【正文】 隨意改變支撐間距。，作業(yè)環(huán)境不良。，吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號不明確。、拆模時樓層周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。(02)危險(xiǎn)點(diǎn)源部分。、手持電動工具等造成的觸電事故。、拆除交叉作業(yè)、無佩戴安全帽等造成的物體打擊事故。，總結(jié)上周工程情況，布置本周的工作安排。項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，模板工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀(jì)。(03)現(xiàn)場配備專職安全員1名，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分項(xiàng)工程停工整改。(14)吊裝鋼筋上樓板時輕起輕放，不得沖撞，同時不能堆放過重，每平方不超過300Kg，防止模板下沉或變形。頂托可調(diào)部分螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。 ，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(11)在澆灌砼過程中安排護(hù)模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，及時修整加固。(09)密切各工種之間配合，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置大小尺寸要復(fù)核校對。(07)模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，對于接縫不嚴(yán)密處采取釘薄膠合板進(jìn)行密封的辦法進(jìn)行處理，以保證不漏漿。(05)嚴(yán)格按照施工測量規(guī)范進(jìn)行放線，加強(qiáng)建筑物標(biāo)高的放樣，在放線完后，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核檢查。(03)選用模板及其支撐的材料，質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和要求，嚴(yán)格落實(shí)模板制作的復(fù)核和驗(yàn)收工作。(01)將模板工程確定為關(guān)鍵工序，分析研究質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行有效的管理。沒有拆除完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和斜拋加固措施，以免發(fā)生意外。(06) 后澆帶處拆除模板、架子的工人必須佩帶安全帶。(04)拆除模板時，不可用力過猛，須注意保護(hù)砼的同時減少模板的損耗。(02)拆除采取先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，完工前不得留下松動和懸掛的模板。砼試塊由專人制作，在現(xiàn)場成型，并在混凝土供應(yīng)商處同條件養(yǎng)護(hù)或進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，抗壓、抗?jié)B試塊要求按規(guī)范留置；制作好的試塊標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)工作，齡期到及時送檢；同條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度作為拆模及檢驗(yàn)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度變化規(guī)律的依據(jù)。梁板砼澆完后用塑料薄膜覆蓋，待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證砼濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。(04)砼澆筑過程中，要保證鋼筋的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。(03)本工程所用使用的振動器為插入式振動器，振動器的操作要做到“快插慢拔”掌握好振動時間（一般為15∽20S），應(yīng)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。不合格的砼嚴(yán)禁使用。目測砼的和易性，是否有離析現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)生料、離析現(xiàn)象立即退貨；同時進(jìn)行坍落度檢測，每班隨機(jī)抽樣檢測，每小時檢測不少于一次，坍落度控制在120177。鋼筋綁扎完畢后，封高大梁側(cè)模和柱梁接頭模板前還應(yīng)再次清理沖洗，并在梁、柱頭留清渣口，在澆筑砼前再封堵上。g. 當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級不同時，先澆筑柱混凝土，然后再澆筑梁混凝土，以保證柱混凝土質(zhì)量。e. 混凝土振搗時，振搗棒不能直接接觸模板、鋼筋等，以防發(fā)生移位。c. 在振搗混凝土?xí)r，振搗棒要插入下一層混凝土50 mm左右，確保上下層混凝土結(jié)合緊密。n 柱混凝土澆筑：a. 柱混凝土澆筑前，先在柱根部均勻的鋪一層3050mm厚的與柱混凝土同配合比的減石子砂漿，以確?；炷恋撞坎怀霈F(xiàn)爛根現(xiàn)象。由于混凝土坍落度比較大,會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。 在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底，隨砼向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。 上層混凝土振搗時伸入下層50mm，振搗時做到快插慢拔，快插為防止將表面混凝土振實(shí)而與下面一層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔為使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞 。 混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置12 根振搗器,因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大,在18mm 遠(yuǎn)左右,2 臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí),另外12 臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土的振搗。各區(qū)澆筑時根據(jù)施工實(shí)際汽車泵配合。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。梁與梁與柱接縫處混凝土，要求振動棒通過梁底振插點(diǎn)落棒以下振搗，以保證施工縫處混凝土密實(shí)。為保證砼的下落，擬采用細(xì)石混凝土，直徑ф50的振動棒從落棒帶下棒，再用ф30振動棒輔助振搗（主要用于柱角和ф50的振動棒無法落棒的地方），混凝土可密實(shí)。(01)梁板混凝土一次澆筑（利用梁板筋綁扎的34天時間），柱砼強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%—70%，柱就可以起到支撐梁板荷載的作用，分擔(dān)鋼管的支撐荷載，增加安全系數(shù)。機(jī)械安排：振動棒3根，平板振動器2臺。(06)砼振搗施工時布置3個振搗小組，每個振搗小組配備3套振搗設(shè)備。(05)檢修用電線路，為防止較長時間的停電，現(xiàn)場上的發(fā)電機(jī)應(yīng)處于隨時啟用狀態(tài)，同時輸送泵盡量用柴油發(fā)電機(jī)，減少用電線路對澆筑混凝土的影響因素。(04)按施工進(jìn)度計(jì)劃，密切注意砼澆筑期間的天氣預(yù)報(bào)和變化情況，如遇雷雨臺風(fēng)天氣，應(yīng)調(diào)整澆筑時間，盡量避免惡劣天氣。同時，澆筑前做好各級技術(shù)交底，明確工作職責(zé)，具體負(fù)責(zé)的工長、班長值班表以及各部位混凝土標(biāo)號必須在前后臺掛牌。鋼管連接詳圖(01)根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度、坍落度的要求及澆筑時間，對攪拌站下達(dá)供應(yīng)計(jì)劃，以保證混凝土澆筑期間內(nèi)的混凝土質(zhì)量和混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。(15)超重模板支撐體系搭設(shè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得架子工操作資格證書，方可上崗作業(yè)。超重模板支撐體系搭設(shè)和使用過程中應(yīng)避免集中堆載。架體搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收并形成書面驗(yàn)收意見，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人到場參與驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10％，不合格率超過抽檢數(shù)量10％的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。(12)支撐體系搭設(shè)過程和完畢后，采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄，并在監(jiān)理單位實(shí)施旁站監(jiān)理下實(shí)施。(10)超重模板支撐體系搭設(shè)前，報(bào)請監(jiān)理單位檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求，未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè)。(08)支撐架體搭設(shè)場地應(yīng)平整無雜物，確保排水暢通，不得出現(xiàn)地基積水現(xiàn)象。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在45～60N?m之間。(06)立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。豎直力向按每層樓面或者柱高不大于4nl設(shè)置一道連墻件，水平方向按每3跨設(shè)置一道連墻件(立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m，豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置個固結(jié)點(diǎn))。還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。上下層立桿中心線在同一鉛垂線上，中心偏移不超過50mm。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(01)各相關(guān)部位支撐架設(shè)置參數(shù) 立桿縱橫間距不大于800，水平桿間距為不大于1500，剪刀撐四周均設(shè)，每間距東西向14米，南北向12米設(shè)一道剪刀撐。(03)修補(bǔ)板縫，清掃板面。(02)鋪樓面板從四周鋪起，在中間收口。(05)樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁底板面清掃干凈。角邊模板通線釘固。5柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5(01)根據(jù)軸線安裝梁底模板，梁側(cè)模板制作就根據(jù)梁高板厚來制作安裝。項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。拼制完分類堆放。(03)拼制時，形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求，拼制板邊要取直，接縫嚴(yán)密，拼縫不大于2mm，拼縫高低差不大于2mm。(01)柱、梁板模按設(shè)計(jì)尺寸訂制，邊角細(xì)部及板?，F(xiàn)場拼制。3.、柱模板安裝順序及施工工藝①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 177。梁板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)梁側(cè)模全部采用磚模，沿梁邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度為梁高減，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。0．000以下模板安裝要求承臺模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行承臺模板安裝，承臺側(cè)模全部采用木模，積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。熟悉施工圖紙，認(rèn)真按圖紙尺寸和模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書的要求配制面板、橫檔、楞木、支柱、對拉螺栓等?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。使用材料要求：(01)膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。規(guī)格：18mm膠合板； 100100mm杉木。(03)對勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底和安全文明施工教育及管理宣傳。(01)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件(02)施工組織設(shè)計(jì)(03)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302001(04)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999(05)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005 (06)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001(07)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042002(08)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072002(09)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500012002(10)《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；(11)中國建筑科學(xué)研究院PKPM施工安全計(jì)算軟件；(12)《建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》（DBJ132007）(13)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）(14)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）(15)相關(guān)地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(01)項(xiàng)目部做好圖紙會審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對相關(guān)班組、人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計(jì)做好溝通，及時處理。 8 8 11 11 11 11 13 13 14 14 14 14 16 16 17 21 21 21 2保衛(wèi)措施 22 22 22 23 24 24 24 25建設(shè)工程位置: 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位：監(jiān)督單位： 施工單位： 本工程總建筑面積為25772平方米，建筑層數(shù)2層局部三層，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 超高模板工程施工方案目 錄 3 4 5 5 5 5 5 6 7 7 7(01)根據(jù)軸線安裝梁底模板，梁側(cè)模板制作就根據(jù)梁高板厚來制作安裝。 7 7 8二層梁板模板支撐在一層結(jié)構(gòu)地坪上。涉及超高超重結(jié)構(gòu)簡介：建筑高大模板工程（水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15 kN/m的模板支撐系統(tǒng)）必須進(jìn)行驗(yàn)算，涉及超高的部位特征見下表：超高模板工程區(qū)域、部位及構(gòu)件特征表部位層度（m）板厚（mm）混凝土強(qiáng)度等級最大梁截面（寬mm高mm）B2棟二層梁板150C304501000U2棟二層梁板150C30500 x1000 超高模板支撐工況表部位梁截面（寬高mm）梁底方木豎向傳力梁支架立桿縱（沿梁方向）、橫向間距支架中間水平桿步距板支架立桿間距（豎向傳力）B2棟二層梁板300x750300x700250x450450x1000250x500方木50100mm300縱800橫800(1000)1500縱800橫800U2棟二層梁板5000x1000250x450450x950400x1000300x850250x600300x700方木50100mm300縱800橫800(1000)1500縱800橫800以上部位屬于超高模板，為加強(qiáng)本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案的安全組織、技術(shù)及設(shè)計(jì)施工管理，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生，落實(shí)責(zé)任，確保人身和財(cái)產(chǎn)。(02)召開項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。分包隊(duì)伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊(duì)伍，具體負(fù)責(zé)全部模板分項(xiàng)工程的制作安裝，并督促勞務(wù)企業(yè)準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員，擬投入木工工人25人，架子工20人、普工10