【正文】 電焊工12人6起重工3人7架子工8人第三章 項目總進度計劃我公司已于2017年8月開始進行施工準備， 2017年10月10 日具備通煙條件為目標，編制的工程設(shè)計、供貨、施工控制計劃如下。多數(shù)設(shè)備9月5到達現(xiàn)場，其它未到場的設(shè)備在9月15日全部到場。2）、對影響設(shè)計進度的設(shè)備訂貨工作要盡可能提前訂貨。4）、實行進度目標責任制，對按期完成目標計劃和提前完成的專業(yè)進行獎勵，對拖期的專業(yè)給予適當?shù)奶幜P。1）、制定嚴密詳細的設(shè)備材料訂貨計劃，合理安排供貨周期。3）、在設(shè)備供貨合同中明確供貨的時間和地點，并增加按期到貨的獎勵條款，做到拖期將支付一定數(shù)額違約金，按期或提前交付將給予一定的獎勵。5）、對發(fā)生拖期的設(shè)備要及早反饋信息，及早采取強有力的措施，保證按期到達現(xiàn)場。項目經(jīng)理直接抓進度管理。2）、制定詳細的設(shè)計、采購和現(xiàn)場施工進度計劃，并加強與業(yè)主方的溝通，詳細了解主機的運行計劃安排，充分利用自然停機時間完成有條件的工作。對按期或提前完成的都給予獎勵，對突破目標工期和里程碑計劃的要給予經(jīng)濟處罰。5）、要充分考慮項目實施中的各項工作之間的銜接關(guān)系，避免各個工序之間的沖突和相互影響。7）、在管理上運用P3項目進度計劃管理系統(tǒng)，所有的進度計劃都用P3軟件編制，在編制實施計劃的同時編制目標計劃，定期甚至每天進行對比檢查，預測項目總進度的完成情況，對工程實施科學管理。9）對重要工作的施工采取指令性管理措施，確保各種支持系統(tǒng)工作到位。2）、調(diào)試專業(yè)人員盡早介入項目工作，熟悉情況，發(fā)現(xiàn)問題，盡可能早地把影響設(shè)備和系統(tǒng)運行的問題事先處理好。4）、加強對設(shè)備供貨廠家的管理，做到事先通知，按時到場，處理問題及時。6）、項目經(jīng)理部、調(diào)試組都安排專人負責調(diào)試問題的匯總、整理和通報，讓問題暴露在明處，對問題的處理要做到跟蹤到底，不達目標不罷休。第五章 項目施工總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置的基本原則是：根據(jù)業(yè)主提供的場地，能形成足夠的滿足施工需要的生產(chǎn)能力，能極大的加快工程進度，能滿足當前生產(chǎn)生活的基本水平，且平面上緊湊合理、工藝上符合流程且快捷方便、用地上精簡節(jié)約、感觀上文明整齊。1）、平面布置力求緊湊合理，各施工區(qū)域劃分盡量符合施工工藝流程，減少二次搬運。3）、吊車機具布置位置合理，留出進出場通道，滿足施工要求，并不得影響機組運行。5）、合理交叉使用場地，提高場地利用率，節(jié)約用地。7）、盡量利用已有設(shè)施和永久建構(gòu)筑物1）、辦公室在業(yè)主指定的地方修建臨時現(xiàn)場辦公室，或業(yè)主協(xié)調(diào)廠內(nèi)辦公室。由于煙道尺寸較大，不便整體制作或先組合后分解運輸，擬在6循環(huán)泵房外位置按順裝方案進行就地組合安裝，組裝使用50T汽車吊配合；現(xiàn)場采用廠區(qū)道路作為運輸通道，以不影響電廠生產(chǎn)原則進行安排，占道施工提前一天申請，批準后進行。施工用水量非常小，用現(xiàn)場1機組沖洗水接出。用電設(shè)施組織本次主要施工用電設(shè)備為電焊機、照明用額定總負荷不超過260KW，工程從施工用電環(huán)網(wǎng)上分兩路就近接引，安裝表計計費。施工電源采用三相五線制供電，以380/220 V的電壓提供施工機械的動力負荷和照明用電?，F(xiàn)場施工電源應按三級的原則進行設(shè)置，二級、三級配電箱應設(shè)漏電保護開關(guān)，各級配電箱的漏電保護應選擇合適的漏電保護開關(guān)，以免在事故情況下能準確動作。為了施工電源安全穩(wěn)定運行，在配電箱內(nèi)接入電源時盡量考慮三相負荷分配均勻。、乙炔、二氧化碳采用外購瓶裝方式供應，在施工組合場側(cè)分別設(shè)置氧氣乙炔庫房（籠）。結(jié)合施工條件，在業(yè)主指定的施工用地范圍內(nèi)，按照施工方案和施工進度計劃的要求，認真進行施工平面圖的規(guī)劃、設(shè)計、布置、使用和管理；各類施工場地的布置原則為：分區(qū)管理、有利施工、方面交通、確保安全。第六章 項目主要施工方案及特殊施工措施非標部件下料預制含煙道、壁板、平臺及支撐梁等吸收塔內(nèi)外腳手架搭設(shè)凈煙道腳手架搭設(shè)凈煙道拆除原有除霧器拆除交土建單位施工脈沖懸浮管拆除凈煙道鋼支架安裝噴淋、懸浮管、托盤梁安裝凈煙道安裝聚氣環(huán)安裝交防腐單位施工入口煙道降低除霧器安裝平臺、人孔、管口安裝除霧器蔬水管安裝交接防腐單位施工新二級屋脊式除霧器安裝上部新增一層噴淋層安裝下部原噴淋層噴嘴更換新增合金托盤安裝本體設(shè)備與管道改造安裝吸收塔改造施工結(jié)束吸收塔外連接恢復安裝、凈煙道改造段拆除；、熱工電纜連接拆除：在拆除管道前，需先將管道上的電動門及熱控儀表的電纜接線拆除，再將電動門、熱控儀表逐一拆除并妥善保管；，先將與吸收塔外部的相接的管道拆除，并將外部的管口封堵完好；，不能采用氣割的方式割除，必須采用機械切割的方式拆除，用φ100的角磨機裝上切割用的合金切割片進行人工切除。開孔接管應符合下列規(guī)定：開孔的中心偏差不得大于10mm，接管外伸長度允許偏差為177。*1200*1500即可，間隔6m加設(shè)兩個方向的水平剪刀撐，相鄰剪刀撐要相對或相背立桿的接頭必須錯開，上下橫桿的接頭也必須錯開布置在不同的立桿步距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一；小橫桿貼近立桿布置搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)一根或兩根。，先拆除掉保溫鐵絲網(wǎng)后，再拆除保溫巖棉。用汽車吊籠運輸時，吊籠上下必須有明顯、準確的聯(lián)系信號，裝載的材料不得超過吊籠的上緣，操作人員應能直接看到吊籠的升降情況，吊籠升到卸料層時，應掛上保險鉤或插好保險杠；人工提吊時，上方人員必須站在防護欄桿內(nèi)側(cè)且系掛好安全帶。u 拆卸部分的定置規(guī)定及標志已完善u 先根據(jù)拆除范圍，確定需搭設(shè)腳手架的部位，然后搭設(shè)腳手架。u 煙道拆除計算好起重重量，嚴禁超載。垂直煙道從上往下依次拆卸。水平煙道一般先拆上部，在拆兩面，把整段煙道上面和兩側(cè)拆卸完后再從中間往兩頭拆卸下面部分，拆卸不過程中有需要做支撐點的，必須用鋼架管做獨立的承力架，如下圖：u 在拆卸纖維保溫板時，嚴禁高空墜物，不能因為保溫棉輕巧不會傷到人而亂丟亂扔，在拆卸時歸堆存放，集中吊裝下放，并及時的轉(zhuǎn)運出施工場地。組裝完成后所有煙道外表面均要做油漆防腐處理,內(nèi)壁須打磨，達到防腐的要求。部分煙道超重部件在施工現(xiàn)場分解后，進行編號，按順序倒運到吊至施工區(qū)域，為避免倒運及吊裝過程的重復，應進行臨時合理的堆放。對于主力機械能夠吊裝的安全負載以下，可考慮煙道組合焊接及打磨完成后，直接吊裝，以減少現(xiàn)場及高空作業(yè)。(2)型鋼的下料型鋼的下料仍要根據(jù)所給制大樣的尺寸來進行測量，用角尺和水平尺進行劃線，切割時盡量采用半自動火焰切割器切割和手支撐樣板切割，嚴禁徒手切割。(3)加固肋板的下料加固肋板下料不能根據(jù)圖紙進行下料，因為H型鋼板厚度不一致，所以要實際進行測量。彎制時在鋼平臺上做好樣板。對口時，為防止變形，可采用焊接反變形措施進行焊接組合。下料后進行預組合，并將法蘭孔進行放樣，并用洋沖打上標記，上鉆床進行法蘭孔的加工。角鋼法蘭：有的角鋼法蘭可用卷板機卷制而成，采用兩個角鋼點焊后再進行卷制，卷制過程中用樣板找圓，找出圓底再進行焊接，其橢圓度符合驗標，然后進行劃線打眼，最后與管道連接。應將氧化鐵清理干凈，若處理不掉使用角磨砂輪磨光。在法蘭連接時，若圓度、不平行度嚴重超標或間隙過大時不得強行對接、焊接，修改后方可焊接。具體部件放樣時，如發(fā)現(xiàn)放樣尺寸與圖紙尺寸不符，與技術(shù)人員協(xié)商，以正確尺寸為準。組合方圓節(jié)要嚴格按圖紙施工，弧度要均勻一致，尺寸要符合圖紙要求。所有材料均應符合設(shè)計，否則應有設(shè)計變更手續(xù)。型鋼的彎制：可采用火焰加熱的方法，也可以采用機械（卷板機）彎制的方法進行，機械彎制時，必須制作卷制胎具。對于小口徑曲率半徑較小的大小頭，在卷板機上無法進行卷制，可采用油壓機進行壓制。然后在型鋼上劃出加固肋板的位置，并對加固肋板的長度逐一測量后，進行肋板的下料，進行加固肋板的點焊固定，檢查總體尺寸后，根據(jù)要求對加固肋板進行焊接，兩邊上加固板要求對稱焊接，焊接見《焊接工藝措施》。切割后的平面度、直線度允差見3條要求；角度允差為177。3mm，長度允差見下表63長度L（mm）700≥700～1000≥1000～5000≥5000允差（mm）177。1177。3項目長度平面度A≤30003000177。5a=5mm8mmB≤30003000177。5223。所有部件的號孔要以中心為基準向兩側(cè)進行，號孔后要仔細打好樣沖眼，任意兩個沖眼之間的偏差應不大于1mm，；應嚴格按號孔位置進行鉆孔，對于板片可采用磁座鉆鉆孔；對于角鋼小部件可采用鉆床鉆孔。1mm，任意兩孔之間的偏差不大于177。4mm。組對后各相鄰兩件距離尺寸偏差為177。兩端角部角鋼相距≤5000mm時，允差為177。4mm。檢查：檢查內(nèi)容及尺寸允差詳見下表：但是相鄰兩板片之間的誤差不大于3mm，兩對角線之差≤（對角線）/1000，且不大于8mm。（1）用水準儀測量各路煙道支架的水平標高，檢查支架的標高是否一致。（二）支架復測完成后，對煙道部件做好倒運、吊裝準備。分割大件時，先確定煙道的分割位置，在要分割部位劃好分割線，檢查分割部位是否影響煙道內(nèi)部的加固鋼管以及外面的工字鋼法蘭。煙道分割具體情況見下面煙道吊裝施工。u 煙道吊裝，在不影響其他工作的情況下，條件具備就可以安裝。u 做好安全防護措施。煙道單件或整件吊裝至安裝位置后，由專業(yè)施工人員進入施工區(qū)域，進行找正、加固、焊接工作。根據(jù)現(xiàn)場實際施工藍圖，確定：煙道單件吊裝尺寸、重量、吊機選擇、吊車?？奎c以及吊裝順序。b塔內(nèi)作業(yè)人數(shù)6人，塔外作業(yè)人數(shù)6人，其中指揮1人，地面作業(yè)4人。c吊裝索具：塔內(nèi)為尼龍吊索（荷載3t）2條、2t手拉葫蘆2臺。d 箱型梁空中方向控制：拖拉繩地面控制。f指揮人員位置：塔外平臺靠近安裝孔處。b箱型梁吊裝順序：首先將次梁由安裝孔吊至吸收塔內(nèi)，然后再將主梁吊入。d當塔內(nèi)作業(yè)人員用已掛好的葫蘆接住箱型梁時，松開箱型梁兩支點中前端帶葫蘆吊點，使箱型梁的重心處于塔內(nèi)支點及箱型梁兩支點中后端吊點內(nèi)。南側(cè)兩根梁則直接從安裝孔外部穿進。C、焊接箱型梁吊裝就位后進行尺寸復合，確認無誤后進行焊接，焊縫須符合施工圖要求。2)、除霧器的安裝：除霧器安裝時依照布置圖由里往外、由角落向中間擺放，調(diào)整使其間距均勻、邊成一直線后，再安裝梳形卡；用木錘輕輕敲擊梳形卡使除霧器連成一整體，然后用角鋼及壓板固定。除霧器沖洗管安裝：先按圖固定好支承角鋼及固定支座，再由進水口向里鋪設(shè)PPC管，注意小噴嘴方向正確、所有管道在同一平面上、單根組合管成一直線。3)、噴淋管上復合碳化硅噴嘴安裝：噴嘴較脆、容易斷裂和破碎，它是采用螺栓和732硅胴橡膠樹脂粘接劑固定在噴淋管上。4)、合金鋼托盤安裝：托盤是用高強度、高耐腐蝕的合金材料制作而成，在安裝過程中盡量避免不必要的變形；依據(jù)廠家提供的裝配圖，按照編號將托盤分塊吊裝到位，由里向外鋪設(shè)單塊托盤；固定托盤時注意螺栓的墊片、鎖緊墊片、邊緣的夾子和套管不能遺漏；焊條選用正確、焊縫打磨光滑；托盤最后用丙酮清洗干凈。 垂直度：任一斷面處的垂直度誤差＜,全高垂直度誤差＜15mm。每一層壁板安裝時的水平度＜3mm。 圖紙中有標高要求的，標高誤差≤5mm。 焊縫的角變形：用弦長不小于600mm的弧形樣板檢查縱向焊縫，或用2000mm的直線樣板檢查環(huán)焊縫時，其間隙應小于8mm。 壁板縱向的局部凹凸變形：用2m長的鋼尺檢查，間隙應小于13mm。 。 壁板開孔接管或接管補強板外緣與塔壁縱向焊接接頭之間的距離不得小于200mm，與環(huán)向焊接接頭之間的距離不得小于100mm。 吸收塔的內(nèi)表面要進行防腐內(nèi)襯，所以對吸收塔內(nèi)表面焊縫必須進行打磨，打磨根據(jù)安裝進程而進行，焊縫打磨必須符合防腐襯里前焊縫處理要求。3）、利舊、新增煙道制作安裝：A、制作場地及要求：煙道在加工預制場進行制作，并根據(jù)安裝要求將煙道組合運至施工現(xiàn)場。f、煙道支吊架的型式及其安裝位置應符合圖紙及規(guī)范要求，且受力均勻。對于不需要的電纜，直接拆除兩側(cè)電纜接頭，將電纜從橋架中撤出，以便于以后的電纜敷設(shè)。拆除電纜橋架至不影響工藝施工的地方。施工準備工器具和材料準備：準備好必要的安裝工器具和材料，如電焊機、切割機、電纜敷設(shè)支架、型鋼和消耗性材料。布置施工電源，架設(shè)施工照明設(shè)施，布置施工設(shè)備。設(shè)備的型號、規(guī)格、附件、備件滿足業(yè)主及訂貨合同要求。施工工藝盤柜安裝(含中壓盤柜)，盤柜安裝及二次回路接線（1） 盤、柜的安裝：允許偏差應符合表2．0．1的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；。、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與備構(gòu)件間連接應牢固。c. 盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合表2．0．4的規(guī)定。，封閉良好，并應能防潮、防塵。盤、柜安裝的允許偏差 項 目 允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2e. 盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。f. 抽屜式配電柜的安裝尚應符合下列要求：抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應能互換。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。盤、柜的漆層應完整，無損傷。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。b. 電纜管的加工應符合下列要求：管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜作成喇叭形。金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝c. 每根電纜管的彎頭不應超過r個，皇角彎不應超過2