~300mm的土方必須采用人工開挖;開挖保護層時,集中勞動力和配套設備,開挖一片,鋪設一片墊層,防止人類活動和自然因素造成的擾動。⑷對局部超挖處要用砂填實,嚴禁用開挖土方回填。開挖時及時封堵圍護結(jié)構(gòu)接縫內(nèi)出現(xiàn)的水土流失,嚴防小股流水、流砂沖破圍護結(jié)構(gòu)接縫中存在的充填泥土的孔洞而導致大量涌砂和基底失穩(wěn)。⑺開挖過程中,定時檢查井點降水深度。⑻人工開挖至坑底設計標高后,立即量測最下一道圈梁(或鋼支撐)底面至坑底的高度,并從觀測此高度隨時間而發(fā)生的變化中,定出坑底土體回彈量,并據(jù)此定了為保證結(jié)構(gòu)底板在砼澆注后能達到設計標高和設計厚度。⑼鋼筋砼底板要求在土方開挖完成7天內(nèi)完成砼澆注。⑽必須待砼圈梁及支撐達到相應強度后才能開始進入下一道工序。⑾坑內(nèi)外排水防止施工便道上的雨水流入基坑內(nèi)。在基坑底備足高揚程潛水泵,保證基坑底為無水施工。澆注混凝土混凝土不得在一個地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉,不在冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒?;炷翍謱訚沧?,不得在一個地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。底板施工按照設計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。先由質(zhì)檢員進行自檢,然后向監(jiān)理進行報驗。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。2格柵安裝精度要求A、定位允許偏差項 目允許偏差平面位置偏差標高偏差安裝要求格柵安裝后位置與設計要求≤20≤30格柵安裝在混凝土支架連接牢固,墊塊數(shù)3格柵安裝在工字鋼支架5兩工字鋼平行度2mm,焊接牢固B、機械格柵安裝允許偏差如下:序號項目允許偏差1軌道實際中心線與安裝基線的重合度≤3mm2軌距177。B、管子、管件必須在安裝前按要求清除其內(nèi)部雜物,閥門應作解體檢查、清洗。與管道連接的設備,應事先安裝就位、固定完畢。E、管道安裝完畢應進行氣密性試驗,并按要求涂漆防腐。B、管子、管件、閥門的內(nèi)外表面應無裂紋、縮孔、嚴重夾渣、密集氣孔等缺陷。(3)管道安裝:A、應按設計要求,確定管道定位位置走向、坡向及坡度。緊固螺栓,應對稱均勻用力,與法蘭面緊貼,沒有楔縫,螺栓必須露出螺帽。接頭處的密封填料應防止擠入管內(nèi)。焊接管道的管口,應切出倒角邊,并相互對齊。正式連接時,應在設備法蘭附近裝置百分表,機組位移不得大于0.05mm。G、閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下,按正確方向安置緊固、嚴密,閥焊應與管道中心線垂直,閥門安裝后,應檢查密封填料,其壓蓋螺栓應留有足夠的調(diào)整余量。(4)支架、吊架安裝:A、管道安裝時,應同時進行支、吊架固定和調(diào)整,支、吊架位置合適,安裝平整牢固,與管道接觸良好。B、吊架應垂直安裝,彈簧吊架的彈簧安裝高度應按設計要求調(diào)整,并做好記錄。D、滑動支架的滑動面應清潔平整,不得有歪斜、卡澀等現(xiàn)象,滑托與槽間應留有3~5mm間隙,并留有適當?shù)钠屏?。(5)作好安裝記錄與試驗記錄。進場設備必須根據(jù)質(zhì)量證明文件逐一開箱檢查。水泵基礎水泵基礎在底板混凝土澆筑時,預埋木箱,待水泵安裝時,地腳螺栓位置進行混凝土二次澆筑,因基礎體積較小,澆筑砼體采用細石砼,并且振搗密實,且做好砼體養(yǎng)護工作。2)測定底座水平度:。3)地腳螺栓擰緊后,用水泥砂漿將底座與基礎之間的縫隙嵌填充實,再用混凝土將底座基礎填充密實,保證穩(wěn)定。C、相鄰兩墊鐵之間距離500mm~1000mm;D、每一組墊鐵面積應該承受設備的負荷;E、墊鐵塊數(shù)最多不超過3塊,并且少用薄墊塊,放置順序為最后的放在最底面,最薄的放在中間。G、平墊塊應露出設備底1~3cm,斜墊塊露出1~5cm,墊塊組深入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓孔。6)水泵找平:利用已知水準點,用水準儀測量出標高誤差,單機組不大于10mm,多機組不大于5mm。低壓柜,各類配電柜,各類電力電纜,橋架。2主要施工方法及技術(shù)要求一般說明:本工程施工必須嚴格按圖施工;圖紙上未作要求的,按合同約定的標準規(guī)范進行施工;當設計圖紙與標準規(guī)范有矛盾時,按設計變更或依甲方代表的要求進行施工。5電纜敷設本工程的電力電纜和控制電纜采用阻燃型聚氯乙烯絕緣(交聯(lián)聚氯乙烯絕緣),聚氯乙烯護套電纜。所有電纜在敷設前后必須進行外觀檢查和絕緣檢查,電纜敷設時不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象,排列整齊,不得交叉,高壓電纜在敷設前后還要進行耐壓試驗。橋架內(nèi)電纜敷設完成后,應綁扎整齊牢固,終端要有標志牌,并留有適當接線余量,終端頭制作要由熟練工人一次完成,并符合規(guī)范規(guī)定。(1)調(diào)試工藝流程圖如下:熟悉圖紙及技術(shù)交底 → 人員進場及儀器、儀表準備 → 熟悉工藝流程和調(diào)試方案 → 安裝、調(diào)試工序交接 → 檢查各設備元器件及測試 → 電氣調(diào)試 → 設備單機調(diào)試 → 設備聯(lián)動調(diào)試 → 交工驗收(2)低壓配電柜的調(diào)試、調(diào)整 在試驗前,檢驗接線、接地情況,高低壓開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬支架是否可靠接地。還要對二次控制線進行調(diào)整及模擬試驗。(3)動力系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)整①電力電纜電纜線路施工完畢,應做以下試驗,合格后方可投入運行。②電機調(diào)試 電機調(diào)試是使用前的最后一道工序。空載運行正常后,方可投入使用。8主要施工方法及技術(shù)要求(操作臺)的安裝a、儀表盤(操作臺)的安裝在安裝前應作檢查,應做到盤面平整,內(nèi)外表面漆層良好,盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設備的型號及規(guī)格符合規(guī)定。儀表盤的底座在二次抹面前找正,其上面應高出地面。d、成排的儀表盤安裝時除符合上述規(guī)定外,還應符合下列規(guī)定:相鄰兩盤頂部高度允許偏差為2mm;當盤間的連接處超過兩處時,其頂部高度最大允許偏差為5mm;相鄰兩盤接縫處盤正面的平整度允許偏差為1mm。f、取源引壓管應按標準圖要求,根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行安裝。g、壓力變送器安裝位號正確,固定平穩(wěn),附件齊全,一切安裝程序符合說明書中有關(guān)要求。安裝時,應需兩人參加,其中一人監(jiān)護,保證安裝的正確性,并做好隱蔽記錄。儀表管線,閥門配件的安裝和材料應符合設計圖紙和有關(guān)標準;儀表管路敷設的位置,應按現(xiàn)場情況決定,不宜敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量之處。儀表用電氣線路及其在橋架內(nèi)或穿管敷設,必須依據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件進行安裝,以規(guī)范作為標準。電纜敷設要合理安排,不宜交叉。所有電纜都應用帶有標號的鋁制標簽標記,這些標號應與電纜施工圖上的標號一致;電纜連接端子包括熱電偶補償導線應清楚地標號,以便辨別熱電偶或直流電路的極性、接地端或測試端;導線與接地端子、儀表、電氣設備等連接時,應留有余度,多芯導線的接頭應用壓緊型接頭連接,單芯導線直接連接到端子上。(1)系統(tǒng)調(diào)試前,將會同其他有關(guān)技術(shù)人員共同制定詳細的聯(lián)調(diào)大綱,并報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準。(2)調(diào)試中,我們將發(fā)揮專業(yè)英語、自控理論、儀表技術(shù)和工程管理實踐經(jīng)驗的優(yōu)勢,與國內(nèi)外專家密切配合,共同討論調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題和關(guān)鍵技術(shù)。(3)調(diào)試前進一步認真閱讀有關(guān)產(chǎn)品說明書,依據(jù)設計圖紙及有關(guān)規(guī)范,精心組織調(diào)試。調(diào)試時要充分應用中斷控制技術(shù),當對某一設備發(fā)出控制指令時,及時檢測其反饋信號,如等待數(shù)秒后仍收不到反饋信號,即立即發(fā)出報警信號,且使控制指令復位,保護設備,確保生產(chǎn)過程按預定方式正常運行。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是整個工程中最關(guān)鍵、最重要的一個環(huán)節(jié),聯(lián)調(diào)成功是整個污水廠投入運行的重要標志。根據(jù)現(xiàn)場反饋信號,及時檢查現(xiàn)場儀表的運行狀況,調(diào)整控制參數(shù)。對I/O模塊、通訊模塊及CPU模塊等插拔時,須在斷電下進行,不準帶電插拔,另外,為防止靜電感應而損壞模板,安裝調(diào)試時須帶腕式靜電抑制器進行操作,并將模板及人體上的靜電完全放掉,確保模板安全可靠地運行。屆時,將邀請電氣工程師、設備工程師、工藝工程師等給予支持和配合。檢查模擬所顯示內(nèi)容是否與現(xiàn)場工況相一致,確定模擬工作是否穩(wěn)定可靠。(8)通過系統(tǒng)聯(lián)調(diào),發(fā)現(xiàn)問題,修改程序,并及時與專家討論問題,提出建議和修改方案。(9)調(diào)試期間將接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令要求和相關(guān)建議,并將完整的調(diào)試記錄移交給業(yè)主,有利于污水處理廠今后的日常維護,徹底消除業(yè)主的后顧之憂。二、建立質(zhì)量保證體系:施工科公司總工室 班組質(zhì)量 技術(shù)負責人項目經(jīng)理 質(zhì)量負責人工長質(zhì)安內(nèi)業(yè)材料試驗質(zhì)安科三、建立質(zhì)量領導小組1 建立質(zhì)量管理領導小組 在施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量管理領導小組,項目專職質(zhì)量員為副組長,組員由項目部主要管理人員、施工班組長參加。 項目質(zhì)量管理領導小組內(nèi)職責明確,分工負責,責任到人,獎罰分明。2 成立QC活動小組:根據(jù)不同施工階段的特點,針對不同課題,組建2~3個QC活動小組,QC小組以現(xiàn)場型為主,主要由生產(chǎn)工人構(gòu)成,目的是通過改進操作,穩(wěn)定工序質(zhì)量,提高工程質(zhì)量。 建立以項目經(jīng)理為總負責人的項目質(zhì)量保證體系,在本項工程進行全過程控制。 嚴格執(zhí)行公司“三檢”制度,分項工程完工后由施工班組進行自檢,工序交接時進行交接檢,由現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)檢員對分項工程進行檢驗評定。對于工程質(zhì)量達不到優(yōu)良的班組除對達不到優(yōu)良的部位返工外,另外根據(jù)有關(guān)規(guī)定對其進行處罰,以提高職工在本項工程的施工過程中的質(zhì)量意識和爭優(yōu)的自覺性。,每月項目部向公司上報工程量時,必須有施工現(xiàn)場 質(zhì)檢員的簽字,對上月工程質(zhì)量作出公正的評定。工程質(zhì)量控制措施:,由項目總工程師組織制定和實施質(zhì)量檢驗程序。 嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量責任制,做好開工前的各項準備工作。 嚴格材料關(guān),進貨要有合格證、材質(zhì)單,對主要材料要做好抽檢試驗,合 格后才準使用,不合格品要分開存放做好標識。 施工人員要嚴格按技術(shù)交底和圖紙施工,未經(jīng)技術(shù)主管同意,不得擅自修改設計。 嚴格遵守施工規(guī)范和標準的要求。 各分項工程開工之前要進行分項工程的書面交產(chǎn)底,明確每個分項應達到的質(zhì)量標準。 質(zhì)安部門加強對項目的監(jiān)督檢查,督促項質(zhì)量工
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