c6150主軸箱箱體的加工工藝及其工裝設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-07-23 18:13本頁面
【正文】 機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡， 進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè) 企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。要學(xué)好數(shù)控車床理論和操作，就必須勤學(xué)苦練，從平面幾何，三角函數(shù)，機(jī)械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎(chǔ)。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。只 有熟悉了各項(xiàng)工藝要求，并對出現(xiàn)的問題正確進(jìn)行處理后，才能減少工作盲目性，保證整個(gè)加工工作圓滿完成。組裝后的主軸箱箱體的基準(zhǔn)平面安裝在機(jī)器上。題目給出的零件是C6150主軸箱體。因此C6150主軸箱體零件的加工質(zhì)量，不但直接影響C6150主軸箱體的裝配精度和運(yùn)動(dòng)精度，而且還會(huì)影響的工作精度、使用性能和壽命。C6150主軸箱體零件的頂面用以安裝C6150主軸箱體蓋，用以安裝傳動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)其變速功能。并上交C6150主軸箱箱體的零件圖、C6150主軸箱箱體的零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件和C6150主軸箱箱體的零件的孔加工夾具設(shè)計(jì)總裝圖及其主要零件圖、并編寫C6150主軸箱箱體的零件加工工藝及其工裝設(shè)計(jì)說明論文。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)初步掌握機(jī)電產(chǎn)品的開發(fā)和典型機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本方法，工作程序和設(shè)計(jì)步驟，能綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)解決工程實(shí)際問題，具備一定的新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的能力。具體如下：工序1鉆鉸箱體各小孔工序2鉆前端面各孔工序3鏜左平面各孔工序4鏜右平面各孔工序5粗,精銑上平面至尺寸工序6粗,精銑下平面工序7粗,精銑左端平面工序8粗,精銑右端平面工序9粗,精銑前端平面工序10粗,精銑后端平面工序11鉗工,去除銳邊毛剌工序12檢驗(yàn)工序1粗,精銑上平面至尺寸工序2粗,精銑下平面工序3粗,精銑左端平面工序4粗,精銑右端平面工序5粗,精銑前端平面工序6粗,精銑后端平面工序7鉆鉸箱體各小孔工序8鉆前端面各孔工序9鏜左平面各孔工序10鏜右平面各孔工序11鉗工,去除銳邊毛剌工序12檢驗(yàn)第二條工藝路線方案不同于第一條是將銑各平面工序放到前面。通過分析發(fā)現(xiàn)這樣的變動(dòng)提高了生產(chǎn)效率。 采用互為基準(zhǔn)的原則，先加工上、下兩平面，然后以下、下平面為精基準(zhǔn)再加工兩平面上的各孔，這樣便保證了，上、下兩平面的平行度要求同時(shí)為加兩平面上各孔保證了垂直度要求。若選第一條工藝路線， 加工不便于裝夾，并且毛坯的端面與軸的軸線是否垂直決定了鉆出來的孔的軸線與軸的軸線是非平行這個(gè)問題。如果選取第二條工藝方案，先加工上、下平面，然后以這些已加工的面為精基準(zhǔn)，加工其它各孔便能保證孔的形位公差要求從提高效率和保證精度這兩個(gè)前提下，發(fā)現(xiàn)第二個(gè)方案比較合理。根據(jù)以上分析過程，現(xiàn)將C6150主軸箱體加工工藝路線調(diào)整后確定如下：工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工藝裝備1鑄造熔化爐2熱處理人工時(shí)效處理3粗銑以F面定位安裝，找正中心線，粗銑頂面BX52K4精銑以F面定位安裝，找正中心線，精銑頂面BX52K5粗銑以B面定位安裝，找正中心線，粗銑D、W、F、E面，各面留余量2mmX52K6精銑以B面定位安裝，找正中心線，精銑D、W、F、E面，~X52K7精磨以B面定位安裝，W面找正，磨D、W面，至圖樣尺寸M71308粗鏜以D面定位裝夾，按軸孔加工線找正，粗鏜W面各軸孔，留加工余量5~8mm（相同大小的孔一起鏜孔，鏜孔完再鏜其它地方的孔）T689半精鏜以D面、E面、F面定位裝夾，半精鏜W面各軸孔，鉆、擴(kuò)、鉸其余各孔（相同大小的孔一起鏜孔，鏜孔完再鏜其它地方的孔）T6810精鏜以D面、E面、F面定位裝夾，精鏜W面各軸孔各孔至圖樣尺寸（相同大小的孔一起鏜孔，鏜孔完再鏜其它地方的孔）T6811鉆鉆、擴(kuò)、鉸各面孔，并鉆攻全部光孔和螺紋孔M713012磨磨W面13鉗14檢驗(yàn)15入庫 具體方案設(shè)計(jì) 零件的分析由C6150主軸箱體零件圖可知。支承孔系在前后端面上。因此可將其分為三組加工表面?，F(xiàn)分析如下：（1）、以頂面(B面)為主要加工表面的加工面。其中頂面有表面粗糙度要求為，（2）、以底面(F面)為主要加工表面的加工面。該2面含有重要的大孔,尺寸公差都要求相對嚴(yán)格的（4）、以E面 F面為主要加工表面的加工面。C6150主軸箱體材料為HT200，硬度HB為170—241，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。有條件時(shí)應(yīng)在露天存放一年以上再加工。 3）鏜孔時(shí)，在可能的條件下盡量采用“支承鏜削”方法，以增加鏜桿的剛性，提高加工精度。 為保證在同一軸上各孔的同軸度，可采用在已加工孔上，安裝導(dǎo)向套再加工其他孔的方法。 5）鑄造時(shí)一般φ50mm以下孔不鑄出。軸內(nèi)孔之間距離的測量可以通過孔與孔之間壁厚進(jìn)行間接測量。 8）各軸孔的軸線之間的平行度，以及軸孔的軸線與基準(zhǔn)面的平行度，均應(yīng)通過檢驗(yàn)心軸進(jìn)行測量。 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）工序1：鑄造 不屬于機(jī)械加工，無需計(jì)算工需說明書、圖紙等完整設(shè)計(jì)請加叩叩2215891151親，由于某些原因，沒有上傳完整的畢業(yè)設(shè)計(jì)（完整的應(yīng)包括畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書、相關(guān)圖紙CAD/PROE、中英文文獻(xiàn)及翻譯等），此文檔也稍微刪除了一部分內(nèi)容（目錄及某些關(guān)鍵內(nèi)容）如需要的朋友，請聯(lián)系我的叩扣:2215891151，數(shù)萬篇現(xiàn)成設(shè)計(jì)及另有的高端團(tuán)隊(duì)絕對可滿足您的需要. 此處刪除XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX約5000字,需完整說明書聯(lián)系Q2215891151。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照《機(jī)械加工工藝手冊》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間：（2）、
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