【正文】 處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；(2)受拉區(qū)域內(nèi)：Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；(3)直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35 倍。(5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度， 倍。鋼筋代換 當(dāng)按強(qiáng)度控制時(shí)，按強(qiáng)度要等強(qiáng)換算，公式按Ag2fy2≥Ag1fy1 或n2d2fy2≥n2d1fy1 進(jìn)行計(jì)算。代換后必須驗(yàn)算構(gòu)件截面強(qiáng)度使抗彎強(qiáng)度相當(dāng)，對(duì)本工程的受彎強(qiáng)度按下式驗(yàn)算：鋼筋代換必須嚴(yán)格按照規(guī)定，代換后共用量控制不大于設(shè)計(jì)用量5％，不得小于設(shè)計(jì)用量。其他規(guī)定 鋼筋的保護(hù)層用1:2水泥砂漿制作預(yù)制墊塊。梁主筋采用分段加工制作，段內(nèi)接頭采用對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)段與段鋼筋連接為綁扎接頭，梁底縱筋綁扎接頭避開(kāi)跨中，梁面縱筋綁扎接頭避開(kāi)支座。鋼筋綁扎時(shí)對(duì)保護(hù)層厚度，搭接長(zhǎng)度，節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)特別重視，鋼筋保護(hù)層墊層、柱筋、梁筋外側(cè)用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊，其間距為不大于1000mm，并呈梅花形布置，板的上、下皮鋼筋之間設(shè)置Φ10 鋼筋支腳，交錯(cuò)排列。彎鉤，少數(shù)因主筋影響不能滿足135176。對(duì)設(shè)有拉結(jié)筋的框架柱，其拉結(jié)筋應(yīng)符合砌體的模數(shù)，同時(shí)間距不得大于設(shè)計(jì)要求，沿柱模扎平，待柱模拆除后，拉直電焊接長(zhǎng)后砌入墻內(nèi)。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)認(rèn)真組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可下道工序施工。施工注意事項(xiàng)：１、避免工程質(zhì)量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)且將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；(2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)及時(shí)調(diào)整好。(5)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)：(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。(3)運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)在鋼筋制作到綁扎完成，由項(xiàng)目鋼筋翻樣主要負(fù)責(zé)。(2)鋼筋加工后，由加工車(chē)間質(zhì)量員進(jìn)行檢查，并掛上合格標(biāo)識(shí)牌。(4)冬季、雨季鋼筋焊接時(shí)，要做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。(6)相關(guān)部門(mén)質(zhì)量職責(zé)。材料員根據(jù)ISO9002 質(zhì)量體系相關(guān)程序文件組織采購(gòu)材料，鋼材要有出廠合格證，按 照規(guī)范檢查外觀質(zhì)量，保證規(guī)格和質(zhì)量無(wú)誤。班組根據(jù)施工圖、料單和規(guī)范要求進(jìn)行制作、綁扎，把好操作過(guò)程質(zhì)量關(guān)，養(yǎng)護(hù)返工 模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長(zhǎng)，成本最高的分項(xiàng)工程。本工程外形結(jié)構(gòu)較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多。模板盡量采用固定式大模板，樓板模板采用九夾板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用組合木模板，擱柵采用鋼管和方木。同時(shí)對(duì)于柱和高度較大的梁應(yīng)另加側(cè)撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于2mm。在混凝土澆筑前，必須對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤。樓板模板支模工藝(1)支模工藝：立支撐鋼管→安裝主梁模板→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝次梁模板→鋪設(shè)木模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工序。樓板模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾條：(1)采用多層支架支模時(shí)，支撐頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(3)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。收口拼縫處可用小條木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。(6)每層樓面澆完，砼終疑后，應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤。(3)安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，對(duì)于斷面較大的柱可增加穿柱螺栓。按砼側(cè)壓力最不利組合設(shè)置支撐，不允許支撐與腳手架聯(lián)系，并注明支撐點(diǎn)的技術(shù)要求。拆模后，柱角挺括順直，局部觀感達(dá)到一級(jí)品水平。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立桿間距按1200mm 進(jìn)行布置。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m 以上時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的1‰－3‰。(5)支撐若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。(7)當(dāng)梁高超過(guò)700mm 時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片，如下圖所示：樓梯模板安裝樓梯底板采用九膠板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm 厚木板。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。模板拆除(1)柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓。(2) 樓板、梁模板拆除a)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部Ｕ型卡或插銷(xiāo)及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。c)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。(3)拆除模板之前需經(jīng)過(guò)申請(qǐng)，并以拆模試塊為依據(jù)。(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核，方可施工安裝；完成后由項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。 混凝土工程砼澆筑的一般要求：(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m 時(shí)必須采取措施。(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。使用平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)， 倍（一般為300－400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm 以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓梯混凝土的澆筑：(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。(4)養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。砌塊及磚在購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)具備出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，砂漿由試驗(yàn)室提供配合比。根據(jù)已彈出的門(mén)窗洞口位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃，所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(3)盤(pán)角：砌筑前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻高度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共同一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。(6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以上者，每邊入２塊，高度在２－３米者每邊放４塊。工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好柱體與墻體的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點(diǎn)：１、澆筑鋼筋混凝土柱前應(yīng)標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。２、嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。針對(duì)目前外墻滲水質(zhì)量問(wèn)題比較常見(jiàn)的情況，砌體施工時(shí)，外墻的砌筑質(zhì)量必須特別注重。 外架工程方案１、外架選用根據(jù)本工程的具體情況，所以外架擬采用雙排扣件式鋼管腳手架。里排立桿離墻面250mm。３、施工要點(diǎn)立桿基礎(chǔ)：首層基礎(chǔ)平整夯實(shí)，并設(shè)置底座或墊木，立桿與地面接觸處設(shè)掃地桿，立桿基礎(chǔ)側(cè)挖明溝排水，以免基礎(chǔ)下實(shí)引起腳手架傾斜。立桿底部加設(shè)寬度≥200mm,厚度≥50mm 的墊木或墊塊,。用架桿與框架柱扣牢固。架板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空縫和探頭板。在架子拐彎處架板應(yīng)交叉搭接。內(nèi)腳手架采用架凳和滿堂腳手架內(nèi)腳手架采用架凳，為砌筑作業(yè)架時(shí)，鋪板4 塊，寬度≮，當(dāng)作業(yè)層高2M 時(shí)，在架子外側(cè)設(shè)欄桿防護(hù)，為裝修作業(yè)架時(shí)。并按梁板荷載情況設(shè)置剪刀撐和支撐。拉墻桿以Φ48 鋼管端部焊接Φ12 鋼筋加彎鉤埋入混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè), 并與外架垂直以扣件相連。60176。剪刀撐鋼管的接長(zhǎng)接點(diǎn)，必須采用搭接方法，嚴(yán)禁用對(duì)接扣件，搭接長(zhǎng)度不小于400mm，并采用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架拆除：腳手架拆除應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上存留材料、雜物等清理干凈，然后按自上而下，一步一清的方法拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)操作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)，并要加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，以防損壞門(mén)窗玻璃及外墻飾面。并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)阻止無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。(3)外架搭設(shè)完畢，須經(jīng)項(xiàng)目安全員和公司質(zhì)監(jiān)部門(mén)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用，未經(jīng)檢查、驗(yàn)收的架子，除架子工外，嚴(yán)禁其它人員攀登。(4)在工程施工過(guò)程中，派有經(jīng)驗(yàn)的架子工定期對(duì)架子進(jìn)行檢查和保修工作，特別是大風(fēng)雨后，項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)架子進(jìn)行全面檢查。第6節(jié) 屋面防水工程施工方案 屋面防水１、結(jié)構(gòu)自防水根據(jù)以往對(duì)各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)首先盡量保證屋面面層鋼筋砼屋蓋的振搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。水泥砂漿找平層找平施工前，應(yīng)先清掃干凈基層表面，施工中盡量避開(kāi)雨天，否則必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施，適當(dāng)調(diào)整水灰比并覆蓋保護(hù)，等稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整。伸出屋面的管道周?chē)移綄討?yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。(2).刷丙稀酸涂料：在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。由于丙稀酸涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。待第一遍干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右渤霈F(xiàn)透底。3).刷紋明顯：丙稀酸涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。5).涂刷帶顏色的丙稀酸涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。按設(shè)計(jì)要求范圍彈出鋪設(shè)墨線，每隔五塊隔熱板彈出大方格，拉線縱橫向先鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)行。在鋪設(shè)過(guò)程中遇在缺棱掉角破碎不齊的， 應(yīng)鋸平拼接使用。整體保溫層用保溫砂漿找平后應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層間的空隙不得大于7mm， 空隙只允許平緩變化。②縱橫分格縫部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般間距不大于6m，或按‘一間一分格’的原則設(shè)置，分格面積以不超過(guò)36m2為宜。③鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求Φb4＠200 雙向。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹濁、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長(zhǎng)度大于250mm，在一個(gè)網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不超過(guò)鋼筋斷面積的1/4。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。⑤材料及砼質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時(shí)檢查是否按配合比準(zhǔn)確計(jì)量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作試塊。砼采用機(jī)械攪拌，要求計(jì)量準(zhǔn)確，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。⑥砼的澆搗按“先遠(yuǎn)后近、先高后低”的原則進(jìn)行。砼采用機(jī)械振搗，再用小滾筒來(lái)回滾壓，邊振搗邊滾壓，直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。⑧待砼終凝后，必須立即覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)15d，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤(rùn)，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。2)、從第一根掛瓦條每一邊的末端算起。距離等于32公分，裝上最后第二根掛瓦條。5)、掛瓦條的連接點(diǎn)放在順?biāo)畻l的中線上，并要相互錯(cuò)開(kāi)，且與檐口封板相垂直。先在屋面上用墨線彈好，然后用鋁合金方管粉出倒三角形即可。2)、將第二片脊瓦疊放在第一片脊瓦的頭部。三、檐口瓦的鋪設(shè)1)、從人字線末端開(kāi)始鋪第一片檐口封，將它疊放在屋面瓦之上，讓檐口封頭瓦的邊緣跟第二行的末端相碰。3)、用水泥漿和螺旋釘共同把檐口瓦牢牢固定。成品保護(hù)屋面施工完畢后，做好產(chǎn)品的保護(hù)工作，并對(duì)屋面進(jìn)行澆水試驗(yàn)，澆水時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h 以上，或作好不少于一次連續(xù)下雨2h 以上的觀察記錄，以無(wú)滲漏為合格。第7節(jié) 裝飾工程施工方案裝飾施工總的程序?yàn)?內(nèi)外結(jié)合、上下交叉。各分項(xiàng)裝飾工程施工前均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，對(duì)施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成品保護(hù)作出具體布置和規(guī)定。以下為主要裝飾分項(xiàng)