【正文】 廣場高大支模施工方案培訓作者：日期： 目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準備 1四、立桿基礎 3五、支撐體系構(gòu)造設計 3六、支撐體系搭設和拆除要求 4七、支撐體系檢查驗收 6八、模板的施工 7九、模板支撐體系的監(jiān)測 10十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項 10十一、模板的拆除 10十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施 12十三、安全文明施工 14十四、應急預案 16十五、高支模架設計計算書 24十六、附圖 45 高大模板施工方案一、工程概況工程名稱：三亞半山半島節(jié)慶廣場建設單位：海南新佳旅業(yè)開發(fā)有限公司施工單位：中天建設集團有限公司 監(jiān)理單位：海南新世紀建設項目咨詢有限公司設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司勘察單位：三亞水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院本工程位于三亞市鹿回頭村，半山半島帆船港項目的對面，共分9個單體，，包括１棟（I）3層宴會廳，；1棟（J）3層教堂，；4棟（C、D、E、F）5層商業(yè)樓，～；2棟（G）8層酒店公寓，總高度35米；1棟（H）2層會所，；；其中4棟商業(yè)樓及2棟酒店公寓下部均設有一層連體地下室， 根據(jù)工程設計圖紙，本工程設計標高+。單體G棟為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；C、D、E、F、H、I、J棟均為框架結(jié)構(gòu)。本工程（1）J棟教堂大廳中空部位J3～J7軸交Jc～，支模面積約130㎡，梁規(guī)格在高支模部位有350700、350450、250450㎜，樓板厚度為120㎜；（2）G棟G10～，支模面積約150㎡，梁規(guī)格在高支模部位有4001000、400900、250600、350500㎜，樓板厚度為120㎜。梁板底支撐體系采用扣件式鋼管搭設，底模為18mm膠合板，方木采用50100mm進口黃松，鋼管為amp。由于上述支模架高度超過8米，屬高大模板工程，必須對其支撐系統(tǒng)進行設計及驗算后組織專家論證。700進行舉例驗算，板厚均為120mm。澆搗混凝土先澆筑墻、柱部位的混凝土，再澆筑梁板部位混凝土。立桿必須按設計排距均勻布置。本方案針對J棟J3～J7軸交Jc～Jf軸區(qū)域、 G棟大廳門口雨棚支模高度大于8m的施工區(qū)域高大模板支設進行設計。二、編制依據(jù)1. 本工程施工圖紙、施工組織設計；2. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）3. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）4. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）5. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008）6. 《建筑施工安全檢查標準》 （JGJ59 2011） 7. 《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》（建質(zhì)[2009]254號）8.《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)9.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）10.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092001）06版 11.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）12. PKPM計算軟件（2011版）三、施工準備高支模板主要材料準備名稱規(guī)格數(shù)量鋼管amp。300噸扣件十字扣、活動扣、對接扣60000只頂托600*358000只方木50*100*200030000根膠合板模板18mm厚10000平方米安全帶自動鎖緊式40付安全帽加固式厚60個通訊設備對講機12部測量器具細目表器具名稱規(guī)格數(shù)量全站儀RTS 632BL1經(jīng)緯儀DT202C1水準儀ATG11托線板2000150124鋼卷尺5m/30m5/1進度及勞動力計劃G棟大廳門口高支模部位計劃在10月13號開始支模架搭設，25號完成砼澆筑；J棟高支模部位計劃在11月9號開始支模架搭設，11月21號完成砼澆筑。主要工種配備：木工30人，鋼筋工13人，混凝土工15人。工期安排：模板支設7天，鋼筋綁扎3天，檢查驗收1天，混凝土澆筑1天。四、立桿基礎支模架立桿支撐在架空層頂板上，砼強度為C30，板厚為250mm，海南的天氣較熱，混凝土強度上升較快，可用同條件試塊測試砼強度，確定能承受立桿的壓力，但仍然要在立桿下面墊木板，以保護砼面和保證良好接觸，以使荷載均勻的向下傳遞。五、支撐體系構(gòu)造設計（一）搭設參數(shù)為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定搭設滿堂鋼管支模架進行施工。梁板截面尺寸梁（板）底木枋托梁規(guī)格鋼管架布置水平桿步距支模高度規(guī)格間距梁寬方向梁長方向梁400100050100250雙鋼管3根鋼管15001108040090050100250雙鋼管3根鋼管15001108035050050100250雙鋼管2根鋼管間距1米間隔1米15001108025060050100250雙鋼管2根鋼管間距1米間隔1米15001108035070050100250雙鋼管3根鋼管15001438035045050100250雙鋼管2根鋼管間距1米間隔1米15001438025045050100250雙鋼管2根鋼管間距1米間隔1米150014380板12050100300雙鋼管10001000150014380（二）梁側(cè)參數(shù)梁截面尺寸梁側(cè)內(nèi)龍骨梁側(cè)外龍骨對拉螺桿規(guī)格間距規(guī)格規(guī)格道數(shù)間距（梁長方向）間距（梁高方向）梁400100050*100250雙鋼管122500300+400mm40090050*100250雙鋼管122500300+30035050050*100250雙鋼管121500距梁底20025060050*100250雙鋼管121500距梁底30035070050*100250雙鋼管121500距梁底40035045050*100250雙鋼管121500距梁底20025045050*100250雙鋼管121500距梁底200（三）、支模架構(gòu)造措施要求： 支架立桿下必須設置墊板（20020050mm墊板），確保地基有足夠的承載力?？烧{(diào)托座安裝應與鋼管架立桿上下垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)托座至支撐架要求的支撐高度，但可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長度不得超過200mm。頂托上使用雙鋼管進行承載。模板支架必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿之間按步距h=，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。高支模支頂周邊、與主梁垂直方向及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設置豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用amp。48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450～600，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000㎜，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于100㎜。 高支模大梁的梁底和高支模范圍每隔二步設置一道水平剪刀撐。設置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)混凝土柱或剪力墻要進行有效連接，其節(jié)點間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱或剪力墻）和地面，確保支架整體穩(wěn)定。立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400（L為整架高度）。各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在40～65Nm。六、支撐體系搭設和拆除要求施工準備（1）、模板支架搭設前對員工進行技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）、對鋼管、扣件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）、對支架的搭設場地進行清理工作。工藝流程按上述立桿間距，在樓層上放線定位→立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體→對立桿的垂直度進行初步校正→搭設掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正→逐層搭設支模架和豎向剪刀撐。 搭設注意事項支模架由立桿、水平桿、掃地桿、水平剪刀撐、垂直剪刀撐、扣件、可調(diào)頂托等組成。 材料*，鋼管和扣件材質(zhì)分別符合GB/1379GB/T3092，禁止使用有缺陷的鋼管扣件。墊板在立桿底部墊放200*200*50mm的木板。立桿立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴禁搭接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。在最頂兩步距水平拉桿中間應該增加一道水平拉桿。當立桿底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨,高低差不得大于1m。在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。梁底部的立桿頂端應沿縱橫方向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平桿之間的間距應在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間另加設一道水平拉桿。一層所有水平拉桿的端部均應與四周邊上框架柱進行拉結(jié)牢固。當支架立柱高度超過５ｍ時，應在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按垂直間距2－3ｍ不大于兩步高度，與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固結(jié)點，進行拉結(jié)。本工程高大模板處，先施工梁下結(jié)構(gòu)柱，支撐架與已施工結(jié)構(gòu)柱從上至下每2步進行拉結(jié)，以穩(wěn)固模板支撐架。剪刀撐，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；剪刀撐應與立桿或水平桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接；在整個平面或立面內(nèi)連續(xù)設置不中斷。在大梁底模板支架外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度為46m，剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角為45176。～60176?？奂惭b應符合下列規(guī)定：1) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；2) 螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；3) 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4)對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。七、支撐體系檢查驗收1．對使用的支模架檢查以下內(nèi)容：、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2．支模架使用中，應定期檢查的內(nèi)容。，立桿與底座是否落空。3．支模架的主要驗收內(nèi)容，檢查方法：觀察。：用全站儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于177。7mm、橫距偏差不得大于177。20mm。立桿總垂直度不得大于177。100mm。用鋼卷尺測量。、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于177。20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于177。10mm，用水平儀或水平尺測量。：同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm，用鋼卷尺測量：－60o，用角尺檢測。，用扭力扳手檢測?！督ㄖ┕た奂侥_手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的相關(guān)要求執(zhí)行。八、模板的施工框架梁施工，面板厚度18mm，木方50100mm。 。立桿的縱距(跨度方向) l=，立桿的橫距(梁寬方向) l=，立桿的步距 h=，梁底增加1道承重立桿。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距300+400mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm?？紤]梁高度達到1000mm，為保證澆筑質(zhì)量和施工安全，施工過程中采用分層澆筑。安裝模板前先用小白線拉出梁軸（邊）線和水平線，按設計標高調(diào)整立桿及龍骨的高度后安裝底模，并拉通線，吊線錘調(diào)平找直。跨度超過4米時，按設計要求進行起拱，起拱高度通過調(diào)節(jié)頂端支撐完成。梁模板安裝時應特別注意梁端與柱頭模板的連接處，確保梁柱節(jié)點模角線平滑，陽角方正，接縫嚴密無漏漿。支設時應做到梁側(cè)模包底模，并且梁側(cè)模位于頂板模板的下方以便形成快拆體系。梁模板的清掃口留設在梁模兩端，以方便清掃。樓板模板施工，面板厚度18mm，木方50100mm。立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。木方間距250mm。 模板安裝時從邊跨一側(cè)開始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時固定后再安裝第二排立桿和龍骨，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度，將龍骨找平后鋪多層板，用靠尺找平，大面積用水平抄平檢查，必要時要在梁、板、柱連接處拼縫要用海綿條或膠帶紙封嚴。模板安裝前的準備工作模板安裝前作好模板的定位基準線，并