【正文】 。55. ppm、ppb的意義？答：ppm、ppb都是濃度單位ppm=百萬分之一＝106ppb=十億分之一＝10956. 玻璃板液面計(jì)的作用？答：指示液面，配合儀表液面測(cè)量，檢查儀表液面測(cè)量的準(zhǔn)確性，當(dāng)儀表失靈時(shí)，靠玻璃板液面計(jì)維持生產(chǎn)。熱傳導(dǎo)：物體上的兩部分連續(xù)存在著溫度差，則熱將從高溫部分自動(dòng)地流向低溫部分，直至整個(gè)物體各部分的溫度相同為止，此種傳熱方式為熱傳導(dǎo)。輻射傳熱：因熱的原因而產(chǎn)生的電磁波在空間的傳遞稱為熱輻射。即K=Q/(A?Δtm)式中：Q傳熱速率，千卡/小時(shí)；A傳熱面積，m２；Δtm平均溫差，℃。61. 換熱器的換熱方式有幾種？答：(1)并流換熱；(2)逆流換熱；(3)錯(cuò)流換熱；(4)折流換熱。63. 什么叫公稱直徑？公稱壓力、試驗(yàn)壓力和操作壓力？答：公稱直徑是為了設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢修的方便而人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)直徑DN，公稱壓力是為了設(shè)計(jì)制造和使用方便而人為地規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)壓力PN。64. 法蘭密封原理是什么？答：兩片法蘭間的表面總是粗糙不平的，若在其間放一較軟的墊片，用螺栓擰緊，使墊片受壓產(chǎn)生變形，填滿兩密封的凹凸不平的間隙，就可阻止介質(zhì)漏出，達(dá)到密封的目的。66. 什么是軸封機(jī)構(gòu)？有幾種形式？答：軸封是防止氣缸內(nèi)壓縮介質(zhì)通過靜止缸壁與轉(zhuǎn)軸間隙泄漏的密封機(jī)構(gòu)。67. 節(jié)流式流量計(jì)的原理是什么？答：節(jié)流式流量計(jì)是由節(jié)流裝置（孔板、噴嘴、文氏管）引壓導(dǎo)管和差壓計(jì)三部分組成，流體通過孔板或其它節(jié)流裝置時(shí)，流通面積縮小，流速增加靜壓減小。68. 硫化亞鐵為什么會(huì)自燃，如何防止？答：由于硫化亞鐵化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，遇到氧氣（空氣）會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)熱積累到其自燃點(diǎn)時(shí)，硫化亞鐵就會(huì)發(fā)生自燃。69. 常用的管子按材質(zhì)分為哪幾種？答：按材質(zhì)分為鑄鐵管、碳鋼管、合金鋼管、有色金屬管和非金屬管等。71. 設(shè)備上安裝安全閥的意義是什么？答：在生產(chǎn)過程中，由于某種原因，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超出該設(shè)備允許的操作壓力時(shí)，容易引起設(shè)備的損壞。72. 裝置的三大平衡是什么？答：物料平衡、熱量平衡、壓力平衡。泵出口安裝單向閥，最為常見。(2)檢查無誤，與崗位聯(lián)系，打開冷流的進(jìn)出口閥，逐步關(guān)小冷流的副線閥，注意前后壓力變化，無問題關(guān)閉副線閥。75. 換熱器的停運(yùn)步驟？答：(1)將熱流甩掉走副線，將熱流進(jìn)出口閥關(guān)死。(3)將殼程或管程壓力泄掉，如需檢修則用蒸汽吹掃。這是由于先進(jìn)熱油會(huì)造成各部件熱漲，后進(jìn)冷介質(zhì)會(huì)使部件急劇收縮。反之，停工時(shí)要先停熱油后停冷油，道理相同?？刂迫肟诳晒?jié)省冷水，但入口水量限死可引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢，造成上熱下涼。一般不宜使用入口控制。79. 什么叫加熱爐有效熱負(fù)荷？答：加熱爐爐管內(nèi)各種物料升溫、汽化、反應(yīng)等所需要的總熱量就叫加熱爐的有效熱負(fù)荷。在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于熱負(fù)荷一定的加熱爐，隨著熱強(qiáng)度的增大，可減少爐管用量，縮小爐體，節(jié)省鋼材和投資。81. 什么叫加熱爐的熱效率？影響加熱爐熱效率的主要因素有哪些？答：加熱爐爐管內(nèi)物料所吸收的熱量占燃料燃燒所發(fā)出的熱量及其它供熱之和的百分?jǐn)?shù)即為加熱爐的熱效率。通常以符號(hào)“η”表示。82. 什么叫燃料發(fā)熱值？發(fā)熱值有哪幾種？答：?jiǎn)挝恢亓炕蝮w積的燃料完全燃燒時(shí)所放出的熱量稱之為燃料的發(fā)熱值，其相應(yīng)的單位為J/kg或J/Nm3，液體燃料通常以重量發(fā)熱值表示；氣體燃料則通常以體積發(fā)熱值表示。顯而易見，同一燃料其高發(fā)熱值大于低發(fā)熱值。在加熱爐的燃料油用量估算中，往往以1萬大卡／千克燃料（*103J/kg燃料），作為燃料的低發(fā)熱值。這種差別正是這三種蒸餾方式的分離效率的差別的反映，即實(shí)沸點(diǎn)蒸餾的分離精確度最高，恩氏蒸餾次之，而平衡汽化則最差，這種差別是由這三種蒸餾的本質(zhì)所決定的。(3)必須有頂部的液相回流和底部的氣相回流。85. 敘述傳質(zhì)的兩種基本方式？答：傳質(zhì)的兩種基本方式為：(1)分子擴(kuò)散：通過靜止流體的擴(kuò)散，或通過層流流體而且方向與流動(dòng)方向垂直的擴(kuò)散，是靠分子的熱運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行的，稱為分子擴(kuò)散。(2)對(duì)流擴(kuò)散：通過湍流體的擴(kuò)散稱為對(duì)流擴(kuò)散，在這時(shí)，靠分子運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的擴(kuò)散卻是次要的，而靠湍流流體的攜帶作用實(shí)現(xiàn)的擴(kuò)散是主要的，因而擴(kuò)散速率決定于湍流的程度。87. 什么叫霧沫夾帶？有何影響？答：指板式分餾塔操作中，氣相穿過升氣孔與越過進(jìn)口堰的液體，劇烈攪動(dòng)形成氣泡或泡沫層，氣液兩相的傳熱和傳質(zhì)過程主要在這些泡沫層中進(jìn)行。霧沫夾帶會(huì)使低揮發(fā)度液體進(jìn)入揮發(fā)度較高液體內(nèi)，降低塔板效率，還會(huì)將不揮發(fā)的雜質(zhì)逐層送到塔頂，造成產(chǎn)品污染。89. 寫出柏努力方程式，并解釋各項(xiàng)物理意義。90. 熱量計(jì)算方法一般有幾種？寫出計(jì)算表達(dá)式。熱量計(jì)算表達(dá)式：(1)溫差法：在沒有相變化和化學(xué)變化的條件下，升溫、降溫過程的熱量用溫差法計(jì)算，公式如下：Q=mc(t2t1)(2)汽化熱法（潛熱法）：物質(zhì)在一定壓力下，從液態(tài)變?yōu)橥瑴囟认碌臍鈶B(tài)過程的熱（或冷凝），用汽化熱法計(jì)算，公式如下：Q=mΔH汽　　　　　ΔH汽：汽化潛熱差。91. 什么是傳熱過程的基本方程式？答：Q=KAΔtm，傳熱過程的基本方程式，式中：K總傳熱系數(shù)W/m2?℃；A總傳熱面程m2；Δtm平均溫差℃。答：(1)并流時(shí)：(2)逆流時(shí)：其中：T進(jìn)、出：熱流體的進(jìn)、出口溫度；t進(jìn)、出：冷流體的進(jìn)、出口溫度；例：某換熱器源的進(jìn)出口溫度為120℃、70℃，冷流的進(jìn)出口溫度為30℃、50℃、清計(jì)算并、逆流的平均溫差。因?yàn)榻够磻?yīng)不是在加熱爐管而延遲到焦炭塔內(nèi)進(jìn)行的，延遲焦化因此得名。即在焦炭塔結(jié)焦，而不在爐管和其它地方結(jié)焦。3. 焦化的基本原理是什么？答：焦化過程是對(duì)重質(zhì)油進(jìn)行無催化劑的熱破壞加工，減壓渣油加熱到470505℃的高溫，就發(fā)生一系列的熱裂解和縮合反應(yīng)。熱裂解反應(yīng)在焦化過程中占主導(dǎo)地位，因此焦化過程表現(xiàn)為吸熱反應(yīng)，加熱爐為反應(yīng)提供熱源。5. 焦化目前主要有幾種形式？答：主要有延遲、流化兩種形式，而釜式、平爐、接觸形式較少。7. 焦化有哪些主要產(chǎn)品？答：(1)干氣；(2)凝縮油；(3)焦化汽油；(4)焦化柴油；(5)焦化蠟油；(6)焦化重蠟油；(7)焦炭。9. 原料油性質(zhì)與焦炭產(chǎn)率有什么關(guān)系？答：原料越重，焦化產(chǎn)品中，焦炭產(chǎn)率越高，焦化輕質(zhì)油收率下降。殘?zhí)吭礁撸固渴章试礁?，其?jīng)驗(yàn)關(guān)系式為：We＝＋We—焦炭產(chǎn)率(％) K—原料油中殘?zhí)?％)10. 反應(yīng)溫度對(duì)焦化過程有何影響？答：溫度是由加熱爐出口溫度控制的，它對(duì)焦化過程的影響表現(xiàn)在：(1)對(duì)某一種原料，反應(yīng)溫度高，反應(yīng)速度和反應(yīng)深度增加，氣體、汽油、柴油的產(chǎn)率增加，而蠟油產(chǎn)率降低、焦炭也因其揮發(fā)份降低產(chǎn)率下降。11. 為什么說焦化反應(yīng)溫度不宜過高或過低？答：焦化反應(yīng)溫度過低:反應(yīng)深度和速度降低，使焦炭塔泡沫層增加，易引起沖塔、揮發(fā)線結(jié)焦、焦炭的揮發(fā)份增大，質(zhì)量下降。12. 什么是裝置系統(tǒng)壓力？壓力對(duì)產(chǎn)品收率有何影響？答：延遲焦化的系統(tǒng)壓力一般指壓縮機(jī)入口壓力。所以壓力增高時(shí)，蠟油的產(chǎn)率下降，汽油、氣體、焦炭產(chǎn)率有所上升。13. 反應(yīng)壓力對(duì)焦化產(chǎn)品的分布有什么影響？答：反應(yīng)壓力一般指焦炭塔塔頂?shù)牟僮鲏毫Α毫μ?，不能克服分餾塔及后路系統(tǒng)的阻力。14. 什么是循環(huán)比？它對(duì)焦化產(chǎn)品的分布有什么影響？答：循環(huán)比是指分餾塔內(nèi)一部分比焦化蠟油重的循環(huán)油量與原料油量的比值，也有用加熱爐進(jìn)料量與原料油量的比值稱作聯(lián)合循環(huán)比來表示循環(huán)量的大小。15. 渣油主要由哪些元素組成？其烴類按結(jié)構(gòu)不同分幾種？答：主要由碳、氫兩種元素組成，此外還有少量氧、氮、硫等元素，其烴類分為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴三種。17. 石油焦按其外形和性質(zhì)可分為哪幾種？說明各自原料及外形。從外觀看呈海綿狀，焦塊內(nèi)有許多小孔，孔隙之間的焦壁很薄，幾乎無內(nèi)部連接。焦塊內(nèi)小孔呈橢圓形，焦孔內(nèi)部相互連通，分布均勻，并且定向的。(3)針狀焦—是由芳香烴含量高的熱裂化渣油或催化裂化澄清油作原料生成的石油焦。18. 什么是石油焦的真密度和假密度？答：?jiǎn)挝惑w積的焦塊在1300℃的高溫煅燒，五小時(shí)后稱出的重量叫石油焦的真密度，其單位為kg/m3。單位體積內(nèi)石油焦的質(zhì)量稱之為假密度，它是石油焦的物理性質(zhì)，是用來計(jì)算石油焦產(chǎn)量的。瀝青質(zhì)是原油中分子量最高的物質(zhì)，為無定形的脆性固體，不溶于低分子烷烴，分子量約為2000～6000，氫碳比(H/C)～。20. 焦化油在焦炭塔內(nèi)發(fā)生哪幾種反應(yīng)？答：熱裂解和縮合反應(yīng)，熱裂解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，縮合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，但整體表現(xiàn)為吸熱反應(yīng)。22. 焦炭和油氣各是怎樣得到的？答：在焦化條件下，烴類熱反應(yīng)是一種復(fù)雜的平行順序反應(yīng)，這些反應(yīng)不會(huì)停止在某一階段，而是不斷地進(jìn)行下去。23. 渣油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)縮合成焦炭的過程？答：膠質(zhì)→瀝青質(zhì)→焦炭24. 渣油中芳烴及稠環(huán)芳烴縮合成焦炭的過程？答：芳烴、稠環(huán)芳烴→高分子縮合物→膠質(zhì)→瀝青質(zhì)→焦炭25. 什么是單位驟冷因數(shù)，為什么在給水初期水速不宜太快？答：?jiǎn)挝惑E冷因數(shù)就是水驟冷因數(shù)＝水驟冷時(shí)間(min)/焦炭產(chǎn)量(t)。26. 影響焦炭塔變形的根本原因是什么？答：無數(shù)次從高溫到低溫再到高溫這種激烈熱冷交替變化，引起金屬熱應(yīng)力變化，減弱了焦炭塔強(qiáng)度，易引起下部變形和塔體傾斜甚至鼓泡和開裂。28. 焦炭塔的作用是什么？答：是焦化反應(yīng)和得到產(chǎn)品的地方，是焦化裝置的主要設(shè)備。30. 裝置開工時(shí)水沖洗、水試壓的目的及原則？答：目的：沖洗管線和設(shè)備內(nèi)臟物，為裝置各單機(jī)試運(yùn)創(chuàng)造條件；檢查設(shè)備、管線施工質(zhì)量及安裝情況。31. 裝置水聯(lián)運(yùn)的目的？答：(1)進(jìn)一步清洗設(shè)備和管線內(nèi)雜物并鑒定閥門、法蘭、管線等有無泄漏現(xiàn)象；(2)進(jìn)一步考驗(yàn)機(jī)泵的安裝質(zhì)量及運(yùn)行情況；檢查試驗(yàn)各臺(tái)流量、液位、壓力等控制及指示儀表，考驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)是否好用；打通流程，并檢查工藝流程走向是否合格；操作人員進(jìn)行技術(shù)練兵為負(fù)荷試運(yùn)做準(zhǔn)備。焦炭產(chǎn)率壓力33. 畫出溫度與焦炭收率的關(guān)系圖。焦炭產(chǎn)率循環(huán)比35. 流量、液位串級(jí)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的目的是什么？答：是為了克服干擾、嚴(yán)格控制液面，確保其無余差。36. 焦化循環(huán)比大小與產(chǎn)品產(chǎn)量、輕油收率、處理量、單位能耗關(guān)系？答：循環(huán)比　產(chǎn)品產(chǎn)量　輕油收率　單位能耗　處理量　　　大　　　 小　　　　大　　　　大　　　 小 　　 小　　　 大 小 小 大37. 畫出爐出口溫度與焦炭揮發(fā)份的關(guān)系圖。加熱爐進(jìn)料量—新鮮進(jìn)料量循環(huán)比＝　　　　　　　　　新鮮進(jìn)料量焦炭氣體蠟油柴油汽油48140萬噸/年延遲焦化裝置技術(shù)練兵資料—第二章延遲焦化焦炭塔焦炭塔加熱爐原料罐原料原料泵加熱爐進(jìn)料泵塔底循環(huán)泵油汽分液罐分餾塔柴油吸收塔壓縮機(jī)石油焦凝縮油含硫污水汽油干氣柴油蠟油重蠟油39. 畫出焦化原則流程圖：40. 什么叫液泛？它有哪些危害？答：液泛又稱淹塔，塔內(nèi)氣相靠壓差自下而上逐板上升，液相靠重力通過降液管而逐板流動(dòng)。它是溢流塔板操作中的一種不正?，F(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重降低塔板效率，使塔壓波動(dòng)，產(chǎn)品分離效果變差。42. 什么叫干板？它有哪些害處？答：回流中斷，液相負(fù)荷太小，氣相直接穿過塔板的現(xiàn)象叫干板。43. 汽油干點(diǎn)過高怎樣調(diào)節(jié)？答：汽油干點(diǎn)過高，適當(dāng)降低塔頂溫度，提頂循環(huán)或頂回流量，多打柴油回流，必要時(shí)多提一些中段回流量。45. 分餾塔頂?shù)膲毫蜏囟汝P(guān)系如何？答：同一座分餾塔，處理同一種原料，在塔頂取得相同數(shù)量的產(chǎn)品，在這個(gè)前提下，操作壓力低，塔頂溫度也低，操作壓力高，塔頂溫度也要升高。47. 普通分餾塔與一般容器、罐有什么區(qū)別？答：一般分餾塔有塔盤，而容器、罐沒有。48. 影響分餾塔底溫度的因素？答：(1)各換熱器換熱效果；(2)油氣溫度及量的變化；(3)進(jìn)料口上下處油量分配變化；(4)冷料或熱料量和溫度變化等；49. 操作條件對(duì)產(chǎn)品分布有何影響？答：操作條件主要是：(1)溫度、壓力、循環(huán)比。(3)焦炭塔反應(yīng)壓力：壓力提高，氣體、汽油、柴油產(chǎn)率上升、焦炭產(chǎn)率上升，蠟油產(chǎn)率下降。50. 循環(huán)油和循環(huán)比的定義是什么？答：焦化油氣和原料在分餾塔底進(jìn)行換熱，油氣中被冷卻下來的重組分叫循環(huán)油，循環(huán)油的重量與原料重量之比叫循環(huán)比。從塔某層塔板抽出一部分液相餾分，經(jīng)冷卻后重新打回塔內(nèi)作為回流。根據(jù)部位的不同，可分為塔頂、中段、塔底循環(huán)三種。它是由汽包和一組（一個(gè)或幾個(gè)重沸器）換熱設(shè)備組成，是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的余熱鍋爐的一種型式。53. 蒸汽發(fā)生器是怎樣產(chǎn)生蒸汽的？答：脫氧水先與較低溫度的熱流換熱，被加熱到一定溫度后進(jìn)入汽包稱為給水。汽包安裝在重沸器上方一定高度，汽包內(nèi)保持一定的液位，在上升管與下降管中產(chǎn)生工質(zhì)重度差，汽包內(nèi)的水經(jīng)下降管進(jìn)入蒸汽發(fā)生器，并與工藝熱流進(jìn)行換熱。在飽和溫度下汽在汽包蒸發(fā)面上逸出，經(jīng)過汽水分離裝置除去液滴，在汽包頂部排出飽和蒸汽。水經(jīng)下流管不斷地進(jìn)入蒸汽發(fā)生器與工藝介質(zhì)換熱獲取熱量，汽水混合物不斷地經(jīng)上升管進(jìn)入汽包，如此循環(huán)流動(dòng)形成自然循環(huán)，汽在蒸發(fā)面上逸出，給水不斷補(bǔ)充，保持汽包一定的水位，蒸汽源源不斷地產(chǎn)生。汽包作用是：(1)汽包與下降管、上升管連接組成水循環(huán)系統(tǒng)，并不斷接受給水和送出飽和蒸汽，是加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐。(3)汽包中裝有汽水分離裝置，用以保證蒸汽品質(zhì)。55. 蒸汽發(fā)生器主要操作步驟？答：(1)設(shè)備水沖洗，水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；(2)引脫氧水進(jìn)發(fā)生器至汽包液面50％，同時(shí)低點(diǎn)少量排污；(3)引熱油進(jìn)管程發(fā)生蒸汽；(4)將發(fā)生蒸汽排大氣，后關(guān)小放空，保持蒸汽壓力為設(shè)定壓力。56. 為什么蒸汽發(fā)生器操作中必須嚴(yán)格控制汽包液位？答：汽