【正文】 ）拔下電動冷卻風扇的電線接頭，如圖110所示。圖18 蓄電池支架的拆卸圖19 拔下散熱器的下水管 圖110 拔下電動冷卻風扇的電線接頭圖111 拔下散熱器左側(cè)的熱敏開關接頭 （9）松開散熱器的上水管的夾箍，拔下散熱器的上水管。 （11）拔下空氣流量計的電線接頭，如圖112所示。圖112 拔下空氣流量計的電線插頭圖113 拔下活性炭罐電磁閥的電線接頭 （13）從空氣濾清器上取下活性炭罐電磁閥。 （15）拆下空氣濾清器罩殼。注意：燃油系統(tǒng)是有壓力的，在打開系統(tǒng)之前先在開口處放置抹布，然后小心地松開接頭以放出壓力。 （18）拔下通向活性炭罐電磁閥的真空管1，見圖115所示。 （20）拔下位于發(fā)動機底部通向暖風熱交換器的冷卻液管子。 圖115 松開節(jié)氣門拉索
1通向活性炭罐電磁閥的真空管 2通向制動助力裝置的真空管 圖116 拔下氣缸蓋通向暖風熱交換器的冷卻液管l通向膨脹水箱軟管 2通向暖風熱交換器軟管 3冷卻液水溫傳感器 4空調(diào)控制開關 （22）拔下變速器上的車速傳感器插頭、倒車燈開關。 （24）移開空調(diào)壓縮機并將其懸掛在副梁上（使用電線），不要懸掛在制冷劑管道上。 （25）使用專用工具，按圖117所示的方向扳動張緊輪，使傳動帶松開。 （27）從發(fā)電機上取下V形帶。 （29）松開動力轉(zhuǎn)向油泵的V形帶輪的螺栓，拆下V形帶輪。 （31）旋下排氣歧管和前排氣管的連接螺栓。 （33）松開車身上的搭鐵線。 （35）使用變速器托架托住變速器的底部，或者將支承工具10222A固定在車身兩側(cè)（如圖118所示），使用變速器吊裝工具3147吊住變速器。 （37）。（39）小心地將發(fā)動機吊離發(fā)動機艙。 （2）更換所有的鎖緊螺母。 （4）更換所有密封圈和襯墊。分離軸承的導向套不必潤滑。
（7）檢查曲軸后部滾針軸承是否安裝上。 （9）安裝發(fā)動機支架時，搖動發(fā)動機使其安裝到位。 （11）在不擰緊螺栓的情況下，調(diào)整排氣管。當拔下電氣元件接頭時，會導致故障代碼被存儲。 （13）AJR型發(fā)動機主要螺栓螺母擰緊力矩，如表13所示。m一般螺栓螺母M610M820M1045M1265發(fā)動機支承與副梁螺栓40177。5發(fā)動機扭力臂23177。管子支承與車頭連接螺栓65177。m） 9正時齒帶下護罩 10曲軸V形帶輪 11V形帶 （1）旋松發(fā)電機支承臂的緊固螺栓，拆下發(fā)動機上的水泵V形帶。兩種帶輪的緊固螺栓的擰緊力矩為20N （3）拆下正時齒帶上護罩，再拆下正時齒帶下護罩。 （5）拆下曲軸正時齒帶輪，拆下中間軸正時齒帶輪。正時齒帶及V形帶的安裝正時齒帶及V形帶安裝可參見圖120所示并按拆卸相反的步驟進行。 （2）用一只螺栓固定曲軸V形帶輪，注意V形帶輪的定位。注意：在轉(zhuǎn)動凸輪軸時，曲軸不可位于上止點位置，以防氣門可能碰壞活塞頂部。 （5）將正時齒帶裝到凸輪軸正時齒帶輪上。 圖122 對齊中間軸正時齒帶輪上的標記l曲軸V形帶輪 2中間軸齒輪 3對齊記號 圖123 調(diào)整正時齒帶張緊度 l張緊輪 2凸輪軸正時齒帶輪 3中間軸正時齒帶輪 （7）用拇指和食指捏住凸輪軸正時齒帶輪和中間軸正時齒帶輪之間的正時齒帶中間，剛好可以轉(zhuǎn)90176。 （8）擰緊張緊輪的緊固螺母，擰緊力矩為45N （9）把曲軸轉(zhuǎn)動兩圈，檢查調(diào)整是否正確。m。m，裝上V形帶輪和V形帶。 （13）檢查點火正時，必要時進行調(diào)整。如果按相反方向安裝使用V形帶，有可能損壞V形帶，在安裝時還要保證V形帶正確地嚙合進入V形帶輪內(nèi)。 圖124 發(fā)電機、動力轉(zhuǎn)向油泵V形帶的分解圖l螺栓（擰緊力矩10Nm） 4V形帶輪 5曲軸傳動帶輪 6保持夾 1222332螺栓（擰緊力矩25Nm） 1 28墊圈 12支架 15發(fā)電機 19支架 22螺栓（擰緊力矩20N ②抽取冷卻液，拔下通向散熱器的上冷卻液管。輕輕轉(zhuǎn)動發(fā)電機，拔下下部連接螺栓。 （2）空調(diào)壓縮機V形帶的拆卸。在拆卸V形帶之前要先作好方向記號。 ②用開口扳手按如圖117所示箭頭方向扳動V形帶張緊輪，使V形帶松弛。 ④拆下固定住的V形帶張緊輪。檢查磨損情況，不得有扭曲現(xiàn)象。在安裝V形帶之前保證所有的附件（發(fā)電機、空調(diào)壓縮機和動力油泵）都已經(jīng)安裝牢固。
②安裝連同銷釘3204的張緊輪。
④檢查V形帶的正確位置，V形帶的布置如圖126所示。⑥起動發(fā)動機，并檢查V形帶的運轉(zhuǎn)情況。 圖127 正時齒帶及附件的分解圖1正時齒帶下防護罩 2中間防護罩螺栓（擰緊力矩10Nm） 7波紋墊圈 8凸輪軸正時齒帶輪固定螺栓（擰緊力矩100Nm） 12半圓鍵 13霍爾傳感器 14螺栓（擰緊力矩10Nm） 17半自動張緊輪 18水泵 19螺栓（擰緊力矩15Nm+l/4圈） （1）正時齒帶的拆卸： ①將發(fā)動機安裝在維修工作臺上。 ③將曲軸轉(zhuǎn)到第一缸的上止點位置，如圖128箭頭所示。⑤將凸輪軸正時齒帶輪上的標記（如圖129中箭頭所示）對準正時齒帶防護罩上的標記。 ⑦拆卸正時齒帶中間及下防護罩。 ⑨松開半自動張緊輪并拆下正時齒帶。正時齒帶的安裝可參照圖130所示進行，圖130為拆去正時齒帶上、中防護罩后的視圖。 ②將凸輪軸正時齒帶輪上的標記對準正時齒帶防護罩上的標記。 ④將正時齒帶安裝到曲軸正時齒帶輪和水泵上，注意安裝位置。注意半自動張緊輪的位置，定位塊（如圖131箭頭所示）必須嵌入氣缸蓋上的缺口內(nèi)。松開張緊輪，直到指針1位于缺口2下方約10mm處。m的力矩擰緊。 ⑧安裝正時齒帶下防護罩、曲軸正時齒帶輪。 圖131 半自動張緊輪的位置圖132 用專用工具安裝半自動張緊輪1指針 2缺口 （3）檢查半自動張緊輪。當放松正時齒帶時，張緊輪應該回到初始位置（缺口1和指針2重疊）。拆下進排氣管總成，拆下火花塞及其墊圈。（3）拆下氣門罩蓋，按圖134(a)所示順序逐漸松開氣缸蓋緊固螺栓。 （5）拆下機油反射罩，取下半圓塞。 （7）旋松凸輪軸支承蓋的緊固螺栓，取下支座蓋。取下液壓挺桿總成。 （10）取下氣門鎖夾座圈、氣門內(nèi)外彈簧。 氣缸蓋的安裝 氣缸蓋的安裝順序基本與拆卸順序相反，但是應注意以下事項：（l）安裝時應更換所有密封條或密封襯墊，并注意襯墊的安裝位置。圖135 氣缸蓋襯墊的標記（2）安裝氣缸蓋時，應將專用工具3070定位導向螺栓旋入氣缸體第8和第10孔內(nèi)（圖135所示第8和第10螺栓孔）。用扳手旋出事先擰入的3070定位導向螺栓，并擰入氣缸螺栓。表14 AFE型發(fā)動機冷態(tài)時氣缸蓋擰緊力矩扭緊力矩/N 氣缸蓋表面平面度的檢查AFE型發(fā)動機的氣缸蓋由鋁合金鑄造，進、排氣道在同一側(cè)分上下兩列布置，進氣道在上，排氣道在下。超過極限值時，可進行修磨。也可用同樣方法，測量氣缸體上平面及氣缸蓋與進排氣歧管的接合面的平面度。圖136 檢查氣缸蓋（體）表面平面度（二）AJR型發(fā)動機氣缸蓋的結(jié)構(gòu)與檢修桑塔納200GSi型轎車AJR型發(fā)動機與AFE型發(fā)動機相比，少了中間軸、分電器及其驅(qū)動系統(tǒng)，點火系統(tǒng)由電控單元ECU控制。氣缸蓋的拆裝與維修可參見圖137所示進行。m） 227螺栓（擰緊力矩 20Nm） 18密封圈 19螺栓（擰緊力矩10Nm）28吊耳 29氣缸蓋襯墊氣缸蓋的拆卸 （1）關閉點火開關，拔下蓄電池搭鐵線。 （3）拆下發(fā)動機罩蓋。 （5）斷開活性炭罐電磁閥（ACF閥）的接頭。 （7）拆下空氣濾清器和節(jié)氣門控制器之間的空氣管路。 （8）拔下散熱器底部和發(fā)動機上的冷卻液軟管。 （10）如圖138所示，拔下燃油分配管上的供油管和回油管。（11）如圖139所示，拆下節(jié)氣門拉索（箭頭）。 （13）拔下到制動助力裝置的真空管2，見圖139所示。（15）如圖141所示，拔下通向暖風熱交換器的冷卻液軟管。
（17）旋下進氣歧管支架的螺栓，見圖142所示。
（18）如圖143所示，拔下氧傳感器插頭。如圖144所示，將凸輪軸正時齒帶輪的標記對準正時齒帶護罩上的標記。
（21）松開半自動張緊輪，并從凸輪軸正時齒帶輪上拆下正時齒帶。
（23）拔出火花塞插頭，并放置在一邊。按照圖 146所示從 1到 10的順序松開氣缸蓋螺栓。圖144 凸輪軸正時齒帶輪與正時齒帶護罩上的標記圖145 一缸上止點位置標記 氣缸蓋的安裝 （1）在安裝氣缸蓋之前，要將曲軸轉(zhuǎn)動到第一缸的上止點位置。 （3）更換氣缸蓋緊固螺栓，不能重復使用已經(jīng)按照擰緊力矩擰緊過的螺栓。m 的力矩擰緊氣缸蓋螺栓，然后再用扳手再擰緊180176。 （6）調(diào)整節(jié)氣門拉索，加注新的冷卻液。