【正文】 系統(tǒng)內(nèi)的減壓是借助于引風(fēng)機實現(xiàn)的，因此，應(yīng)打開相關(guān)閥。 貯煤槽的壓力試驗，以單機壓力試驗結(jié)果代替。 加壓試驗 結(jié)束之后，利用放空閥降壓。 若沒有泄漏現(xiàn)象，則進(jìn)行維持壓力試驗，其維持時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定和實際情況，在現(xiàn)場確定。 C、 在加壓狀態(tài)下檢查是否泄漏，如果發(fā)現(xiàn)立即做標(biāo)記。打開空氣閥，利用下噴嘴徐徐充入空氣，一直到 15KPa為止。 封各水封 將廢熱鍋爐 三個 安全水封 器，高溫旋風(fēng)分離器水封器 、 低溫旋風(fēng)分離器水封器，氣柜入口水封器，電除塵入口水封器， 洗滌塔和文丘里的回水管都要水封 溢流正常 。 C、 當(dāng)貯灰槽裝滿粉煤時，要將螺旋供煤機和螺旋排灰機停止。 裝入粉煤 A、 往粉煤漏斗投入粉煤， 打開粉煤漏斗下方的刀閥和中間貯煤槽下方的氣動放料閥 ，使粉煤進(jìn)入貯煤槽。 F、 關(guān)閉 所有冷凝水排水閥和與大氣連通的閥。 D、 堵塞排灰系統(tǒng)的手孔。 B、 關(guān)閉上噴嘴。 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的加 壓 試驗 將系統(tǒng)內(nèi)所有影響加壓試驗的部分全 堵塞，或 添 加盲板。 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的壓力試驗 在施工階段進(jìn)行的管道及設(shè)備的單獨氣密試驗和壓力試驗的基礎(chǔ)上，要對整個系統(tǒng)進(jìn)行綜合性氣密試驗。 消防設(shè)施，搶救設(shè)備齊全好用。 現(xiàn)場的照明設(shè)施應(yīng)齊全好用。 備好精密溫度計，壓力計，減壓計等檢測手段。 完備試車所需的燃?xì)?，動力以及工業(yè)衛(wèi)生措施。第 1 頁 共 20 頁 生產(chǎn)運行部造氣車間 恩德爐系統(tǒng) 試車方案 呼倫貝爾東能化工有限公司 二 00 八年 四 月 十五 日 第 2 頁 共 20 頁 目錄 準(zhǔn)備工作 ………………………………………………………………… ……… 3 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的壓力試驗 ………………………… ……………… ………… 3 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的加壓試驗 ……………………………… … .………… .3 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的減壓試驗 ………………………………… … .……… .4 廢熱鍋爐蒸汽、軟水系統(tǒng)的水壓試驗 …………………… … .……… … .5 ３、砌體的干燥 …… ……………………………………………… … .………… … 5 砌體的干燥（烘爐） …………………………………… … .…………… 5 廢熱鍋爐的堿洗 …………………… …………………… … …………… .8 廢熱鍋爐的蒸汽試驗 ……… …………………………… ..…………… .9. 砌體內(nèi)部檢查 …………………………………………… ..…………… .9 ４、系統(tǒng)的載荷試車 ……………………………………………… .…………… .10 供煤 ……… ……………………………………………… .…………… ..11 排灰 ……………………………………………………… .………… ..… 11 混合器的操作 …………………… ……………………… .…………… ..12 發(fā)生爐的操作 … ………………………………………… .……………… 13 發(fā)生爐的點火 ………………………………… .………………… 13 發(fā)生爐的升溫 …………………………………… .……………… 14 發(fā)生爐的正常操作 ……………………………… .…………… ..14 發(fā)生爐的停止 ………………… ………………… .………… .… .17 廢熱鍋爐的操作及停止 ………………………………… .………… .… .18 凈化系統(tǒng)的操作及停止 ………………………………… .……………… 20 第 3 頁 共 20 頁 準(zhǔn)備工作 按設(shè)備操作規(guī)程 進(jìn)行 轉(zhuǎn)動 設(shè)備的空載試車及磨合；設(shè)備及管道的吹掃和貫通試驗；系統(tǒng)的綜合性壓力試驗；自控儀表儀器的檢查；電力系統(tǒng)試驗等 調(diào)試合格 ，并備 有 通過的文字資料。 應(yīng)結(jié)束試車人員的培訓(xùn)及勞動安全教育 ，發(fā)放相應(yīng)的證件 。 應(yīng)完畢 啟動用燃?xì)夤艿篮?點火 器臨時安裝，廢熱鍋爐洗滌劑的準(zhǔn)備及投放設(shè)施的施工。 各設(shè)備安裝完畢 并 驗收合格。 各種安全通訊設(shè)施好用。 現(xiàn)場搭建腳手架清理干凈。 并對所有管道閥門進(jìn)行吹除清掃。 A、 關(guān)閉貯灰槽排灰閥。 C、 關(guān)閉引風(fēng)機煤氣出口閥。 E、 關(guān)閉凈化系統(tǒng)最終端煤氣出口閥。 打開貯煤槽閘閥，排灰閘閥，回流管閘閥。 第 4 頁 共 20 頁 B、 開動螺旋供煤機和螺旋排灰機，往貯灰槽裝入粉煤。 D、 當(dāng)貯 煤 槽裝煤約 1/2 時，要將螺旋輸送機停止，并關(guān)閉氣動放料閥。 對系統(tǒng)加壓 A、 開動空氣鼓風(fēng)機。 B、 當(dāng)超壓時利用引風(fēng)機出口閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。 檢查結(jié)束后降壓，并修復(fù)泄漏處，然后再重復(fù)做試驗。 往貯煤槽充入安全氣，使貯煤槽與發(fā)生爐之間的壓差達(dá)到 200~500Pa。 要認(rèn)真記錄試驗情況及存在問題。 2 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的減壓試驗 系統(tǒng)內(nèi)要保持與《 1 發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)的加壓試驗》時同樣的密閉狀態(tài)，并關(guān)閉發(fā)生爐入口的空氣閥，氧氣閥 ，封Ｕ型水封 。 開動螺旋供煤機，使粉煤投放至離下噴嘴 底面 200mm 處為止，然后在此上面投放爐灰至下噴嘴底面為止。 爐內(nèi)負(fù)壓達(dá)到 1500Pa 之后，具體維持時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實況確定。 第 5 頁 共 20 頁 如果系統(tǒng)減壓試驗期間發(fā)生異常，則 采用 相應(yīng)措施并繼續(xù)進(jìn)行試驗。 3 廢熱鍋爐蒸汽、軟化水系統(tǒng)的水壓試驗 廢熱鍋爐的蒸汽壓系統(tǒng)、水壓系統(tǒng)及其配套部件等，均組裝完畢之后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。 水壓試驗的壓力，應(yīng)符合 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》中的表 101。根據(jù)情況，要擰緊人孔和法蘭的螺栓。 水壓試驗發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理完后重新試壓。 ? 焊縫不應(yīng) 有 漏水現(xiàn)象。冬季應(yīng)進(jìn)行短時間的熱蒸發(fā)。 砌體的干燥 1 恩德爐的烘爐方案（甲醇） 3． 1 烘爐的目的： 烘爐的目的在于除去砌筑中的耐火磚以及灰漿中的水分，并將灰漿耐火磚燒結(jié)固化，以及對各設(shè)備部件的耐熱程度的檢查，用以避免生產(chǎn)運行時由于砌筑的第 6 頁 共 20 頁 磚墻等因水分的急劇膨漲而發(fā)生裂縫倒塌影響生產(chǎn)，同時烘爐可以完成砌筑材 料的物理、化學(xué)的變化過程，使其趨于穩(wěn)