【正文】 保衛(wèi)工作，現(xiàn)場安排二人擔(dān)任專職治保員，以保證工地施工過程中不發(fā)生意外事件。 施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情況，組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，投入精干能打硬仗的施工班子，采取集中勞動(dòng)力和設(shè)備周轉(zhuǎn)材料搶基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程的原則。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)配備三層模板體系，以提高支模速度。在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各有關(guān)單位密切配合，及時(shí)組織對各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收，以利達(dá)到搶工期的目的。在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及時(shí)跟進(jìn)開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻粉刷等，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時(shí)安裝門窗框。項(xiàng)目部綜合該工程各項(xiàng)內(nèi)容，工程特點(diǎn)，通過合理的施工管理，采用先進(jìn)的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施下，提出施工工期為300 天，并力爭在此基礎(chǔ)上提前完成施工任務(wù)，盡早將工程交付使用。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求，組織流水施工，各專業(yè)班組間相互配合，進(jìn)行交叉作業(yè)。盡量加快主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，為裝飾、水電安裝及專業(yè)安裝分包留有足夠的時(shí)間和空間。施工準(zhǔn)備→土方開挖→基礎(chǔ)施工→上部框架結(jié)構(gòu)施工→屋面施工層→ 施工進(jìn)度安排根據(jù)施工場地情況及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部對民用建筑施工的經(jīng)驗(yàn)，擬采取以下進(jìn)度安排:1)進(jìn)場后測量放線，場地平整，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，采購材料進(jìn)場等工作。2)上部結(jié)構(gòu)進(jìn)度安排A、根據(jù)上部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在劃分施工段的基礎(chǔ)上再按具體情況劃分更細(xì)的施工流水段，各工種立體交叉流水施工。B、為加快上部結(jié)構(gòu)施工，配制標(biāo)準(zhǔn)層模板，本工程梁板模采用九夾板組合木模，板為九夾板大模，并采用早拆模技術(shù)加快模板周轉(zhuǎn)速度。布置詳見施工場布圖?？紤]到周轉(zhuǎn)材料及勞動(dòng)力的連續(xù)性，主體砼、砌墻、樓地面、內(nèi)外裝飾、水電安裝等工序相互滲透，進(jìn)行平面流水、立體交叉作業(yè)，確保在嚴(yán)密、合理的組織下，在合同期內(nèi)高質(zhì)量竣工。2)上部結(jié)構(gòu)驗(yàn)軸線及標(biāo)高→綁柱子鋼筋→安裝柱內(nèi)水電管線及預(yù)埋件→安裝柱模板→澆柱子砼→安裝框架梁底板→綁扎梁筋→安裝梁側(cè)?！惭b板模→綁樓面底筋→樓面水電管線預(yù)埋→綁樓面上層筋→澆樓面砼→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)入上層施工。 施工用水、用電等準(zhǔn)備本工程三通一平工作已基本上由甲方負(fù)責(zé)落實(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場情況來看，電源可由甲方提供的電源主干線接至施工區(qū)域，設(shè)總配電箱。動(dòng)力、照明分系統(tǒng)、分閘，形成環(huán)形供電網(wǎng)，確保用電安全整齊。高峰用電期設(shè)備應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，施工現(xiàn)場備發(fā)電機(jī)以防止停電。樓層干線電纜沿樓層預(yù)埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每二層設(shè)置一只二級分配電箱。室內(nèi)照明線路電線PVC 護(hù)套管，室外臨時(shí)照明線路采用三芯橡膠電纜。（如下圖）（3）配電箱及開關(guān)箱變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設(shè)置隔離開關(guān)，以便檢修。施工現(xiàn)場設(shè)置總配電間，架空線路送至總配電柜。現(xiàn)場施工用電實(shí)行三級配電，三級保護(hù)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正，牢固，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在緊固的支架上。分配電箱應(yīng)設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關(guān)和距離不大于30m。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)與接地端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)出線口須設(shè)在箱體的下底面，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成東并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，所有配電箱應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途，并作分路標(biāo)記，所有配電箱門應(yīng)配鎖，由專人負(fù)責(zé)。本工程分路隔離開關(guān)設(shè)置四路，在鋼筋對焊機(jī)和塔式起重機(jī)分別設(shè)置，其它分一路?？傞_關(guān)電器的額定值應(yīng)與分路開關(guān)和相適應(yīng)，總配電箱漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不得大于7mA。分路隔離開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該分配電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來決定。C、開關(guān)箱：每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱設(shè)置，距用電設(shè)備水平距離不大于3M。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電流實(shí)際隔離。開關(guān)和漏電動(dòng)作電流不得大于30mA。（4）用電機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)電動(dòng)工具施工現(xiàn)場所用電機(jī)械設(shè)備和手轉(zhuǎn)電動(dòng)工具，均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用說明。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。電焊機(jī)進(jìn)線處必須設(shè)有防護(hù)罩。生活、辦公區(qū)照明用護(hù)套線或用銅線加套管及串墻用套管護(hù)墻，燈頭線可用絞織線。局部照明用采用1KW 碘鎢燈照明，增加光照明度。B、辦公、生活區(qū)照明：職工集中宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱，職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用220V 電壓照明，每個(gè)宿舍設(shè)一只插座，作電扇之用。辦公室、倉庫等均采用220 電壓作照明，每間裝設(shè)一只插座。所有配電箱、開關(guān)盒應(yīng)標(biāo)明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標(biāo)明分路標(biāo)記，方便維修。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上或下班時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。每只配電箱、開關(guān)箱須建立檢查維修記錄本，并每月進(jìn)行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。施工用水：設(shè)總水閥一個(gè)，從總水閥接出供攪拌臺(tái)、鋼筋加工養(yǎng)護(hù)及消防等施工用水，形成施工供水網(wǎng)，設(shè)備用水池(40m3)防停水，攪拌臺(tái)現(xiàn)場設(shè)集水池。本工程管徑根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場施工臨時(shí)用水供水管管徑初定為2 寸。根據(jù)本工程的招標(biāo)范圍及實(shí)際情況，施工測量工作由以下幾部分組成：工程定位、放線、基坑施工階段測量，上部結(jié)構(gòu)施工階段測量。工程測量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢測，并在檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才能進(jìn)入下部工作。 基坑施工階段測量基坑測量以主體設(shè)置的網(wǎng)點(diǎn)定位。墊層施工階段利用外設(shè)網(wǎng)點(diǎn)控制，用經(jīng)緯儀把控制點(diǎn)移至場內(nèi)，控制墊層施工。指導(dǎo)基礎(chǔ)施工。 上部結(jié)構(gòu)施工階段測量A、上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，經(jīng)緯儀通過將軸線引測到樓層上，到樓面后彈出十字線，用經(jīng)緯儀進(jìn)行對四周標(biāo)記復(fù)核，無誤后，再按十字線彈出各部位軸線。以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標(biāo)高尺寸及有關(guān)部門進(jìn)行檢查。為砌墻、管道安裝等提供高度依據(jù)。第3節(jié) 基礎(chǔ)施工方案一、樁基工程定位放樣→開挖→放第一只護(hù)筒→復(fù)核中心線→下部開挖→視深度吊放護(hù)筒→機(jī)械鑿巖→清底或擴(kuò)樁→孔樁基巖驗(yàn)槽→清理底部沉渣、積水→吊放鋼筋籠→澆搗孔樁砼→視孔樁深度放柱插筋→澆搗上部孔樁砼→找平。由一人指揮，齊人合力搬移機(jī)身，指揮人員應(yīng)密切注視機(jī)架穩(wěn)定。5mm內(nèi)，拉纜風(fēng)吊掛錘頭，中心樁引線。（2）成孔操作。成孔操作尚需進(jìn)行機(jī)架穩(wěn)固，鋼絲繩磨損，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，一切正常后開始沖抓。沖爪至巖層后人工風(fēng)鉆開挖，清理沉渣。提吊物人員應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止洞沿碎石塊掉落洞中。（3）鋼筋籠制作A、樁身所用鋼筋籠鋼筋為熱軋I級、II級鋼，使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)專項(xiàng)檢驗(yàn)。E、鋼筋籠加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。F、鋼筋的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。焊工必須持有電焊工合格證。I、控制鋼筋籠中心偏位不大于10毫米。灌注樁采用C25砼，配合比按試驗(yàn)室提供的配合比，結(jié)合施工現(xiàn)場的砂石料含水率進(jìn)行調(diào)整。砼必須震搗密實(shí)，拌和均勻，嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。具體做法：A、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋，絕緣手套等防護(hù)用品。C、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收，四小時(shí)內(nèi)澆灌砼，以免地下水浸泡巖層軟化地基。灌注樁由導(dǎo)管下料，導(dǎo)管嚴(yán)格伸至底部及新澆砼內(nèi)200毫米，邊澆邊往上拉拔導(dǎo)管，使孔底積水由下往上趕，防止孔中積水對砼影響，保證砼質(zhì)量。00負(fù)導(dǎo)管，伸至底部1520cm處， (， m3,拔導(dǎo)管時(shí)采用慢拔快插，防止由于導(dǎo)管拔空進(jìn)水，造成砼的離析現(xiàn)象及斷層和頸縮現(xiàn)象，加料拔管時(shí)應(yīng)勤量澆筑高度和導(dǎo)管上升高度，并有專人跟班紀(jì)錄投料的數(shù)量。以便鑿去浮漿和軟弱砼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）接樁采用木?；虺善蜂撃＃讟督訕肚?，應(yīng)先鑿去50mm 的表面浮漿，然按后在圖紙要求綁扎鋼筋籠及柱筋。 施工安排施工安排及順序１、根據(jù)我公司總體計(jì)劃要求，從卸土挖方到地下室頂板，其中可分以下幾個(gè)階段①土方開挖；②人工挖孔樁、鑿樁、磚模、墊層；③承臺(tái)、底板施工；④豎壁施工；⑤地下室頂板施工五個(gè)階段。施工時(shí)，底板及承臺(tái)砼在各個(gè)區(qū)塊一次性連續(xù)澆筑，中間不留施工縫。底板與豎壁的施工縫留設(shè)在底板面以上300處，并設(shè)止水鋼板。(2)墻板主要程序：柱、墻板筋綁扎→管線預(yù)埋→支內(nèi)、外墻模板、柱模板→鋼筋驗(yàn)收→封閉模板→支撐→澆搗砼。 施工方法１、樁頭處理和墊層施工土方工程在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，樁頭的鑿截工作緊跟在土方挖開階段，密切配合施工，在澆搗墊層前樁頭基本上鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再作修整，墊層施工應(yīng)緊跟其后進(jìn)行施工。鑿樁由人工進(jìn)行，配備足夠空壓機(jī)、沖擊風(fēng)鎬鉆和人員三班作業(yè)，確保墊層及時(shí)施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁嵌入基礎(chǔ)底板內(nèi)100mm。鑿除樁頭由人工及時(shí)清理出場外，統(tǒng)一外運(yùn)。墊層砼表面具有一定強(qiáng)度后，把建筑物軸線、地梁邊線和坑溝等位置彈出，經(jīng)交驗(yàn)后，進(jìn)入下一道工序施工。鋼筋制作加工單由現(xiàn)場項(xiàng)目部提供，鋼筋翻樣根據(jù)施工圖、會(huì)審紀(jì)要等，提出鋼筋加工單，并需經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，送車間加工。2)鋼筋連接：鋼筋的搭接長度、錨固長度、搭接位置、焊接位置、規(guī)格及數(shù)量必須嚴(yán)格按照施工圖和規(guī)范要求施工。3)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，根據(jù)軸線、梁位置線進(jìn)行試排，然后用粉筆劃出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放，在鋪設(shè)鋼筋時(shí)，先梁后板，方便綁扎為原則。對集水坑、排水溝等處鋼筋要認(rèn)真定位，防止差錯(cuò)。所有柱、墻插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋處，與底板鋼筋焊牢。礎(chǔ)底板上下層鋼筋要設(shè)置支撐，保證鋼筋位置的正確?；A(chǔ)柱、墻插筋在砼澆搗過程中，難免會(huì)產(chǎn)生偏移影響位置的正確。３、模板工程為確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，本工程模板均采用18厚夾板配制。深度≤，＞。(2)基礎(chǔ)地梁模板、外墻模板：本工程基礎(chǔ)采用上翻板式基礎(chǔ)，制作前，由現(xiàn)場木工翻樣，根據(jù)施工圖，繪出模板翻樣圖，并需經(jīng)過項(xiàng)目部人員復(fù)核，外墻板、地梁模板采用吊模式制作，為保證梁斷面尺寸和位置正確，在墻梁模上下口鋼筋骨架上，焊接導(dǎo)向控制鋼筋，使得整體模板平直、牢固，并保證了截面尺寸正確性、對于基礎(chǔ)四周的外側(cè)模、梁模，在模板制作中，高度方向每隔300設(shè)置帶有止水片的對拉螺桿，水平間距為500。圖示如下： (3)梁、柱、內(nèi)墻板模板：內(nèi)墻板模板制作方式同外墻板，對拉螺桿可不設(shè)置止水片。(4)模板拆除：本工程地下室抗?jié)B等級要求高，模板不得過早拆除?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。具體施工措施如下：Ａ、防溫裂措施：要確保大體積砼的質(zhì)量，除了滿足強(qiáng)度等級，抗?jié)B要求及內(nèi)外墻板等砼的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制砼在硬化過程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致砼裂縫的產(chǎn)生，為此采取如下措施：(1)合理確定配合比，在保證砼強(qiáng)度標(biāo)號，抗?jié)B性標(biāo)號的同時(shí)，降低水泥耗用量，以減少水化熱，具體配比應(yīng)由商品砼供應(yīng)廠家試配確定。(3)控制砼的入模溫度，可在攪拌車上搭遮陽棚，在砼水平輸送管上覆蓋草包等隔熱材料，并經(jīng)常灑水冷卻，采用一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面，以及加大澆筑強(qiáng)度縮短澆筑時(shí)間等措施，防砼被曬熱。Ｂ、砼的澆筑方法：按一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ǎ渴┕ざ沃虚g不留施工縫。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。再順兩側(cè)模板底縫流坑外，少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔洞排至坑外。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。經(jīng)45h 左右，初步按標(biāo)高用長刮尺括平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加木鈣粉，初凝時(shí)間延長到68h）用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約1214h 后覆蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤濕養(yǎng)護(hù)。(2)地下室墻面在模板拆除后，割除夾板用對拉螺桿，砂漿補(bǔ)平，砼表面用粘膠劑處理后，用水泥砂漿做基層。地下室施工完成后不能及時(shí)回填，需用水泵進(jìn)行排水。第5節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 概況本工程均為全框架結(jié)構(gòu)組成。結(jié)構(gòu)施工中，以鋼代木架搭設(shè)完成，水平支撐將柱模加固定位，在梁底模鋪設(shè)完成后即將柱模上梁柱節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖，梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑的高度。因柱的施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。 鋼筋工程質(zhì)量控制(1)鋼筋采購依照我公司ISO9002 質(zhì)量管理體系材料采購程序組織采購。(3)成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標(biāo)識，經(jīng)過復(fù)檢合格后，標(biāo)上合格標(biāo)識以示區(qū)別。鋼筋制作：根據(jù)實(shí)際情況，鋼筋在現(xiàn)場加工車間進(jìn)行加工。鋼筋加工必須根據(jù)翻樣料單和施工要求進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀、彎鉤尺寸和焊接接頭同時(shí)滿足有關(guān)規(guī)定與抗震構(gòu)造要求。(1)豎向連接：對于柱、豎向鋼筋直徑在Φ16～25之間采用氣壓焊焊接。(2)水平連接：直徑在Φ16～25 之間，均采用閃光對焊焊接。接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積允許百分率：接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)鋼筋搭接接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)搭接接頭5050受力鋼筋的焊接接頭50不限制鋼筋的最小錨固長度按下表要求施工：鋼筋的最小錨固長度為La(mm)鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25≥C30Ⅰ級鋼筋30d25d20dⅡ級鋼筋40d35d30d①搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受壓區(qū)不得小于250 mm，在受拉區(qū)不得小于200mm。③鋼筋的綁扎搭接長度，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋受拉區(qū)比上表分別增加5d，且不應(yīng)小于300mm， 倍，且不應(yīng)小于200mm。鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：柱、內(nèi)筒墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎?？蚣芰涸谀０灏惭b完成后，綁扎鋼筋。結(jié)構(gòu)洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎。對于容易變形鋼筋做好固定，鋼筋綁扎后扎好保護(hù)層墊層，并做好支護(hù)工作；在混凝土施工時(shí)，由鋼筋工配合支護(hù)。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭接長度的末端距鋼筋彎折