【文章內容簡介】 13 浙江東南網架股份有限公司 箍尺寸間距。 (5)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設 2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋，用螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為 45176。 ，預埋的鋼筋與柱距離宜為 3/4 柱高。 (6)柱模與梁模連接處應保證柱模的長度符合模數， 不符合部分應作節(jié)點處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數的部分放到柱根處理。 (7)復查柱模垂直度、位移、對角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況， 將柱模內清理干凈，封閉清理，辦理柱模預檢。 梁模板安裝 ： （ 1）模板的工藝流程 ： （ 2）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），并復核。安裝梁模支 架之前，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱采用雙排，間距 60～ 100cm 。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，支柱雙向加剪刀撐和水平拉稈，離地50cm 設一道，以上每隔 2m 設一道。立桿加可調底座。當梁跨度 ≥ 4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求，起拱高度宜為梁跨度的 1/1000～ 3/1000。 （ 3）在支柱上調整預留梁底模板的高度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。 （ 4）在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜 撐。梁中央設 φ12 拉桿一道加固。側梁模上口要拉線找直。有樓板模板時，在梁上連接好陰角模，與樓板模板拼接。 （ 5）梁口與柱頭模板的連接可采用 竹 模板拼接，不應用碎拼模板。 （ 6）需在梁上預留孔洞時，應采用鋼管預埋，并盡量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜設置在梁中，孔沿梁跨度方向的間距不少于梁高度，以防削弱梁截面。 （ 7）模板之間應加海綿條夾緊，防止漏漿。 （ 8）復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，與板模拼接固定。 二、模板拆除 柱子模板拆除工藝 ： （ 1）拆除工藝流程 ： （ 2）柱模拆除要點 ： 鄱陽湖模型試驗研究基地模型試驗大廳項目 高支模工程安全專項施工方案 14 浙江東南網架股份有限公司 分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動，脫離混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 分片拆除柱模板時，要從上口向外側輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個 松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。 粱模板拆除工藝 （ 1）工藝流程 ： （ 2）拆除工藝施工要點 :拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除粱與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷開。 下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使平模與鋼楞脫開。然后拆下 U 形卡和 L 形插銷，再用鋼釬輕輕撬動模板， 或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支在頂翼托螺桿再下調相等高度，在原有鋼楞上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。 拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。 五、技術措施 進場模板質量標準 模板要求： （ 1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （ 2）外觀質量檢查標準 （通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2 點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比 值為翹曲度。 鄱陽湖模型試驗研究基地模型試驗大廳項目 高支模工程安全專項施工方案 15 浙江東南網架股份有限公司 模板安裝質量要求 必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 502042020）及相關規(guī)范要求。即 模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載 。 （ 1）主控項目 1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數量：全數檢查 。 檢驗方法：觀察。 （ 2） 一般項目 1）模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于 4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 檢查數量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的 10％，且不應少于 3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、 鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表 1 的規(guī)定； 檢查數量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應抽查構件數量的 10％，且不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （ 3）現澆結構模板安裝的偏差應符合表 1 的規(guī)定。 檢查數量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應抽查構件數量的 10％，且不應少于 3 件；鄱陽湖模型試驗研究基地模型試驗大廳項目 高支模工程安全專項施工方案 16 浙江東南網架股份有限公司 對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時， 應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （ 4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （ 5）模板的變形控制 1）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500 以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 3） 門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。 （ 6）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （ 7）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 （ 8）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （ 9）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊 澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現問題及時解決。 （ 10）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。 鄱陽湖模型試驗研究基地模型試驗大廳項目 高支模工程安全專項施工方案 17 浙江東南網架股份有限公司 （ 1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （ 2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （ 3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （ 5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2~3mm。 （ 6）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選 擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （ 2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 （ 3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。 （ 4）拆下的模板，如發(fā)現翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。 模板工程質量通病防治 現象：梁底不平、下垂、下?lián)?；梁側模板不平直；梁上下口脹?！? 原因：模板龍骨、支柱剛度、強度不夠，支柱基礎下沉。 措施：梁底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過計算決定，使模 板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下?lián)?，梁、模板應按設計或按標準要求起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。 六、成品保護 安裝 過程成品保護 1)、支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 2)、操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品。 4)、預組拼的模板要有存放場地。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地 處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放鄱陽湖模型試驗研究基地模型試驗大廳項目 高支模工程安全專項施工方案 18 浙江東南網架股份有限公司 分散模板和配件。 5)、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 6)、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差，工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產生偏差。 7)、吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。 8)、 木、 竹膠板模板在使用過程中應加強管理，支拆模及運 輸時，應輕搬輕放，模板分類分規(guī)格碼放。 拆除 過程成品保護 1)、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。 2)、拆下的模板，如發(fā)現模板不平時或損壞變形，應及時修理。 3)、拆模殼要嚴格遵循混凝士強度達到 10MPa 時方可拆；肋跨 ≤ 8m ，混凝土強度達到設計強度的 75%時，可拆除支柱；肋跨＞ 8m 時，混凝土強度必須達設計強度的 100%可方拆除支柱。 4)、 模板與 梁 面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將 梁 面拉裂。 七、安全生產及文明施工 高支模施工安全管理 1）、搭、拆腳 手架的工作人員必須是經過考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢合格方可持證上崗。 2）、搭拆棚的工作人員做好安全技術交底及安全教育后方可上崗作業(yè)。 3）、明確頂架施工現場安全責任人員，負責施工全過程的安全管理工作。設專人負責對頂架進行經常檢查和保修。 4）、未經原審批部門同意，任何人不得修改更變技術方案。 5）、架設后，應會同技術部門及安全檢查員進行全面檢查，驗評合格后方可使用。每施工段要經驗收后才可使用。