【正文】 。3mm，建筑總高測量偏差和垂直度不超過3H/10000（H為建筑總高度），且不超過177。 (六)、沉降觀測控制點的設(shè)置 在建筑物（主樓）的四大角的位置設(shè)置四個觀測點，用φ10鋼筋作一彎鉤焊于柱筋上，彎鉤頂端應(yīng)銼平，相鄰永久建筑的固定點（或經(jīng)國家二級水準點轉(zhuǎn)測后定點）作比較，觀測量周期為每月兩次，并形成觀測量記錄。二、基礎(chǔ)工程 (一) 砼帶型基礎(chǔ)施工順序施工放線 基槽開挖 檢查軸線標高 澆砼墊層 鋼筋綁扎 支模 澆砼 養(yǎng)護 拆?；靥睢＃?）基槽開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處基槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，免造成現(xiàn)場排水不暢。澆砼前先用水濕潤。（二）、獨立柱基礎(chǔ)工藝流程 測量放線 切線分層開挖 排水 修邊坡 撿基底 驗收 封底 扎鋼筋 支模 澆砼。（2）為避免對地基土的擾動，應(yīng)在鑿打到基底時預(yù)留100mm，驗收時再檢查基底攤平，以免基底過早暴露。（4）將基槽開挖至設(shè)計標高，立即會同勘察、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、建設(shè)單位有關(guān)人員進行驗槽，簽字認可并做好驗槽記錄。（6）獨立基礎(chǔ)底板筋沿短邊方向受力鋼筋置于長邊受力鋼筋的上面，柱插筋直徑、根數(shù)和間距與中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上，至少兩根與底板筋焊接通，插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置三個。施工時應(yīng)注意防止上下臺階交接處混凝土出現(xiàn)蜂窩和脫空（即吊腳、料脖子）現(xiàn)象，采取的措施是待第一階搗實后，繼續(xù)澆筑第二臺階前，先沿第二臺階模板底圈做成內(nèi)外坡度，待第二臺階混凝土澆筑完成，再將第一臺階混凝土鏟平拍實、拍平。（10）基坑開挖至設(shè)計標高時，經(jīng)地質(zhì)勘察部門有關(guān)人員驗槽后確認地質(zhì)情況符合設(shè)計要求后方可沿槽澆筑混凝土。再用鋼尺量出各內(nèi)軸線并用墨線彈出線（，以便于柱校正）。2 模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，模板工程在整個主體施工中占主導(dǎo)地位，成型的好壞關(guān)鍵在此，故必須嚴格控制施工質(zhì)量，現(xiàn)澆柱、梁采用組合鋼模板，現(xiàn)澆板采用10mm厚的配醛樹脂覆膜竹層板，支撐架用Φ48扣件式鋼管，現(xiàn)澆板支撐行條采用50100木條方。為確保柱不發(fā)生位移，不發(fā)生扭曲變形，柱平面支撐和拉結(jié)各2道，其高度分別在1/2柱高和柱頂外，對于角柱和邊柱必須采用兩面或三面連支帶拉的辦法。為保證柱位正確，先在層面上根據(jù)設(shè)計柱截成及軸線彈出柱位線，根據(jù)此線固定模板下端，在模板上彈出軸線位置線。在澆灌砼過程中要隨時進行復(fù)查較正。在柱模下端一側(cè)要留清掃口，清掃并檢查柱內(nèi)無雜物后方才封堵。梁板支承架采用Φ48扣件式鋼管搭成滿堂架。支架頂部標高不大于+510mm，相鄰梁側(cè)模距離的偏差不大于+5mm，模堅向偏差不大于3mm。本工程柱模及梁側(cè)模要待砼強度達12MPa，梁板承重模要在砼強度達到計劃75%以后方可拆出，并符合拆模程序的要求。附：《模板工程質(zhì)量程序控制圖》模板工程質(zhì)量程序控制模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準備工作準備工作平整鋼模板模板涂隔劑學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準與鋼筋工序交接書面交底 檢查腳手架、腳手板操作人員參加面底部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查澆灌砼留人看模和鋼筋、砼工序交接檢查支模自 檢 按梁、柱的件數(shù)抽查10%但不少于三件質(zhì)量評定執(zhí)行驗收標準不合格的處理（返工）柱、梁側(cè)模砼強度達到30%可拆，梁底（承重）砼強度 達到100%自檢記錄拆模質(zhì)量評定記錄 注意保護棱角資料整理清理現(xiàn)場，文明施工施工記錄3 鋼筋工程 ⑴、鋼筋采用人工調(diào)直，機械切斷彎曲，接頭采用閃光對焊，現(xiàn)場加要成鋼筋籠。第一次綁扎柱筋，第二次綁扎梁（板）鋼筋。為保證柱鋼筋與砼充分咬合時，應(yīng)刷除鋼筋上的濺灰，并校正其位置。⑶、框架梁、連續(xù)梁主筋在制作時要精心配料，制作中的接頭，對于上部鋼筋應(yīng)位于跨中1/3L范圍內(nèi)，并錯開在兩個斷面交接，下部鋼筋接頭應(yīng)位于支座或支座附近；為了減少焊接工作日，下部主筋也可不設(shè)接頭，直接伸入柱內(nèi)一個錨固定長度Las。下部主筋在各支座頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。梁縱筋在邊支座錨固時，上層負筋在柱外側(cè)鋼筋以內(nèi)25mm處向下彎，梁底筋在梁上層負筋內(nèi)側(cè)25mm處上彎。⑸、現(xiàn)澆板底受力鋼筋伸至支座中心線（中間支坐）或支座邊（邊支座）。板負筋設(shè)區(qū)還另加鐵馬與板負筋焊接，以固定負筋位置，防止被踩踏移位。鋼筋安裝應(yīng)嚴格檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和錨固長度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正，并在澆筋砼前擱置好保護層墊塊。Ⅳ、砼澆灌本工程砼分層澆筑，采用先澆柱，后落灌梁板的施工順序。砼應(yīng)分層澆筑，并及時振搗。一般為300400mm。平板振動器的移動間距能保證平板本板覆蓋已振實部位的邊緣。澆筋砼時，應(yīng)指派專人經(jīng)常觀察模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、鋼筋有無變形位移，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，并在初凝前修整完畢。為防漏振，可采用提棒法施工，并定專人振搗?，F(xiàn)澆梁應(yīng)由一端開始用“趕漿法”向另一端推進。⑷、施工縫處理，砼達該強度所需時間為：春、夏、秋20H左右，冬季40H左右。正式澆筑時，必須清除積水，鋪5cm同砼配合比的水泥砂漿。附：《混凝土工程質(zhì)量程序控制圖》混凝土工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準模板、鋼筋混凝土工序交接帶顆粒和片狀鋼筋老銹先除掉計量檢測工具準備書面交底檢查腳手架及道路技術(shù)交底操作人員參加水平、垂直運輸機械準備克服上道工序弊病的有效措施拌砼、垂直運輸機械準備專業(yè)會簽崗位分工、操作掛牌牌申請澆灌命令辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量緊抽慢拔30s環(huán)環(huán)相接不漏搗抜抜抜 澆灌砼按規(guī)范留取試塊自檢按規(guī)定養(yǎng)護、試壓試塊 中間抽查材料合格證試塊報告單養(yǎng)護按時澆水自檢記錄注意不要早期加荷質(zhì)量評定記錄執(zhí)行驗收標準混凝土澆灌命令不合格的要返修施工記錄清理現(xiàn)場，文明施工資料整理質(zhì)量評定事故處理記錄墻體砌筑工程⑴、砌筑前，先于柱上用墨線彈出各垂直軸線和水平線，施工時拉線進行，施工中嚴格按照施工圖紙預(yù)留各種孔洞及預(yù)埋件。砌筑拉線要符合皮數(shù)桿層次（框架填充墻皮數(shù)畫在柱面上），并應(yīng)拉緊，保證灰縫平直均勻，墻與柱的連接處每50CM高放2φ6拉接筋，埋入墻內(nèi)≥1M。⑶、框架填充墻在砌筑前，應(yīng)按設(shè)計要求和前期框架施工的結(jié)果，在允許偏差范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)順墻的內(nèi)外皮線，以提高外墻面及高大空間內(nèi)墻面垂直和平整度，并可減薄摸灰基層厚度。當(dāng)墻砌至離梁（板）底8－10CM后，停歇7天，讓下部砌體沉實、砌體砂漿結(jié)硬，而后用普通磚斜砌，并將與梁（板）底敲緊擠實，填滿砂漿。四、屋面工程及防水工程（一）、工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層（二） 施工程序1 找平層⑴ 鋪找平層砂漿前，應(yīng)按設(shè)計排水方向沖筋，正式鋪設(shè)時，先用刮盡沿標筋趕平，而后用木槎板拍實抹平，待收水后進行2次抹光，充分養(yǎng)護。⑵ 管道出屋面空隙要先用油灰填平，在陰角和管道周圍抹成半徑不小于100的圓弧。⑶ 女兒墻抹灰坡向屋面，并作鷹嘴。3 屋面防水層⑴ 做防水層前，找平層必須充分干燥，含水率不大于9%，干燥程度的檢驗方法是：將1m2的卷材平鋪在找平層上。⑵ 防水層應(yīng)從低到高，平行屋面進行施工，三元乙炳卷材搭寬不小于50mm，短邊不小于70mm。衛(wèi)生間防水⑴、衛(wèi)生間防水若處理不好，會造成樓面管洞周邊漏水、浸水而影響建筑功能使用要求，為此應(yīng)認真進行防水施工，確保使用功能要求。填實管（套管）周邊砼時，應(yīng)按處理施工縫的方法進行二次填實，并反復(fù)壓實收光，然后灌水48小時檢查無滲漏時，再進行下道工序。（門洞處不設(shè)砼擋水線）。并彈好+50cm水平線。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應(yīng)在砂漿摻少量麻刀嵌塞密實。（3）墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。（5）壁柜門框及其他木制配件或埋件木磚安裝完畢；窗簾鉤、掛鏡線、吊框及其他預(yù)埋鐵活位置和標高應(yīng)準確無誤，并做好防腐、防銹處理。（7）冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后而且室內(nèi)溫度保持在5度以上方可進行室內(nèi)墻、頂抹灰。（8）應(yīng)將墻、頂板等表面凸出部份剔平，后用1:3水泥砂漿分層補平。（10）抹灰前一天頂、墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。2） 基層處理：首先將凸出的剔平，澆水濕潤。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠，噴或用掃帚將砂漿甩到頂、墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。4） 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（先摻水重10%的108膠），隨刷隨打底；底灰采用：1:3水泥砂漿（或1::3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平用木抹子搓平搓毛。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。⑵吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應(yīng)小于7mm。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找下垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。⑶墻面沖筋（設(shè)置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約5cm左右。也可用1:2水泥砂漿或1::，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實。下口要求平直，不得有毛刺。(7)、抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面工作。抹灰先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。a、質(zhì)量標準（1）室內(nèi)外墻面、頂棚抹灰所有的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。b、成品保護（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護膜）；門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。 （4）要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子、電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。（6）殘留在門窗框上的砂漿要及時清擦干凈；鋁合金門窗框最好粘保護膜，并保持到快要竣工交付使用需清擦玻璃時為止。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。（2）水泥面層無強度表面不實：水泥早期脫水，使用過夜灰造成。多因底子灰配合比不合適，強度等級太高所致。且應(yīng)分層壓實趕平，每遍厚度宜為79mm。其主要原因是操作時隨意留、甩施工縫造成。（5）門窗洞口、墻面抹灰空鼓裂縫。應(yīng)把門窗框塞縫作為一道工序?qū)Ｈ素撠?zé),最好預(yù)制木磚隨砌墻時砌入。應(yīng)認真清理和提前二天澆水，每天澆二遍，使?jié)B水深度達到810mm，即可達到抹灰要求。附：《室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量程序控制圖》室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量程序控制 材料準備、出具質(zhì)量證明學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作檢查基層平整、垂直清況整流器 基層清理干凈克服上道工序弊病的補救措施弊病技術(shù)交底書面交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 嚴防室內(nèi)氣對流中間抽查抹灰 認真執(zhí)行配合比自 檢注意墻面平整、接搓和空鼓質(zhì)量評定執(zhí)行驗收標準不合格的要返修材料合格證自檢記錄資料整理清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定記錄施工記錄（二）、樓地面施工本工程樓地面主要采用地磚及水泥地面施工。作業(yè)條件頂棚：墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。墻面+50mm水平標高線已彈在四周墻上。先進行“打巴”，間距≤2m，衛(wèi)生間，廚房等找坡地坪，由最低點最高點拉通線“打巴”形成放射線狀，使排水坡度滿足設(shè)計要求。地磚施工方法⑴、施工工藝結(jié)構(gòu)層清理 找平（分線） 面層鋪設(shè) 面層清理。2）施工管理人員（施工員、測量員）對地面進行抄平、分線等工作。4）面層材料的分類，選擇。按設(shè)計要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。6）板材在鋪筑前浸水濕潤，陰干后或擦干備用。放線后，先鋪若干知干線作為基準，起標筋作用。9）鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘調(diào)皮敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。12）面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。操作工藝⑴、基層處理1）清理基層表面的灰漿，浮土、油污、隔離劑必須用10%的火堿水刷洗干凈,并用清水將堿液洗去。3）配 料將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi),并用手持電動攪拌器將其拌合均勻,根據(jù)噴涂面積的大小巧玲瓏隨拌合隨使用。1）刷前應(yīng)用水濕潤墻面待其無明水后即可進行刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。由于涂料干燥快應(yīng)勤蘸快刷，,。判斷成膜的