【正文】 驗，　隨意　　　　將任何一臺設(shè)備假設(shè)故障停車時，全系統(tǒng)必須立即停車。：l 操作l 按控制程序逐臺啟動設(shè)備，先手動后自動，設(shè)備空轉(zhuǎn)半小時后進(jìn)行連動試驗，隨意將任何一臺設(shè)備假設(shè)故障停車時，全系統(tǒng)必須立即停車。開始試車全系統(tǒng)統(tǒng)均為手動，在手動調(diào)試完再自動試，各連鎖點用認(rèn)為假動作進(jìn)行。一、 指示出皮量稱空二、 料斗下面閥門關(guān)閉三、 皮帶輸送機(jī)處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，振動給料槽接到開始工作狀態(tài)，批量稱料滿由限位開關(guān)停止加料。立即打開下面閥門給翻料斗加料，保持5分鐘后再關(guān)閉閥門。二、 窯頂蓋打開。 旋轉(zhuǎn)料斗有4 個不同位置，從窯頂向窯內(nèi)卸料，窯內(nèi)每一批料為翻斗上4 次裝填料 對窯內(nèi)的加料加到窯內(nèi)物料高度由探料器自動進(jìn)行檢查，發(fā)出指令進(jìn)行加料。一、 已為窯內(nèi)裝料作好準(zhǔn)備二、 測桿提到最上面的位置三、 旋轉(zhuǎn)料斗內(nèi)有料四、 旋轉(zhuǎn)料斗停放在四個中的一個位置上 具備上面條件后，窯頂蓋關(guān)閉，鎖錐打開停留5秒鐘，然后關(guān)閉。 設(shè)備運行正常后，準(zhǔn)備投料試驗，先點燃熱風(fēng)爐，熱風(fēng)穩(wěn)定后，向窯內(nèi)小批量投料，最初溫度控制在130○C，在試烘干窯過程中，要測量在不同給料量窯溫狀態(tài)下，干燥曲線，找出含水量小于1%最佳點。、空心電極、電爐系統(tǒng)：l 稱量和原料輸送 爐料斗環(huán)形加料機(jī)輸送皮帶機(jī)混料皮帶機(jī)給料機(jī)稱量電振機(jī)日料倉給料機(jī) 操作： 現(xiàn)場操作方式A、 給料器現(xiàn)場操作箱位于料斗和稱量器下面，把開關(guān)轉(zhuǎn)到現(xiàn)場位子上，操作給料和停止B、 原料輸送操作箱位輸送機(jī)旁，把開關(guān)轉(zhuǎn)向現(xiàn)場位子，操作按鈕使皮帶機(jī)送料和停止。B、 原料輸送把開關(guān)轉(zhuǎn)為手動使用選擇開關(guān)，選擇所需要的料倉（1—12）號用啟動按鈕調(diào)整刮板的位置。 自動方式按自動按鈕即可完成，但操作人員必須保證在按自動按鈕之前，稱量斗是空的在自動操作方式時，稱量和輸送完全是由計算機(jī)進(jìn)行控制，稱量和輸送的程序只有在12個料斗中，有一個料斗中裝料在低高料為下時，信號輸送到計算機(jī)進(jìn)行加料。1液壓站油泵啟動首先檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭一致，在啟動泵之前，確保進(jìn)口管路截流閥全部打開，泵都須要求空載起動，為了保證潤滑好，一定在啟動時先向泵內(nèi)注凈油在液壓系統(tǒng)使用之前，要排出全部空氣。l 電極壓放操作方式1機(jī)旁操作把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到機(jī)旁位置上，把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到位置1上按NP按鈕下滑機(jī)構(gòu)1號就松開，移動上部位置，放開NP按鈕加緊。進(jìn)行位置36時，重復(fù)進(jìn)行上面過程。 手動操作手動操作是在控制盤上進(jìn)行，把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置上，按壓放啟動按鈕， 程序開關(guān)也啟動，然后一個接一個松開，上升加緊，在6個下滑裝置都到達(dá)上部位置時，然后同時壓放下來。：過濾器、冷卻器、爐氣輸送、粉塵處理和儀表系統(tǒng)試車方式 分為爐氣凈化輸送和粉塵處理控制兩個系統(tǒng)，用空氣代替爐氣進(jìn)行系統(tǒng)試車，各個控制點按要求采用假設(shè)值進(jìn)行試車程序爐氣凈化；粉塵處理操作 開動爐氣凈化系統(tǒng)啟動步驟：1接通過濾器和回轉(zhuǎn)窯加熱電纜2把爐壓控制器接到自動方式，調(diào)整設(shè)定點為50pa。4控制按鈕轉(zhuǎn)換為爐氣煙的道位置上5把過濾器壓力控制器（PIC104）接到自動方式，調(diào)整設(shè)定點1kpa。十一、 啟動增壓風(fēng)機(jī)：先關(guān)閉（PIC116B）閥啟動加熱電纜、啟動增壓風(fēng)機(jī)、打開截至閥(PIC116A)、凈化爐氣煙道控制閥（PCV104A）慢慢閉合，用過濾器壓力控制器（PIC104）來控制向窯輸送控制閥（PCV104B）、當(dāng)達(dá)到一定壓力時，截至閥（PIV116B）打開，凈化爐氣送到氣燒窯控制室，爐氣壓理由壓力控制器（PIC116）排放煙道控制閥（PCV116）保持。從投料試車到出合格產(chǎn)品，不中斷，不發(fā)生重大事故，經(jīng)過一段時間的運行調(diào)整達(dá)到各項合同指標(biāo)。l 原材料準(zhǔn)備1白灰 日用量150噸，在氣燒窯投料之前外購成品灰（庫存300噸）2焦炭 日用量100噸，庫存1000噸以上3電極糊日用量3噸，庫存30噸以上 4電極殼日用量1節(jié) ，試車用40節(jié) ，電極端頭3節(jié) 5啟動缸高1200mm，直徑1500mm,厚3mm 3個 6碳精棒3節(jié)直徑1502000mm 7開爐元鋼2噸 直徑25 8耐火磚10噸（烤爐用） 9片材 10噸l 烘爐1電爐底墊一層耐火磚，爐壁碳素環(huán)砌一圈耐火磚2三根電極柱裝上電極殼，距爐底1200mm高，液態(tài)電極糊高度應(yīng)保持在接觸元件上3沿爐壁裝一圈劈材點火烘爐，溫度約400500○C，烘爐時間約30小時4注意循環(huán)水必須正常工作不能停水5清處爐灰、耐火磚時必須將各個檢查孔打開，通風(fēng)良好裝態(tài)下進(jìn)行l(wèi) 裝料墊爐底1在爐底電極下部裝3個啟動缸，內(nèi)裝滿合格焦炭，并在上面加上鐵皮蓋2在3個啟動缸之間各裝一根電極棒或用耐火磚砌成150150方槽，內(nèi)裝滿焦炭或圓木，橋接成通路3三個出路口用耐火磚砌三個加爐們，同時穿入一根直徑150mm圓木棒4爐底鋪一層300mm后焦炭5爐底鋪一層300mm厚焦炭，5加混合料：配比70：100，混合裝入時不能裝到炭柱內(nèi)，中間混合料要低于炭柱，周圍料高于炭柱l 啟動前檢查1每個接口的壓力是否正確2下滑器上鎖緊銷是否鎖緊3檢查全部電絕緣點4檢查設(shè)備是否有漏水5電極是否在正確位置上6電極風(fēng)機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動7檢查電極加熱器保證恒溫到230○C8檢查設(shè)備水壓是否正確l 焙燒電極爐蓋檢查孔打開，爐氣煙道閥打開，12個下料管用插板關(guān)閉，將變壓器一次接成角形，電極提起，然后在空負(fù)荷下合閘沖擊三次，第三次合閘后入變壓器沒有異常情況可連續(xù)空送一小時。常常有必要斷開電流使焙燒放慢，但最好的辦法是調(diào)電壓保持負(fù)荷的連續(xù)性。l 加料、開爐1電爐開爐裝爐參考電爐啟動曲線表，加料可根據(jù)觀察的結(jié)果和啟動的情況進(jìn)行，這時必或開始加料，同時第一次加料應(yīng)加控制，同時要注意爐內(nèi)還剩下的焦炭量。3大約一周后電極應(yīng)完全焙燒，爐子可依次加料，以變電爐負(fù)荷體高到正常的輸入，在出爐正常和完全控制之前，料位應(yīng)保持底些。5最后逐漸增加料位，同時相應(yīng)增大負(fù)荷，在電爐未達(dá)到工作負(fù)荷前，不得采用自動控制。在以后兩周內(nèi)再緊固一次。二、預(yù)計停爐時間38小時：按操作規(guī)程進(jìn)行2臨時停爐一、斷開負(fù)荷后，立即將電極下壓250500mm，然后用熱料包住電極周圍，如果停爐時間在3小時以上時，電極還應(yīng)下壓放200250mm二、電爐再啟動與預(yù)定停爐相同。l 出爐1勞保防護(hù)用品齊全2開爐工具、開爐元鋼、堵爐鏟堵3氧氣、吹氧帶等4堵爐料：耐火泥、白灰面、焦粉等5出路間隔半小時1小時 在電石爐投料試車穩(wěn)定后，開始進(jìn)行凈化投料試車。l 啟動前檢查1氮氣設(shè)備能正常供氮氣，10噸液氮缸必須儲滿。3凈化設(shè)備和管道進(jìn)行氮氣清掃。l 操作1開動爐氣進(jìn)化系統(tǒng)過濾器總是隨著爐子的打開而開始工作，這意味著爐氣中的一氧化碳完全燃燒并有剩余的氧氣，開動部驟如下：一、 接通過濾器和回轉(zhuǎn)窯的加熱電纜，如果爐氣供應(yīng)到氣燒窯用，那么也使凈化爐氣加熱電纜接通。完成上述技術(shù)條件，將出現(xiàn)下列情況：選定的過濾器室開動粉塵傳送工作啟動過濾器凈化循環(huán)也要開動接塵室過濾器開動凈化爐氣風(fēng)機(jī)開動未凈化爐氣風(fēng)機(jī)當(dāng)爐氣溫度達(dá)到規(guī)定限度（預(yù)定值200○C）時，開動冷卻風(fēng)機(jī)在各自預(yù)先調(diào)定好后，開動全部裝置，開始工作時過濾器壓力總是有進(jìn)化爐氣煙道控制閥控制。九、 檢查以使凈化爐氣加熱電纜處于接通的位置十、 接通凈化爐氣壓力控制器（PIC116）到自動方式推薦設(shè)定值15kpa十一、 在凈化爐氣/氣燒窯按鈕選擇器上選擇氣燒石灰窯 如果增壓風(fēng)機(jī)1和增壓風(fēng)機(jī)2準(zhǔn)備啟動，關(guān)閉截至閥（PIC116B）和凈化爐氣加熱電纜接通該指令就獲得認(rèn)可，如果這樣就會下列情況 啟動增壓風(fēng)機(jī) 打開截止閥（PIV116A） 凈化爐氣煙道控制閥（PCV104A）慢慢閉合，代用過濾器壓力控制器（PIC104）來開始控制運輸石灰窯控制閥（PCV104B） 當(dāng)輸送氣消耗P116壓力接近設(shè)定值時，截止閥（PIV116B）打開爐氣供應(yīng)到氣燒窯控制室 所要消耗的爐氣壓力，由控制器（PIC116）和排放煙道控制閥（PCV116）來保持 十二、至少等五分鐘直到輸送溫度T112＞200○C，T112＞過濾器溫度T103，并開始關(guān)閉爐子觀察孔 如果爐氣在凈化爐氣煙道燃燒就會省去操作九、十、十一、。 于是爐子就可以關(guān)閉了啟動工作程序如下： 十三、一個接著一個關(guān)閉爐子的觀察孔，直至全部關(guān)閉。當(dāng)爐氣中有足夠一樣化碳?xì)怏w時，爐氣就會自動在凈化煙道或排放煙道點燃起來l 從石灰窯到凈化系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換 爐氣輸送到石灰窯消耗，當(dāng)使用者在石灰窯/凈化爐氣按鈕選擇器上選擇時就會產(chǎn)生下例情況：截止閥（PIV116B）被關(guān)閉 過濾器壓力控制