【正文】 人。50100mm杉木；；直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件；固定底座；M12普通螺栓。(02)扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(03)模板工程支撐架的鋼管、扣件材料質(zhì)量應(yīng)組織檢查、驗收，應(yīng)用游標卡尺檢查鋼管臂厚；在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩。 177。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。基礎(chǔ)短柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢謇砟０澧诩夹g(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。0．000以上模板安裝要求墻體模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位尺寸，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(02)木材上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐爛、變形嚴重的木材不得使用。(04)拼制時須注意取料搭配，節(jié)約材料。加強放線準確性，根據(jù)圖紙尺寸，放好軸線和邊線及控制線，定好水平控制標高。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。(02)鋪模板時從四周鋪起，中間收口。(03)主梁起拱高度考慮受混凝土結(jié)構(gòu)的彈性變形、模板架體的微間隙沉降、架體變形等因素，綜合確定梁模板起拱矢高按3∕1000跨度。(01)先安裝牽桿和楞木，拉通線調(diào)整水平和標高。鋪完后檢查和調(diào)整板面標高，進行支撐加固。二層梁板模板支撐在一層結(jié)構(gòu)地坪上。(02)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。(03)立桿接頭采用對接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭不能設(shè)置在同步內(nèi)，錯開距離不宜小于500mm；接頭中心至主節(jié)點距離不大于步距的1/3。(04)在各結(jié)構(gòu)單元外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔l0m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。～60176。(05)鋼筋混凝土柱先澆筑，后使鋼管滿堂架與已澆好的砼柱連接加固，增強其整體剛度；架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。二層梁部分澆筑完成后,不拆除原梁底下支撐鋼管、超高模板部分，依原來澆筑完成梁面，按規(guī)范將鋼管架往上搭設(shè)，同時二層梁兩側(cè)立桿，如周邊無既有建筑物或構(gòu)件，可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩(wěn)定性。(07)所有的節(jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏。施工班組必須對扣件連接100%檢查，本項目部人員對扣件連接至少20%檢查。(09)超重模板支撐體系搭設(shè)前，由項目技術(shù)負責人向項目管理人員和搭設(shè)人員進行安全技術(shù)交底以及對施工詳圖進行說明，并做好書面交底簽字手續(xù)。(11)超重模板支撐體系搭設(shè)應(yīng)在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實施，搭設(shè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，底座、立桿應(yīng)準確定位。抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行，適當加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。(13)嚴格檢查和驗收程序，對照有關(guān)標準、規(guī)范和專項施工方案提出的具體要求進行檢查和驗收?；炷翝仓皥笳埍O(jiān)理單位組織復(fù)驗?zāi)０澹唇?jīng)復(fù)驗合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意，不得澆筑混凝土。(14)承擔超重模板支撐體系搭設(shè)、拆除的勞務(wù)分包單位應(yīng)服從施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，并對搭設(shè)質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。(16)在超重模板支撐體系搭設(shè)前，將工程部位、搭設(shè)時間及經(jīng)審批的專項方案向蘇州市園區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站報備，架體搭設(shè)完成后、混凝土澆筑一個工作日前通知蘇州市園區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站進行驗收。(02)澆筑前，各專業(yè)聯(lián)合檢查并會簽，由總監(jiān)理工程師簽署澆搗令后，方可澆筑砼。(03)混凝土澆筑時的信息傳遞，前臺對砼的需求信息及時反映到后臺，在此時用對講機聯(lián)系，且前后對講機指定專人負責通訊。同時應(yīng)準備好在澆筑過程中遇雨所必須的防雨、抽水設(shè)備，如塑料薄膜、軟軸抽水泵等，塑料薄膜同時用于炎熱天氣的保濕。同有關(guān)部門聯(lián)系確保施工期間的供水。砼澆筑人員、機械配置（每小組）如下：掌棒及振搗器3人，刨砼9人，找平3人（每小組）每班其余值班人員安排：①試驗工１人，②電工１人，③鋼筋工2人，④木工4人。本工程采用商品混凝土，柱混凝土澆搗時運輸計劃用塔吊配合運輸，梁板混凝土澆搗采用汽車泵運輸。部分梁高較大，砼施工因鋼筋較多、較密，主要考慮混凝土下落及振動棒落棒。高大梁的鋼筋綁扎要求上下主筋必須對齊，嚴禁錯縫綁扎，阻礙混凝土下落和落棒。(02)砼的澆筑順序n 梁板混凝土澆筑 板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進，梁每層澆筑厚度控制在500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?。根?jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以后澆帶形式劃分區(qū)段，一、二、三各區(qū)的底板澆筑時分區(qū)澆筑完成。根據(jù)現(xiàn)場情況采用兩臺泵車，由中間向東西兩個方向同時澆筑，詳見下圖。 振動棒的移動間距為450mm，振搗時間以20～30s為宜。 注意混凝土的振搗時間，過短不易振實，過長會引起混凝土分層現(xiàn)象，要以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出灰漿為準。找平：澆筑時按鋼筋上的標高線拉白線控制標高，用刮杠找平后，用抹子抹平。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。b. 混凝土澆筑時要分層澆筑，每層澆筑厚度不超過450mm，且混凝土澆筑高度不超過2m，若超過2m采用125直徑的泵管制作成的串斗進行澆筑混凝土。d. 在操作振搗器時，要做到“快插慢拔”，同時，要掌握好振搗時間，防止過振和欠振。f. 澆筑前，要先清除模內(nèi)的雜物，并用適量清水沖洗干凈，但不得有積水。由于柱砼先澆筑，因此勢必在柱頭留下施工縫，在綁扎梁鋼筋前，必須處理施工縫，鑿去表面已硬化的水泥浮漿和松動的石子，并用水沖洗干凈，上部未澆砼的柱鋼筋上的砼用鋼絲刷刷干凈。(01)砼從攪拌站運至施工現(xiàn)場由專人負責對商品混凝土檢查驗收。30mm范圍內(nèi)，并作好抽檢情況記錄。(02)澆筑砼時，鋼筋較密的梁特別是梁柱接頭處用同標號的細石砼或粒徑較小的砼。轉(zhuǎn)換梁砼的澆筑及振動必須由下向上踏步式分層進行，在振動上一層砼時，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間的接縫，振動點要均勻有序，以免造成漏振，同時上層砼應(yīng)在下層砼初凝前覆蓋下層砼。不得踩塌鋼筋、移動預(yù)埋孔洞的原來位置，發(fā)現(xiàn)偏差和位移應(yīng)及時校正。根據(jù)本工程的具體情況，砼強度采用普通評定方法。(01)拆除模板時提供拆模試塊試壓強度報告，并由項目經(jīng)理簽發(fā)拆除申請經(jīng)監(jiān)理審批才可進行。(03)模板、鋼管支撐拆除后須清理表面灰漿、污垢，拔除板上釘子，以防傷人并維修整理，分類存放，注意養(yǎng)護，防止變形開裂，以提高模板、支架的周轉(zhuǎn)率。(05) 砼強度達設(shè)計強度l00%，模板支撐方可進行拆除。拆除過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。拆除腳手架前必須指派專人檢查腳手架上的材料雜物等是否清理干凈，否則不許拆除，拆除時應(yīng)按規(guī)范程序拆除。(02)施工前施工人員認真進行書面交底和現(xiàn)場交底工作。(04)模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉或變形。(06)柱箍、龍骨、支撐間距符合計算要求。(08)在施工過程中，加強“三檢”制度，對于軸線位置，底模上表面標高、柱梁、截面內(nèi)部尺寸及表面平整度進行檢查，加強過程控制。(10)在模板安裝完成后，板面上再放一次樣，測量一次板面標高進行復(fù)核校對。(12)對進場材料進行驗收：≤，鋼管平直，不能有裂縫、壓裂和深的劃道。(13)鋼管上端設(shè)置頂托，確保立桿軸心受力。模板方木在頂托上沿中心設(shè)置。(01)組織管理機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目負責人技術(shù)負責人安全員質(zhì)檢員監(jiān)督檢查安全設(shè)施、規(guī)章制度執(zhí)行情況施工員施工管理、安全生產(chǎn)文明施工實施等模板制作安裝、支撐系統(tǒng)搭設(shè)機管員、電工機械設(shè)備及施工用點檢查、維修、表養(yǎng)勞務(wù)作業(yè)隊長、施工班組長遵章守紀、遵守操作規(guī)程、安全防護用品的正確使用等(02)項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理擔任組長，技術(shù)負責人擔任副組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機管員及勞務(wù)作業(yè)隊長或施工員班組長擔任成員。(04)嚴格執(zhí)行公司、項目部制定的安全生產(chǎn)責任制，各履其責。(05)項目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期檢查工作，公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實”工作?！拔宕髠Α钡奈ｋU源辯識(01)“五大傷害”的危險源辯識、高處作業(yè)等造成的高處墜落事故。、垂直運輸機械等造成的機械傷害事故。、電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口及樓層臨邊等“四口、五臨邊”。、施工電梯、圓盤鋸等機電設(shè)備、設(shè)施。、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材。(01)嚴格按照有關(guān)規(guī)定和計算方法進行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計計算，并按有關(guān)要求組織專家論證審查后方能施工。(03)模板安裝、拆除前洞口須做好蓋板防護，作業(yè)面臨邊須做好防護欄桿防護措施。(05)模板拆除時拆除區(qū)域須設(shè)置警戒線、警戒標志，并有專門的監(jiān)護人進行監(jiān)護。(07)垂直運輸機械使用由專門人員持證上崗，避免吊運過程出現(xiàn)安全問題。(09)夜間施工應(yīng)保證照明，現(xiàn)場擬投入使用兩盞鏑燈做為整體照明，在需要時使用碘鎢燈進行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道的光線充足，避免由此引起的事故。，模板支撐系統(tǒng)須及時設(shè)置附著設(shè)施，防止支架倒塌，保證已搭設(shè)支架的穩(wěn)定和搭設(shè)過程中的安全。支架底部30cm高按規(guī)范設(shè)置掃地桿,支架采用逐排搭設(shè)方法，逐排搭設(shè)時，應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。，且不大于60 ，支架搭設(shè)、梁底、板底主龍骨與立桿的扣件扣接全部采用扭力板手按規(guī)范擰緊，并在施作完成后認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情況應(yīng)及時擰緊或撤換。，外腳手架應(yīng)隨同時搭設(shè)，并滿鋪腳手架、設(shè)置防護欄桿及張掛安全網(wǎng)。，應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板，以便于支架上作業(yè)人員安全地進行扣件擰緊及桿件搭設(shè)工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。，防止傷人。高處作業(yè)時，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須放在工具袋內(nèi)，防止掉落。，確保模板支架施工過程中均衡受載，施工中宜采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；沿泵管布置方向模板支撐應(yīng)加設(shè)水平剪力撐，同時采用布料桿，以減小泵管在板上的長度。，施工中應(yīng)避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板上方對方過高，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進行鋼筋焊接時要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。雨停止后，應(yīng)及時清楚模架及地面的積水。作業(yè)人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作，精力要集中，不得酒后上崗。，；模板堆放區(qū)與其他材料堆放區(qū)域隔離開，并設(shè)材料標牌、防火警示牌。，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分：拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，高度不足3m的可用移動式高凳，并設(shè)防護欄桿。在門窗洞口邊拆卸，更應(yīng)防止模板突然全部掉落傷人。，應(yīng)在模板拆除后及時將洞口蓋嚴或做好防護欄桿防護。、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出設(shè)置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。，扳手等工具必須用專用工具包系掛在身上，工作時精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。，如降雨、大霧及六級以上大風時，應(yīng)停止室外的高處作業(yè)。(3)懸空作業(yè)時模板支撐和拆除的注意事項，模板未固定前不得進行下一道工序。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計的措施進行。c．支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋住。d．拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。按照《建筑施工安全檢查標準》要求，模板工程安全檢查保證項目和一般項目達標率為100%?？刂莆廴?、施工污水排放達標，敏感區(qū)域施工場界噪聲達標，控制施工固體廢棄物排放達標，施工現(xiàn)場揚塵控制符合法規(guī)要求。實行計劃進料，隨用隨到。(03)在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料。(05)支模和拆模等各項施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。(06)使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。在夜間進行模板作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免擾民情況出現(xiàn)。(02)現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用。(04)堅持現(xiàn)場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴禁吸煙。(05)新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。根據(jù)此分項工程的特點，現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電等事故。物體