【正文】 物、垃圾，保持清潔。對支撐墊石或固結(jié)鋼板進行測量放線，定出各個支撐墊石或固結(jié)鋼板的中心位置，彈墨線用十字絲標記。低于設(shè)計標高的，則在墊石頂加設(shè)鋼板，鋼板平面尺寸不應(yīng)小于設(shè)計橡膠支座的尺寸。如果支座墊石標高高出，則應(yīng)下鑿并且用磨光機磨平，如果難以控制，在時間允許的前提下，盡量將墊石打掉后并且在支座墊石位置下鑿至鋼筋后重新施工。加工好伸縮縫端（橋臺和過渡墩）的橡膠支座底下2cm厚的鋼板，40米T梁平面尺寸為5560cm，30米T梁平面尺寸為5555cm，橡膠支座頂上直接放T梁。施工用電、機械設(shè)備均已到位，應(yīng)滿足施工要求。由于梁板較長，在道路轉(zhuǎn)彎處必須保證拖車轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求，對于道路較窄的地方必須進行加寬處理，以保證運輸安全順利。主要技術(shù)性能指標應(yīng)考慮架橋跨徑、額定起吊重量、適宜縱坡、抗風力等級、有效起吊高度等。架橋機組裝：架橋機經(jīng)長途運輸?shù)竭_工地后，應(yīng)首先注意檢查以下事項：1）、檢查清點各構(gòu)件、聯(lián)接件、機電設(shè)備總成部分、電氣元件及電纜數(shù)量是否符合，結(jié)構(gòu)和機電元件是否完好無損。3）、檢查電纜是否安全、可靠，須無斷路和絕緣損壞現(xiàn)象。架橋機組裝順序：1）、主機臂聯(lián)接：每節(jié)接頭處由四根φ70的銷軸聯(lián)接（注意對號），注意安裝每個接口處齒條，注意安裝標記符號。用聯(lián)桿聯(lián)接2柱，保持1柱的穩(wěn)定，穿橫梁于曲梁中，整體吊裝與2柱體聯(lián)接，安裝曲梁上部油缸及接通2等液壓系統(tǒng)。4）、安裝0柱。接臨時線驅(qū)動行車前行。6）、安裝尾部動力托架等；7）、安裝前后滑線架，掛線，聯(lián)接各部電器和油路等。1）、檢查各部栓聯(lián)緊固情況，對任何一個螺栓均不能忽視。3）、全面檢查各液壓系統(tǒng)壓力，并調(diào)整柱體泵站為1620MPa,行車泵站為1418MPa.3）、液壓系統(tǒng)管路是否有松動和泄漏。5）、電氣系統(tǒng)是否可靠、安全、操作無誤。7）、限位開關(guān)、電鈴是否正常。9）、全車進行一次全面潤滑。架橋機導(dǎo)梁頂鋪設(shè)一條50kg/m鋼軌，鋼軌上安裝前后兩臺吊梁電動平車，電動平車可以縱向及橫向移動。（16=）。57=），（規(guī)定為5～7）。吊繩采用直徑52 mm鋼絲繩2條。2=,綜合考慮起吊單頭重量為65噸，（312247。架橋機結(jié)構(gòu)及操作說明書見附件資料《架橋機結(jié)構(gòu)示意圖》，《架橋機操作說明書》。在做縱橫向移動時，要注意兩端同步，兩臺龍門吊必須有專人統(tǒng)一指揮。（三）、T梁運輸T梁運輸采用兩部雙橋式輪胎平板車，各部平車設(shè)8只輪胎，共為16只輪胎，規(guī)格為120020，同時，將各部平車安裝轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向輪及制動器，可以行走較小半徑的道路。T梁在預(yù)制場采用龍門吊裝運上拖車，由拖車轉(zhuǎn)運至橋梁處。T梁在運輸過程中必須保證梁板平穩(wěn)、安全，不得在運輸過程中出現(xiàn)傾覆而損害梁板質(zhì)量，應(yīng)采取可靠措施防傾倒、防斷裂，防止梁體被搓傷等梁體受損。在運輸過程中，要隨時對支撐進行檢查，保證支撐穩(wěn)固。沿橋面鋪設(shè)運梁軌道，由軌道平板車運梁。運梁車裝梁時，梁片重心應(yīng)落在臺車縱向中心線上，偏差不得超過20mm，在曲線上裝梁時，可使梁片中心與臺車縱向中心線略成斜交；（3）、梁片落在機動平車上時，梁前端應(yīng)超出臺車支承橫梁2～3m，如施工條件限制，可按照規(guī)范利用其最大懸出位置，梁片與臺車支承間應(yīng)墊放硬木板或纖維層膠皮，以保護梁片砼；（4）、運梁臺車運送梁片時，應(yīng)在兩臺車上分別由專人護送，預(yù)防梁片支撐松動；（5）、運梁臺車重載速度為48m/min，控制平車行進速度，以不大于5Km/h為宜。（6）、運梁軌道基礎(chǔ)應(yīng)堅實平整，不得有死彎，三角坑等，枕木排列間距應(yīng)均勻，以保證軌距準確，兩軌應(yīng)保持水平。（四）、架橋機跨孔架橋機在跨孔之前要做好道路或橋面的枕木鋪設(shè)，然后用電動液壓千斤頂將架橋機的中部橫梁支點頂起，同時，安裝好滾軸及船板，在安裝過程中要注意兩側(cè)的對稱標高，在架橋機向前行走前必須要將2臺起吊平車移至架橋機的后端，其中一臺起吊平車掛上一片梁的前端做架橋機的后端配重，T梁的后端仍然在運梁平車上。這時可以將后端的懸掛梁松落，前支腿落在鋼軌上，同時就可以將后支腿頂起，將滾軸及船板做90度轉(zhuǎn)向，也就是將縱向運行改為橫向移動。架橋機跨孔注意事項：如橋有縱坡的情況下，應(yīng)通過調(diào)整2柱、3柱高度及調(diào)整軌道墊木高度，使機臂調(diào)平后進行作業(yè)；路基與橋臺結(jié)合處是路基壓實薄弱環(huán)節(jié)，2柱橫移軌道鋪設(shè)時須確認路基壓實程度，應(yīng)采用墊硬雜木密排方式，增強荷載傳遞面，保證作業(yè)的安全性；架橋機前沖過孔是關(guān)鍵作業(yè)，操作人員應(yīng)熟練掌握控制按鈕，嚴格控制作業(yè)范圍；注意檢查各運動元件可靠性，特別是聯(lián)合作業(yè)時，如1號行車與2號行車驅(qū)動機構(gòu)同時作業(yè)，應(yīng)可靠同步，否則，立即停止作業(yè)。定位銷的鎖定和撤除應(yīng)及時準確作業(yè)。（五）、T梁架設(shè)在T梁的架設(shè)過程前必須準確定出梁體縱橫向位置，并做好明顯的標記。架設(shè)從橋梁一端橋臺開始架設(shè)。在梁體準確就位后，梁體兩端兩側(cè)必須進行支撐，防止梁體傾覆。在一跨架設(shè)完成后進行架橋機前移，進行下一跨架設(shè)施工，直至架設(shè)完成。T梁安裝施工工藝：詳見表1圖1《T梁架設(shè)施工工藝框圖》。鋪設(shè)架梁軌道裝 梁運 梁喂梁至架橋機吊 梁縱移梁對位橫移梁對位拼裝架橋機架橋機就位架橋機試運行安裝支座落 梁檢查梁位 架設(shè)一孔中其余梁架橋機前移不準確 架設(shè)下一孔表1圖1《T梁架設(shè)施工工藝框圖》梁板架設(shè)施工步驟：采用架橋機架設(shè)梁板，具體施工步驟見《架橋機架梁工序表》和《架橋機架設(shè)T梁示意圖》（1）、架橋機架梁工序表前進步驟附圖架橋機（安裝）前移就位梁運輸至架橋機尾、起吊梁將梁縱橫移動至設(shè)計位置、落梁就位、重復(fù)以上工序直至一孔梁架設(shè)完成（2）、架橋機架設(shè)梁板示意圖①、架橋機過孔②、架橋機就位③、喂梁④、落梁⑤、T梁臨時支撐