生產(chǎn)部工作流程-在線瀏覽
2025-07-17 22:15本頁面
【正文】 行管理?！ ≡O(shè)備更新、技術(shù)改造 1. 根據(jù)公司總體經(jīng)營計劃，生產(chǎn)部制定出設(shè)備更新、技術(shù)改造計劃。執(zhí)行方案時協(xié)調(diào)好市場要貨的需求?！ ?. 執(zhí)行方案時提出切實可行的安裝措施?！ ≡O(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng) 1. 日常維護(hù)內(nèi)容包括空壓機(jī)加油放水、清理、縫包機(jī)加油清理.、電磁閥、氣缸檢查、氣水分離器加油放水、永磁筒檢查等 ?！ ) 粉碎混合設(shè)備的保養(yǎng) ?！ ) 鍋爐維護(hù)。 g) 公司內(nèi)部水電的維護(hù)?！ ?. 備品備件的使用情況反饋給供應(yīng)商，作為供應(yīng)商對質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)?！ C(jī)修人員作業(yè)管理 1. 對于復(fù)雜零件要選用正確方法。 3. 選用工具時要考慮使用狀態(tài)。 4. 在工作現(xiàn)場嚴(yán)禁談?wù)撚诠ぷ鳠o關(guān)問題，以免分散注意力造成事故?！ ?. 使用電氣焊時要遵照電氣焊操作規(guī)程。 7. 焊接前要認(rèn)真檢查工作場地周圍是否有易燃、易暴物品，如有易燃、易暴物，應(yīng)將這些物品搬離焊接點五米以外。 9. 在協(xié)同工作時，須互相保持聯(lián)系，以防發(fā)生意外。防止落入機(jī)器內(nèi)，以免發(fā)生事故?！ ?. 機(jī)電管理人員督促機(jī)電維修及時填寫工作日志。 3. 工作日志的評定結(jié)果作為月末和年度個人考核的依據(jù)。 生產(chǎn)統(tǒng)計和成本控制 生產(chǎn)統(tǒng)計和成本控制是指對生產(chǎn)成本的耗用過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，努力尋找降低成本的方法，得到每噸產(chǎn)品的最低制造費用?！ ?. 統(tǒng)計內(nèi)容包括電耗（度/噸飼料）、鍋爐煤耗或蒸汽耗用（KG/噸顆粒飼料）機(jī)物料消耗（易損配件、維修消耗、潤滑油等，但不包括環(huán)模）（元/噸）、如控制條件具備，可對出品率、一次產(chǎn)品合格率、超微粉錘頭和環(huán)模及壓輥的磨損變動情況與制粒產(chǎn)品產(chǎn)量，報廢時每噸攤銷（元/噸）進(jìn)行分析?！ ?. 生產(chǎn)部經(jīng)理每月初對上月的生產(chǎn)費用情況進(jìn)行分析，找出成本降低控制點，提出成本控制方案?！ ∩a(chǎn)人員管理 生產(chǎn)人員是生產(chǎn)過程中的核心部分?！ ?. 生產(chǎn)部經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員對全體生產(chǎn)部員工的日常工作、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)進(jìn)行全面管理?！ ?. 生產(chǎn)部經(jīng)理制定并間隔修訂車間工人工資標(biāo)準(zhǔn)及發(fā)放方法?！ ?. 員工激勵方案?！ ? 先進(jìn)班組獎 9月份月班組綜合評比第一名給予先進(jìn)班組稱號。 ? 評比內(nèi)容：1. 全月生產(chǎn)質(zhì)量（30%） ? 2. 全月總產(chǎn)量（30%） ? （20%） ? （10%） ? （10%） ? 生產(chǎn)明星獎、生產(chǎn)技術(shù)明星獎（各一人） ? 班組推選，生產(chǎn)部考核決定?！ ? 超產(chǎn)獎 9四個月每班產(chǎn)超過900噸，每噸按2元計提超產(chǎn)獎。 ? 獎金提取辦法：獎金金額從產(chǎn)量中提取，每噸提取1元，由公司補(bǔ)貼。 生產(chǎn)質(zhì)量和安全管理 生產(chǎn)質(zhì)量包括所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，均達(dá)到配方設(shè)計的要求。生產(chǎn)部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全?！ ?. 生產(chǎn)安全包括安全作業(yè)規(guī)程、安全檢查制度、安全檢查記錄、安全獎懲制度等、三級安全教育制度等?！ ?. 安全具體措施包括：進(jìn)入工作現(xiàn)場需穿好工作服，及防護(hù)用品。 嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，用手、鐵器、棍棒、撥皮帶、疏通物料！ 車間維修使用電氣焊時必須辦理（動火許可證）批準(zhǔn)后方可動火。 未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂拆防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、開關(guān)盒，私拉電線。以防止帶來的不安全隱患。 ? 質(zhì)量管理的重點因素：顆粒長段不齊或過長?；虾徒徊嫖廴?。冷卻不到位。中控操作。日期和標(biāo)簽?！ 〉诙糠?崗位操作流程 崗位操作流程目錄 打包工操作流程 投料工操作流程 配料工操作流程 生產(chǎn)班長操作流程 制粒工操作流程 中控工操作流程 鍋爐工操作流程 機(jī)電工操作流程 生產(chǎn)內(nèi)勤崗位制度 濃縮料車間操作說明 1 零配件倉庫采購和領(lǐng)用管理 打包工操作流程 參加生產(chǎn)班會，了解生產(chǎn)任務(wù)和各項注意事項 領(lǐng)取包裝袋，注意包裝袋與生產(chǎn)品種是否相符，并在領(lǐng)用單上簽字（日期，品種，數(shù)量） 標(biāo)簽蓋印日期，批號；注意標(biāo)簽有無錯誤或不完全 開啟打包稱電源，清理打包口 打包機(jī)加油，換線；并將打包機(jī)調(diào)至合適高度 校正電子稱，設(shè)定稱重量 通知中控放料，觀察料徑，長短，色澤，溫度，粉料及花料等 前三包料回機(jī)過篩 校驗包重，直至設(shè)定稱重量與實際重量相符 打包，包線平直，留線小于10厘米，期間每間隔一噸料要檢查包重和粉料 1整齊碼包，并需在墊板上墊上廢袋，保證成品袋不被刮破 1通知叉車工將料叉至指定庫位 1將該品種全部打包后，清掃打包口 1通知中控關(guān)閉倉門，關(guān)閉打包稱電源 1若更換打包品種，必須先清理打包口再通知放料 1統(tǒng)計成品品種，數(shù)量 1退回多余的包裝袋，標(biāo)簽等，并在領(lǐng)用單上簽字退回的數(shù)量，品種 投料工操作流程 更換工作服，做好各項準(zhǔn)備工作 參加班前會，接受生產(chǎn)任務(wù)，了解生產(chǎn)和安全注意事項 領(lǐng)取和核對領(lǐng)料單 從原料倉管領(lǐng)取原料，注意原料標(biāo)示，綠牌可用，紅牌禁用，黃牌待檢 告知叉車工投料口，讓其備料 開啟風(fēng)機(jī)，通知中控投料，并告知中控原料的品種和數(shù)量 拆包裝袋口，袋口禁用刀劃，線頭放進(jìn)垃圾桶 檢查原料， 投料，袋中殘留料必須抖凈 包裝袋要疊碼整齊，注意不能用鐵器等硬物捅料]，以免造成人身和機(jī)械安全 1清掃投料口和沿途灑落的散料 1待原料全部投完刮凈后，關(guān)閉風(fēng)機(jī) 1若投另一種原料，必須再電話通知中控，重開風(fēng)機(jī) 1整理包裝袋并捆扎好，送回廢袋堆放處 1接受班長臨時安排的任務(wù) 配料工操作流程 更換工作服
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