【正文】 雙滾破碎機(jī)電磁分離器2號輸送機(jī)1號輸送機(jī)往復(fù)給料機(jī)停車：順序相反 石灰石輸送 開車：啟動8號輸送機(jī)7號輸送機(jī)電磁分離器6號輸送機(jī)振動給料機(jī) 停車：順序相反 焦炭干燥至配料站料倉 開車：啟動配料站除塵器料倉輸送機(jī)焦炭振動篩斗提機(jī)焦炭干燥輸送機(jī) 焦干除塵器干燥窯加熱振動給料機(jī) 停車：順序相反 石灰輸送至配料站 開車：啟動配料站料倉輸送機(jī)振動篩斗提機(jī)白灰輸送機(jī)窯卸灰機(jī) 停車：順序相反 電石冷卻包裝 開車：啟動篩分除塵器4號輸送機(jī)滾筒篩3號輸送機(jī)2號輸送機(jī)破碎機(jī)1號輸送機(jī)破碎機(jī)進(jìn)料停車：順序相反 電石爐、凈化、氣燒要使用規(guī)程：第二章：機(jī) 電氣、機(jī)械試車 單機(jī)試車：以施工單位為主，并提出試車方案，建設(shè)單位參加 單機(jī)試車應(yīng)具備的條件、潤滑、密封、油系統(tǒng)完工達(dá)到合格要求，施工記錄及技術(shù)資料符合要求，存在問題已消除，外購設(shè)備經(jīng)外商確認(rèn)。 壓縮空氣 在聯(lián)動試車前2小時(shí)送氣 潤滑油和液壓油 機(jī)油1噸 液壓油：型號HM—4清潔度10級、10噸 試車所需外部條件及臨時(shí)設(shè)施、焦炭、電極糊、至少準(zhǔn)備一個(gè)月用料量 試車工藝條件及控制指標(biāo)：、白灰、石灰石、電極糊按質(zhì)量要求和力度要求供貨，每小時(shí)用爐氣19752100Nm3/h（熱值在2600Kcal/Nm3以上）：焦炭60m3白灰60m3二次電壓140—240v、27級、載重40噸。 試車準(zhǔn)備工作 原材料 質(zhì)量要求：CaCO3＞% MgO＜% SiO2＜% Ai2O3≤＜% Fe2O3＜% P＜% S＜% 粒度要求：20—60mm 上限不大于10% 下限不大于5% 日用量248噸： 質(zhì)量要求： 固定碳大于 83% % % % 力度要求5—25mm 上限不大于10% 下限不大于5%日用量100噸 質(zhì)量要求： 固定碳 78—80% 揮發(fā)份 13—15% 灰分 小于4% 松密度 — 抗壓強(qiáng)度 160—200 kg/cm2 比電阻 75% 日用量 3噸 質(zhì)量要求： 氧化鈣大于93% % % % % % % 力度要求：5—50mm 上限不大于10% 下限不大于5% 電極殼 直徑1250x1500mm、試車前用33節(jié)、另外制作3節(jié)電極頭、正常日用量1節(jié)。 各規(guī)章制度齊全，人人有章可循。 裝置區(qū)內(nèi)清掃完備，不準(zhǔn)堆放雜物，通行道路無障礙，應(yīng)暢通無阻。 消防設(shè)施完好 防雷、防靜電設(shè)施和所有的設(shè)備接地要安裝完善，測試合格。 工藝各報(bào)警連鎖系統(tǒng)調(diào)試設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值，靜態(tài)調(diào)試動作無誤。 設(shè)備管道試壓合格。各專業(yè)小組在指揮部統(tǒng)一組織下，分組合作完成試車任務(wù)，并作完整原始記錄存檔。：為了保證試車工作的有序進(jìn)行，特成立試車總指揮部。應(yīng)作到單車試車要早，聯(lián)動試車要全，投產(chǎn)要穩(wěn)。主體工程和配套工程同時(shí)建成，不留尾巴。230000KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案二00八年十月十五日 編制：工藝組校對：工程組審核：總工批準(zhǔn)：總經(jīng)理 2 0 0 8 年10月15日目 錄 第一章： 總則、停車及緊急故障更正程序和要求第二章：機(jī)械試車 單機(jī)試車 單機(jī)試車應(yīng)具備的條件 試車目的和要求、聯(lián)動試車 聯(lián)動試車具備的條件 聯(lián)動試車目的 聯(lián)動試車方案焦炭運(yùn)輸系統(tǒng)礦石運(yùn)輸系統(tǒng)白灰系統(tǒng)焦炭干燥和輸送配料站、空心電極、電爐系統(tǒng)稱量和原料輸送液壓系統(tǒng)空心電極系統(tǒng)凈化系統(tǒng)A試車方案B試車程序C操作氣燒窯系統(tǒng)A試車方案B程序第三章 ： 投料試車、開爐 總體試車方案 第一章：總則：試車工作是對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作的全面考核。必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，保證各項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)、不留隱患。試車操作準(zhǔn)確無誤，不出事故。在試車過程中切記尊重科學(xué)，執(zhí)行程序，做到投料試車一次成功?？傊笓]部下設(shè)七個(gè)專業(yè)小組。（1）綜合協(xié)調(diào)組（2） 工藝組（3） 機(jī)械組（4） 電氣組（5） 安全消防組（6） 物資供應(yīng)組（7） 人力資源組： 所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和制作要求。 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)和泄漏率符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 自控儀表經(jīng)過調(diào)試靈敏度合格。 凡設(shè)計(jì)要求防爆的電氣設(shè)備和照明設(shè)施均應(yīng)符合防爆等級，不經(jīng)批準(zhǔn)不能使用臨時(shí)電線和燈具。 生產(chǎn)指揮人員，操作人員，經(jīng)技術(shù)考核，安全考核合格后，放準(zhǔn)持證上崗。 開車必備的工具及勞保用品齊全。 氮?dú)? 在聯(lián)動試車前兩小時(shí)送氣、同時(shí)準(zhǔn)備10噸液氮和20m3氮?dú)?。? 生產(chǎn)能力 150t/d 石灰石粒度 20—60mm 燃?xì)鉄嶂? 25002800kcal/Nm3. 二氧化碳小于 %燃料耗量小于 900kcal/kg(CaO)： 平均日產(chǎn)量 136t電力消耗 3250kwh/t(CaC2) 電石純度 80% 電極糊耗量 20kg/t(CaC2) 壓縮空氣 10Nm3/t(CaC2) 動力消耗量 55kwh/t(CaC2) 氮?dú)夂牧? 70Nm3/t(CaC2)（約混合氣體積含量） CO 8285% H2 % CH4 24% CO2 % N2 % O2 % 熱值 2800kcal/Nm3 塵量 ＜50mg/Nm3 溫度 225oC 在供水、供電、供氣正常清況下，方能進(jìn)行聯(lián)動試車和投料試車。，電氣絕緣試驗(yàn)合格。（單機(jī)使用說明書）審批和發(fā)布到位、試車技術(shù)人員和操作人員已到崗。 連動試車以施工單位為主，建設(shè)單位配合。工程技術(shù)人員對工程質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和相互的適應(yīng)性，對生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、管理體制和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作等情況進(jìn)行全面檢查，對檢查出不適應(yīng)試車工作的一切問題，提出解決措施，限期完成，為投產(chǎn)試車做好充分準(zhǔn)備。，并考試合格。，發(fā)放到崗。 在單機(jī)試車的基礎(chǔ)上，對每一套獨(dú)立系統(tǒng)的連動試車，是考核各部分連鎖裝置，儀表信號是否能按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確的完成各項(xiàng)規(guī)定的指令。 連動試車方案：分系統(tǒng)進(jìn)行，先原料后電爐，最后全系統(tǒng)連動試車：從料場至焦炭料倉l 操作１按操作順序逐臺啟動設(shè)備，先手動后自動，設(shè)備空轉(zhuǎn)半小時(shí)后進(jìn)行連動試