【正文】 目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備 1四、立桿基礎(chǔ) 3五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計(jì) 3六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求 4七、支撐體系檢查驗(yàn)收 6八、模板的施工 7九、模板支撐體系的監(jiān)測 10十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng) 10十一、模板的拆除 10十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施 12十三、安全文明施工 14十四、應(yīng)急預(yù)案 16十五、高支模架設(shè)計(jì)計(jì)算書 24十六、附圖 45 高大模板施工方案一、工程概況工程名稱：三亞半山半島節(jié)慶廣場建設(shè)單位：海南新佳旅業(yè)開發(fā)有限公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：海南新世紀(jì)建設(shè)項(xiàng)目咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司勘察單位：三亞水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院本工程位于三亞市鹿回頭村，半山半島帆船港項(xiàng)目的對面，共分9個(gè)單體，包括１棟（I）3層宴會廳，；1棟（J）3層教堂，；4棟（C、D、E、F）5層商業(yè)樓，～；2棟（G）8層酒店公寓，總高度35米；1棟（H）2層會所，；；其中4棟商業(yè)樓及2棟酒店公寓下部均設(shè)有一層連體地下室， 根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高+。單體G棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；C、D、E、F、H、I、J棟均為框架結(jié)構(gòu)。梁板底支撐體系采用扣件式鋼管搭設(shè)，底模為18mm膠合板，方木采用50100mm進(jìn)口黃松，鋼管為amp。700進(jìn)行舉例驗(yàn)算，板厚均為120mm。立桿必須按設(shè)計(jì)排距均勻布置。二、編制依據(jù)1. 本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)；2. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）3. 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）4. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）5. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008）6. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ59 2011） 7. 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號）8.《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)9.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）10.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092001）06版 11.《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）12. PKPM計(jì)算軟件（2011版）三、施工準(zhǔn)備高支模板主要材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量鋼管amp。主要工種配備：木工30人，鋼筋工13人，混凝土工15人。四、立桿基礎(chǔ)支模架立桿支撐在架空層頂板上，砼強(qiáng)度為C30，板厚為250mm，海南的天氣較熱，混凝土強(qiáng)度上升較快，可用同條件試塊測試砼強(qiáng)度，確定能承受立桿的壓力，但仍然要在立桿下面墊木板，以保護(hù)砼面和保證良好接觸，以使荷載均勻的向下傳遞。梁板截面尺寸梁（板）底木枋托梁規(guī)格鋼管架布置水平桿步距支模高度規(guī)格間距梁寬方向梁長方向梁400100050100250雙鋼管3根鋼管15001108040090050100250雙鋼管3根鋼管15001108035050050100250雙鋼管2根鋼管間距1米間隔1米15001108025060050100250雙鋼管2根鋼管間距1米間隔1米15001108035070050100250雙鋼管3根鋼管15001438035045050100250雙鋼管2根鋼管間距1米間隔1米15001438025045050100250雙鋼管2根鋼管間距1米間隔1米150014380板12050100300雙鋼管10001000150014380（二）梁側(cè)參數(shù)梁截面尺寸梁側(cè)內(nèi)龍骨梁側(cè)外龍骨對拉螺桿規(guī)格間距規(guī)格規(guī)格道數(shù)間距（梁長方向）間距（梁高方向）梁400100050*100250雙鋼管122500300+400mm40090050*100250雙鋼管122500300+30035050050*100250雙鋼管121500距梁底20025060050*100250雙鋼管121500距梁底30035070050*100250雙鋼管121500距梁底40035045050*100250雙鋼管121500距梁底20025045050*100250雙鋼管121500距梁底200（三）、支模架構(gòu)造措施要求： 支架立桿下必須設(shè)置墊板（20020050mm墊板），確保地基有足夠的承載力。頂托上使用雙鋼管進(jìn)行承載。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。高支模支頂周邊、與主梁垂直方向及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用amp。 高支模大梁的梁底和高支模范圍每隔二步設(shè)置一道水平剪刀撐。立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400（L為整架高度）。m。（2）、對鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。工藝流程按上述立桿間距，在樓層上放線定位→立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體→對立桿的垂直度進(jìn)行初步校正→搭設(shè)掃地桿并再次對立桿的垂直度進(jìn)行校正→逐層搭設(shè)支模架和豎向剪刀撐。 材料*，鋼管和扣件材質(zhì)分別符合GB/1379GB/T3092，禁止使用有缺陷的鋼管扣件。立桿立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接。在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)該增加一道水平拉桿。在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平桿之間的間距應(yīng)在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。一層所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周邊上框架柱進(jìn)行拉結(jié)牢固。本工程高大模板處，先施工梁下結(jié)構(gòu)柱，支撐架與已施工結(jié)構(gòu)柱從上至下每2步進(jìn)行拉結(jié)，以穩(wěn)固模板支撐架。在大梁底模板支架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度為46m，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45176。扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；2) 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm；3) 在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；4)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。，立桿與底座是否落空。：用全站儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于177。20mm。100mm。、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于177。10mm，用水平儀或水平尺測量。，用扭力扳手檢測。八、模板的施工框架梁施工，面板厚度18mm，木方50100mm。立桿的縱距(跨度方向) l=，立桿的橫距(梁寬方向) l=，立桿的步距 h=，梁底增加1道承重立桿。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距300+400mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm。安裝模板前先用小白線拉出梁軸（邊）線和水平線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿及龍骨的高度后安裝底模，并拉通線，吊線錘調(diào)平找直。梁模板安裝時(shí)應(yīng)特別注意梁端與柱頭模板的連接處，確保梁柱節(jié)點(diǎn)模角線平滑，陽角方正，接縫嚴(yán)密無漏漿。梁模板的清掃口留設(shè)在梁模兩端，以方便清掃。立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。 模板安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時(shí)固定后再安裝第二排立桿和龍骨，依次逐排安裝。模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。進(jìn)行找平工作?？裳啬０暹吘€用1：3水泥砂漿找平。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10cm。在每次拆模之后，要清理模板，并刷水性脫模劑。（2）模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b板模→綁扎板鋼筋→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿（其他預(yù)埋工種）→復(fù)核梁模尺寸、位置→梁板模板自檢→報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場堆放。支柱采用鋼管腳手架，并且樓層間的上下支柱在一條直線上，支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝。（3）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定。根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模頂托的高度，將木楞找平。 樓板模板(1)支架搭設(shè)前，在立柱下腳鋪設(shè)5cm厚通長木板，并且保證樓層間的上下支柱在一條直線上。(2)支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。九、模板支撐體系的監(jiān)測監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。測點(diǎn)布設(shè)：支模架四角及4001000、350700等大梁均設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面（梁中位置），每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)一個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、兩個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)?；炷翝仓笕熘畠?nèi)仍需監(jiān)測，監(jiān)測頻率為6小時(shí)一次。十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng)混凝土采用先支好梁底模板，澆柱，然后綁扎梁鋼筋，封梁側(cè)模板，支板模板，綁扎板鋼筋，最后澆筑梁板混凝土。本工程采用泵送商品混凝土，混凝土的坍落度一般在140160mm，采用汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為15m3/h?；炷翝仓瓌t：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。十一、模板的拆除拆模條件：拆模時(shí)，以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件度塊并作試驗(yàn)來確定）。模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)條款。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。拆除之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足現(xiàn)定的要求才可以拆除。10)、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。1拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6全站儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8全站儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。預(yù)埋件允許差表（mm）：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長度+10，0中心線位置2外露長度 +10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的2/1000。拆模時(shí)，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。作業(yè)