【正文】 雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。(3)模板施工前，對班組進行技術(shù)交底。(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m 時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。(4)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔。間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過２小時應(yīng)按施工縫處理。(2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm 左右。(4)梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器來回振搗。先振實底板混凝土，砼達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于７天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14 天。 砌體工程本工程墻體材料為外墻燒結(jié)多孔磚，框架結(jié)構(gòu)的所有墻體均為填充墻。(2)選磚：砌墻體時，應(yīng)盡量選擇棱角整齊，無彎曲裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線：砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行，如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為68mm為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。在砌筑前，將柱桿筋焊至設(shè)計要求長度，砌體頂部與框架梁底交接處必須用豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)格、數(shù)量，過梁的擱置長度等均需滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎縫砂漿的飽滿度，墻、柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴格按照上述要求設(shè)置，框架梁底與墻體接縫處用砂漿塞實，防止外墻沿砌體豎向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水。２、施工流程場地平整、夯實→檢查準備材料配件→定位設(shè)置墊塊→擺放掃地桿→立桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→防護欄桿→腳手片→密目安全網(wǎng)。架體與建筑物拉結(jié)：架子高度在7M 以上，每隔4M，水平每隔7M，腳手架必須同建筑物連接牢固。架板搭接不得小于20cm，對頭接設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在梁板支模，及天棚裝修等項目施工時，搭設(shè)滿堂腳手架。剪刀撐設(shè)置：腳手架外側(cè)水平每7 根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在45176。外架安全防護措施：腳手架外側(cè)設(shè)置2 道護欄，踢腳桿高 30cm,內(nèi)側(cè)掛滿密目安全網(wǎng)。拆除腳手架應(yīng)按確定的拆除程序進行，設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負責警戒。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。(2)搭拆腳手架時，必須由持有上崗證的架子工承擔，并定期進行體格檢查，凡患有高血壓、貧血病，心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。溝邊等位置做成半徑50mm 的圓弧。丙稀酸涂料用排筆涂刷。涂刷時，從一頭開始，逐慚向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。(4).避免質(zhì)量通病：1).透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷丙稀酸涂料時注意不漏刷外，還應(yīng)保持丙稀酸涂料的稠度，不可隨意加水過多。4).刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。標準行鋪設(shè)完成后，向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪設(shè)，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間隙不大于2mm。配筋細石砼剛性層①在隔離層上進行鋼筋細石砼層施工時，要注意對隔離層加強保護，砼運輸不能直接在隔離層表面進行，應(yīng)采取墊板等措施，綁扎鋼筋時不得扎破表面涂料層。網(wǎng)片采用綁扎接頭，布置位置為居中偏上，保護層不小于10mm。④澆搗砼前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈：檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出砼澆搗厚度，通常其厚度應(yīng)不小于40mm。砼運輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。⑦砼收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹平，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待砼終凝前進行第三次壓實抹平，要求做到表面平整，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥漿。3)、從順水條每一邊的末端算起，自檐口壓板外側(cè)量至掛瓦條頂端邊。6)、若為現(xiàn)澆屋面，也可用水泥掛瓦條。用水泥砂漿固定脊瓦。用顏料劑刷露在外面的水泥砂漿。粗裝飾在前，細裝飾在后，樣板先行，大面積施工在后。 鋁塑板面層施工施工準備(1)按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定金屬板支承骨架的安裝位置。施工中堅持樣板引路，各工種作業(yè)前均制作樣板或樣板間，經(jīng)各方認可后，才能大面積施工。觀察記錄邀請建設(shè)、監(jiān)理方代表在場，檢查合格后在觀察記錄上簽字。2)、第二片檐口瓦疊放在檐口封上。二、脊瓦的安裝1)、從三墻頂三角形周圍的一邊開始鋪第一片封頭瓦。4)、最后一根掛瓦條，讓它緊貼著檐邊，高度跟檐口壓板齊，但須比最后第二根高出1寸。瓦屋面的處理一、 安裝掛瓦條1)、先在順水條頂端兩側(cè)各安置第一根掛瓦條，使掛瓦條頂端的間距為4公分。一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。如需自拌砼，攪拌投料時，微膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入，砼連續(xù)攪拌時間不應(yīng)少于3min。分格縫處鋼筋要斷開。分格縫寬取1020mm。板縫間或缺角處用碎屑保濕砂漿填補嚴密。聚苯乙烯擠塑保溫板聚苯乙烯擠塑保溫板作保溫層的施工：聚苯乙烯擠塑保溫層施工前，應(yīng)先將屋面清掃干凈，要求基層平整、干凈、干燥。2).接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。(3).刷第二遍丙稀酸外墻涂料：第二遍丙稀酸涂料操作要求同第一遍。丙稀酸涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加稀釋，防止頭遍漆刷不開。丙稀酸施工(1).清理表面。屋面施工前應(yīng)蓄水24h 試驗,確認結(jié)構(gòu)無滲漏后再開始找坡施工。驗收后任何人員不得擅自拆改，如需局部拆改時，須經(jīng)項目經(jīng)理同意由架子工操作。４、安全措施(1)搭設(shè)或拆除腳手架時,必須劃出安全區(qū),設(shè)警戒標志。連墻桿尖在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4Ω。之間,斜桿的水平投影寬度為34 跨且不大于8m,斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié), 斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)24 個扣結(jié)點,相鄰扣結(jié)點距離不得大于60d。外架拉墻桿設(shè)置：水平方向每隔3 根立桿(), 垂直方向每層()設(shè)一拉墻桿,上下呈梅花形布置。平架板須用木塊并釘牢，不得墊磚。操作層，腳手架鋪設(shè)：施工操作層滿鋪架板。腳手架底腳必須牢固，回填土分層夯實平整，認真做好排水處理。在衛(wèi)生間、（或女兒墻）等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時預(yù)先向上翻起120mm（或150）高度混凝土墻腳，防止這些部位由墻腳處向外滲水。這樣就保證拉結(jié)筋不漏放又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。磚砌工藝及具體要求：(1)排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)符合排順磚。常溫下每日澆水兩次。(3)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫應(yīng)垂直于樓梯板。振搗完畢，用靠尺或拖板反復(fù)抹平表面。(3)澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)待柱混凝土澆筑完畢后， 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁板混凝土的澆筑：(1)混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 倍，最大不超過500mm。(4)澆搗砼時，要有專人看管。模板工程質(zhì)量保證及注意事項(1)模板需要通過設(shè)計計算，滿足剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆混凝土的重量，側(cè)壓力及施工荷載。b)拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。使其變形得到控制。(6)梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點進行設(shè)計和加工。(3)按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。此支模方案為本公司QC 小組多年施工經(jīng)驗的結(jié)晶，此支模采用凹槽連接，其受力原理等于加大角部抵抗變形的剛度，不易變形就不易被拉開接縫，加上雙面膠的作用，基其止?jié){效果明顯。柱模板安裝柱模板安裝時重點做好以下幾點：(1)按照放線位置釘好壓腳板；(2)按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接模將兩模板連接。(4)樓板模板鋪模板時可從一側(cè)開始鋪。(2)拆模工藝：降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運至下一流水段→待樓（頂）板達到設(shè)計強度。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、炸?！，F(xiàn)澆板的主擱柵，采用Φ48 鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按800mm 設(shè)置，水平橫桿按1600mm 設(shè)置，并設(shè)剪刀撐。模板采用九夾模板，配制成定型模板,模板支撐體系采用直徑為Φ48 腳手架鋼管，保證模板的施工質(zhì)量和加快進度。施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監(jiān)督施工質(zhì)量員監(jiān)督班組按施工圖紙和規(guī)范施工，檢查、評定班組質(zhì)量等級。(5)鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護和支護工作，在澆搗時要有人看管。施工員、質(zhì)量員進行抽查；綁扎完成后，組織進行全面復(fù)核，進行隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。(2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。(4)柱子箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤立即糾正。陽臺欄板處插筋設(shè)置每邊不少于三道。按照設(shè)計要求，梁、柱箍筋必須做成135176。柱子縱筋在Φ16 以上采用氣壓焊，其它采用綁扎接頭，柱子主筋每邊小于四根者，可在同一斷面接頭，否則必須錯開接頭。當構(gòu)件按最小百分度控制時按面積相等代換計算公式為Ag2≥Ag1 或n2d2≥n2d1 進行計算。(4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。墻、柱中插筋按照規(guī)定布置。本工程鋼筋綁扎工程量大，在綁扎施工過程，在工作面上同木工銜接施工。②當砼強度等級低于C20 時，對一級鋼筋最小搭接長度不得小于40d，二級鋼筋不得小于50d。焊接方法按氣壓焊施工工藝。鋼筋工程由項目鋼筋翻樣根據(jù)施工圖和規(guī)范進行翻樣，經(jīng)過項目技術(shù)負責人審核后才能進行加工。(2)鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進行機械性能復(fù)試和焊接性能試驗，合格后才能使用。在上述條件具備，柱鋼筋綁扎、支模完成并經(jīng)驗收合格后，即可澆筋柱砼。同時地下室在頂板立模、拆模以及裝飾階段應(yīng)設(shè)置洞庫照明，采用每30 平方米100 瓦。 地下室防水工程地下室工程一般采用防水涂料１、地下室底板、外墻板防水基層施工(1)基礎(chǔ)墊層施工時，面層需找平整，鐵板壓光。當砼大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原澆斜坡相交成一集水坑，另外有意識地加強兩側(cè)模板處的砼澆筑強度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟抽泵及時排除。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡角，確保下部砼的密實。(4)做好砼的保溫，保濕養(yǎng)護，用１層塑料布1 層麻袋保溫蓄水，以減少砼表面的溫變，延長散熱時間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性，使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆的砼，水化速度快，適當?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)進行從而再提高抗拉強度，以防止干裂或溫裂。拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序網(wǎng)絡(luò)圖４、混凝土工程本工程地下室底板鋼筋砼厚度為400，局部為600 厚，100 厚素砼墊層，樁基大部分為承臺，混凝土采用泵送商品混凝土澆筑，為防止底板混凝土的收縮裂縫，地下室底板混凝土按大體積砼澆筑方法。制作柱模板前，根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線，在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線，以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。內(nèi)壁水泥砂粉壁處回填砂石時砂漿強度需達100％。在基礎(chǔ)底板鋼筋施工時，上下層鋼筋之間設(shè)置剪力撐，增加其骨架剛度，確保柱、墻位置正確。為防止柱、墻插筋移位，插筋在與底板上層鋼筋處，綁扎柱箍筋和水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固。鋼筋排放要注意搭接位置，搭接鋼筋截面面積比率等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。加工鋼筋按不同規(guī)格設(shè)置標識牌，運至現(xiàn)場，要進行驗收，分類堆放在指定位置使用?；A(chǔ)土方機械挖除后，用人工清土至設(shè)計標高，立即組織有關(guān)單位進行驗槽，辦理隱蔽工程記錄簽證，隨后，鋪設(shè)碎石澆搗混凝土墊層，較少基坑體暴露時間墊層澆搗要嚴格控制標高平整度，墊層表面要抹平壓光后進行養(yǎng)護，然后再施工。墊層澆搗完成后，對樁頭進行重新修正以達到設(shè)計和施工規(guī)范要求。施工順序(1)砼底板施工順序：砼墊層→彈線→扎筋→砼墻板和柱插筋→預(yù)埋管線→支板墻側(cè)?！顾畮О囱b和焊接→驗收→澆搗砼。２、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，主樓擬在N、M軸處為界，安排二個施工段，同地下室分區(qū)一樣分成二區(qū)塊。E、澆好砼樁洞口，須進行安全圍護和毛竹片覆蓋，確保安全無事故。當?shù)叵滤S富，則采用水下灌注砼的方法，坍落度控制在1618cm，安放導(dǎo)管前應(yīng)派專人清除孔樁內(nèi)沉渣，再插入216。B、抽水泵經(jīng)測試試運轉(zhuǎn)正常，無漏電現(xiàn)象后方可放進洞中使用，絕緣線無磨損，并“一機一?！睓z查保安器靈敏度。加料順序以：黃砂→水泥→石子，砼坍落度：水下灌注時用1618cm，干成樁時采用57cm，灌注樁由導(dǎo)管下料。H、為控制好鋼筋籠在砼中的保護層厚度，控制為50mm，在鋼筋籠吊放洞孔內(nèi)就位后，由專人用短鋼筋頭支撐控制保護層。鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹。B、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單，并