【正文】 本工程位于鄱陽湖模型試驗(yàn)研究基地湖區(qū)模型試驗(yàn)區(qū)，結(jié)構(gòu)總體 尺寸為 179。 ，建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)高 ?？傮w建筑面積 22328 m178。 地上土建主體結(jié)構(gòu)主要為模型大廳上部框架混凝土結(jié)構(gòu)。高架支模主要集中在 1 和 14 軸山墻，分別是 KL2和 KL3a， KL2截面為 400X800，共有 40根，其中高度超過 8m有 20根 KL3a截面為 400X600，共有 36 根，其中高度超過 8m 有 20 根，最大計(jì)算高度為 （見下圖）。 鄱陽湖模型試驗(yàn)研究基地模型試驗(yàn)大廳項(xiàng)目 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 4 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司 地上土建結(jié)構(gòu)整體效果圖 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 構(gòu)件名稱 混凝土等級(jí) 框架柱 C40 框架梁 C30 鋼筋、鋼材 本工程選用的鋼筋為普通熱軋鋼筋 HPB300 級(jí)以及普通熱軋鋼筋 HRB400 級(jí)。 H） 梁 軸線長度尺寸（ m） 備注 AN/14軸 第一道弧梁 最大 400179。 600 軸線間距 ，共 18檔 AN/1軸 第一道弧梁 最大 400179。 600 軸線間距 ，共 18檔 主要危險(xiǎn)源辨識(shí)及相應(yīng)措施 針對(duì) 上述工程特點(diǎn)分析，本工程危險(xiǎn)源等級(jí)為特級(jí)，主要危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施如下： 1）．主要危險(xiǎn)源辨識(shí) 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程主要危險(xiǎn)源如下： ①梁底高 17m、 400179。 高支?；×嚎刂平孛骝?yàn)算表 弧梁軸線 驗(yàn)算控制截面 支模架高 度及地基 覆蓋梁 截面尺寸（ mm） 單排立桿根數(shù) 立桿橫向間距（ mm） 立桿縱向間距（ mm） 立桿歩距（ mm） 材料 參數(shù) AN/14軸 400179。 400179。100200，鋼管 Φ 48179。 AN/14軸 400179。 600 5 1000 1000 1500 AN/1軸 400179。 800 5 1000 1000 1500 AN/1軸 400179。 600 5 1000 1000 1500 鄱陽湖模型試驗(yàn)研究基地模型試驗(yàn)大廳項(xiàng)目 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 7 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司 三、方案確定 模板方案編制原則 1） 、工期緊、施工難度大，模板方案的編制應(yīng)充分考慮各方面因素。 3） 、模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，泵送砼澆注速度快澆筑集中，砼對(duì)模板的側(cè)壓力大，需根 據(jù)實(shí)際受力狀態(tài)，對(duì)模板、橫楞、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制，以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。 2）、 梁側(cè)主龍骨采用 的鋼管 。 3)、 梁 底 立桿采用 48 圓鋼管， 配備鋼管頂托、鋼管扣件、腳撐、 MJ 夾具和一定數(shù)量的厚板、木楔墊板。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。立桿、大橫桿和斜桿的長度為 6m，小橫桿長度統(tǒng)一為 。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。 8）、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件 的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。 10）、鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。 搭、拆架子所需機(jī)具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)按要求向木工作好技術(shù)交底，如人員變動(dòng)后應(yīng)重新交底。 高支模支架技術(shù)要求 1）、基礎(chǔ)：高支模體系立桿支承在木墊板上，木墊板要穩(wěn)固，不晃動(dòng)。 2）、縱向水平桿：縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小 于三跨。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。 4）、立桿：立桿距梁邊 300mm，每根立桿底部應(yīng)墊木墊塊，墊塊要穩(wěn)固，不晃動(dòng)。下端第一根立桿交錯(cuò)用 6m 桿和 3m 桿相互錯(cuò)開。 5）、剪刀撐：斜桿與樓面的傾角按 45176?？刂疲拷M剪刀撐跨越立桿數(shù)不宜大于 7 根。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。豎直方向沿縱向及橫向全高全長從兩端開始每隔 4 排立桿設(shè)一道剪刀撐。 m，且不應(yīng)大于 65N178。主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。 ② 高支模立桿步距不得大于 ,并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。 ④ 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直允許偏差為 15mm。 8）、 模板支架 下地基基礎(chǔ)，土方回填后打夯機(jī)夯實(shí)，木方 100179。 9）、模板 腳手架在砼柱上每 米一道采取 抱柱措施，水平方向至少拉接 2挎水平桿。 鄱陽湖模型試驗(yàn)研究基地模型試驗(yàn)大廳項(xiàng)目 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 10 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司 高支模支架的搭設(shè)及拆除施工工藝 1）、 高支模支架搭設(shè) 高支模 支 架搭設(shè)的工藝流程：基底檢查、放線定位→鋪設(shè)預(yù)制木墊塊→豎立桿→排放縱向掃地桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→梁板底技術(shù)處理。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記。 在搭設(shè)首層高支模 支 架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位與 支 架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。 不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆 支 架。應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形、失穩(wěn)。確定模板支撐，驗(yàn)算模板 和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制模板平面圖及節(jié)點(diǎn)加固圖。 、 材料、機(jī)具、設(shè)備 100179。 模板 技術(shù)性能符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，任意部位不得有腐朽，霉斑、鼓泡，公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。 打眼電鉆、扳手、鉗子、平刨、電鋸。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作， 抹好模板下的找平砂漿。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤1 相鄰模板之間高低差 ≤1 模板平整度 ≤2 模板平面尺寸偏差 177。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量 孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板 500（ mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。 鄱陽湖模型試驗(yàn)研究基地模型試驗(yàn)大廳項(xiàng)目 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 12 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司 模板構(gòu)造 梁模板（扣件鋼管架） 梁的底模與側(cè)模均采用厚 179。 膠合板， 立桿 Φ48179。 梁側(cè)模、梁底板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。 ） 柱模板 面板采用 18mm膠合板，模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用圓鋼管 48179。 間距 400mm。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。 ），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。 模板安裝工程施工工藝 一、模板安裝 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 (3)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板之間應(yīng)加海綿條夾緊，防止漏漿。 (5)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋，用螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。 ，預(yù)埋的鋼筋與柱距離宜為 3/4 柱高。 (7)復(fù)查柱模垂直度、位移、對(duì)角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況， 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理，辦理柱模預(yù)檢。安裝梁模支 架之前，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，支柱雙向加剪刀撐和水平拉稈，離地50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道。當(dāng)梁跨度 ≥ 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求，起拱高度宜為梁跨度的 1/1000～ 3/1000。 （ 4）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜 撐。側(cè)梁模上口要拉線找直。 （ 5）梁口與柱頭模板的連接可采用 竹 模板拼接，不應(yīng)用碎拼模板。 （ 7）模板之間應(yīng)加海綿條夾緊，防止漏漿。有樓板模板時(shí)，與板模拼接固定。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離混凝土。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè) 松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。而后拆除粱與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷開。然后拆下 U 形卡和 L 形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板， 或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。 （ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) （通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米單板脫膠不大于 。長、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長、寬各 2 點(diǎn)，取平均值。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比 值為翹曲度。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1 的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。檢查軸線位置時(shí)， 應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500 以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 （ 6）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （ 8）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （ 10）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （ 2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2~3mm。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選 擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 原因：模板龍骨、支柱剛度、強(qiáng)度不夠，支柱基礎(chǔ)下沉。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 2)、操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。模板平放時(shí)，要有木方墊架。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放鄱陽湖模型試驗(yàn)研究基地模型試驗(yàn)大廳項(xiàng)目 高支模工程安全專項(xiàng)施工方案 18 浙江東南網(wǎng)架股份有限公司 分散模板和配件。 6)、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差，工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的