【正文】 石膏板不得受雨淋并注意防潮。7）螺釘頭宜略埋入并不使紙面破壞，釘帽應(yīng)做除銹處理，并用石膏膩子抹平。4）次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝，當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝寬度不小于40mm的次龍骨。（四）吊頂工程輕鋼龍骨吊頂（1）、準備工作1）在現(xiàn)澆板中，按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿；2）吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢；3）吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。成品保護（1） 噴涂前應(yīng)對門窗框扇和玻璃及不需要噴涂部位遮擋好。2）刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致。11）面層的表面應(yīng)清凈、平整、豎實，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計要求。同時對色、拼花編號。⑵、樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)基本一致，誤差小于10mm，齒角整齊。（7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管后抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。（4）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等罩面灰接槎明顯或顏色不一致。（7）要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。（2）各抹灰之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。次日再刷摻水重10%的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1:，壓實壓光，澆水養(yǎng)護23d?；绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm見方。3） 彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。不得在負溫度和凍結(jié)的墻、頂上抹赤。（2） 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。⑶ 防水層在立墻高度保持一致，并大于25mm，遇陰角、雨水口和出屋面管道周圍增加一層卷材，加強防水。找平層應(yīng)粘接牢固，強度不小于5MPa，無脫皮、起砂、開裂現(xiàn)象。⑵、240頁巖磚墻:采用一丁一順砌合法，內(nèi)外墻宜同時砌筑，若不能同時砌筑時一律留斜槎。在梁柱節(jié)點鋼筋密集的地方采和細石砼，人工與機械相結(jié)合，仔細振搗密實。且最大不超過500；使用平板振動振搗水平構(gòu)件時每層不超過200。安裝現(xiàn)澆板下層鋼筋短向置下，長向置上；安裝上層負筋；短向置上，長向置下。因鋼模不易穿孔，故柱要加設(shè)貼模筋箍，拆模后在此箍上加焊與墻體接結(jié)筋。⑶、拆模：拆模根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度，參照規(guī)范執(zhí)行。用經(jīng)緯儀和吊線錘進行較正。三、主體工程1 軸線及水平標高控制在建筑物上角以及轉(zhuǎn)拆處地梁或承臺上用墨線彈軸線。（3）對基底巖石取樣作地基承載力試驗，確定其地耐力是否滿足設(shè)計承載力。施工工藝（1）基槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。2mm″。(三)、軸線豎向投測及垂直度控制 由于該工程為磚混結(jié)構(gòu)，故利用平面測定的軸線控制樁，采用前后視法進行軸線投測，投測到相應(yīng)樓層后，彈好墨線，并作紅色油漆三角標記，其它軸線用測量專用鋼尺量出，并經(jīng)閉合測量，偏差符合施工驗收規(guī)范的要求。水平筋：≥Φ16鋼筋采用雙面焊接，＜Φ16鋼筋，采用綁扎搭接接頭；柱垂直筋采用電渣壓力捍接長。第二節(jié) 工程整體施工程序施工程序依據(jù)工程設(shè)計、施工特點及施工條件；本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實現(xiàn)總體質(zhì)量合格目標，有效控制各階段施工進度實現(xiàn)總體工期目標為目的；擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實行平面分段，主體分層，同步流水的施工方法。二、工程工期目標本工程工期安排，以滿足建設(shè)單位對該工程的工期要求為前提，在10月底內(nèi)完成合同規(guī)定的工程內(nèi)容，力爭提前全面竣工交付使用。勞資財務(wù)組：根據(jù)項目生產(chǎn)需要，編制勞動力需用計劃，負責(zé)勞動力的調(diào)配及管理編制勞資報表，建立勞工臺帳，核定班組的工資分配。三、各管理職能部門科室職責(zé)工程技術(shù)組職責(zé)：在技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，解決施工技術(shù)問題，分責(zé)任編制施工方案、措施，辦理技術(shù)核定單，施工圖翻樣，編制加工計劃，收集整理技術(shù)資料，執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、負責(zé)新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，參與分項工程驗收。 （3）職能完善：超前布局，計劃當(dāng)先，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)安排，動靜結(jié)合，機動靈活，輕重緩急，合理協(xié)調(diào)，組建精干高效的優(yōu)秀項目班子，形成雷厲風(fēng)行、快速運行的領(lǐng)導(dǎo)集體。第二章 施工組織與管理 公司決定在該工程按“項目法”組織施工，實行項目管理，建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，開展方針目標管理，對工程質(zhì)量、進度、安全、文明、施工、環(huán)保、科學(xué)管理、成本管理等全面負責(zé)。（七）、水池地下水池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，水池容積為1144 m3。圍護墻外墻240厚，采用M10砂漿砌MU10頁巖磚；內(nèi)墻190厚，采用M5砂漿砌MU10頁巖空心磚。底層、門停處房標高12米，室外－。泵房設(shè)計地下消防水池一座，容積V＝144M3.（一）、基礎(chǔ)基礎(chǔ)型式：辦公樓：獨立柱基，基底持力層為中風(fēng)化巖層，（外圍）（室內(nèi)）。（三）、屋面15厚1：3水泥砂漿找平、 40厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫、15厚三元乙炳高分子卷材防水。第四節(jié) 施工特點本工程作為重慶至遂寧高速公路青木關(guān)主線收費站房建，其結(jié)構(gòu)特點磚混及框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和地下水池，這些都是結(jié)構(gòu)施工的重點。在項目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，組建以施工隊長為核心的房建專業(yè)施工隊，在人、財、物的管理上賦予施工隊更多的自主權(quán)，充分發(fā)揮施工隊的獨立性和主動性。 （2）貫徹GB/T19001ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》標準，建立并完善科學(xué)、規(guī)范、有效的現(xiàn)代管理和質(zhì)量管理體系，使工程質(zhì)量的各要素處于全面受控狀態(tài)。工程施工組職責(zé)：根據(jù)工程進度（施工控制網(wǎng)絡(luò)計劃）要求組織施工生產(chǎn)，確保安全文明施工，負責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度（包括勞動力、物資等資源），作好施工大事日志，審核施工生產(chǎn)平衡（包括勞動力、物資資源），作好施工大事日起，審核施工任務(wù)書，參加月度經(jīng)濟活動臺帳。四、協(xié)調(diào)管理協(xié)調(diào)原則：協(xié)調(diào)行為須符合現(xiàn)行法律、法規(guī)和規(guī)章，不損害雙方及國家利益，并本著為用戶服務(wù)的宗旨，保障本工程施工有序進行，全面履行合同。做到道路暢通，保持現(xiàn)場容貌整潔，隨時清除建筑垃圾，確保施工運輸車輛不污染環(huán)境，車況良好，車容整潔，施工噪聲符合國家規(guī)定的施工場界噪聲排放標準，盡量減少施工灰塵排放，并且保證不影響左鄰右舍的生活環(huán)境，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標準化。第三節(jié) 主要分部分項工程施工程序基礎(chǔ)工程施工程序：基礎(chǔ)土石方開挖基礎(chǔ)測量放線基礎(chǔ)梁回填土石方安裝工程預(yù)留、預(yù)埋主體工程施工程序以各個建筑物單獨各為一個流水段（其中樓房每層分一個流水段），分別組織流水施工。人力手推車結(jié)合人工水平運輸。 主體每層拆模后，在各鋼筋砼柱量+500的水平標高線（結(jié)構(gòu)樓層上500mm），作為今后的水平標高控制線，并找出樓地面上施工放線的各條軸線，用墨線彈在柱上，便于今后的隔墻砌筑，抹灰完工后即將500mm線引出彈線上，作為下一步需要的裝飾控制線。3mm，建筑總高測量偏差和垂直度不超過3H/10000（H為建筑總高度），且不超過177。澆砼前先用水濕潤。（6）獨立基礎(chǔ)底板筋沿短邊方向受力鋼筋置于長邊受力鋼筋的上面，柱插筋直徑、根數(shù)和間距與中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上，至少兩根與底板筋焊接通，插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置三個。2 模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，模板工程在整個主體施工中占主導(dǎo)地位，成型的好壞關(guān)鍵在此，故必須嚴格控制施工質(zhì)量，現(xiàn)澆柱、梁采用組合鋼模板，現(xiàn)澆板采用10mm厚的配醛樹脂覆膜竹層板，支撐架用Φ48扣件式鋼管，現(xiàn)澆板支撐行條采用50100木條方。在柱模下端一側(cè)要留清掃口，清掃并檢查柱內(nèi)無雜物后方才封堵。附：《模板工程質(zhì)量程序控制圖》模板工程質(zhì)量程序控制模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準備工作準備工作平整鋼模板模板涂隔劑學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準與鋼筋工序交接書面交底 檢查腳手架、腳手板操作人員參加面底部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查澆灌砼留人看模和鋼筋、砼工序交接檢查支模自 檢 按梁、柱的件數(shù)抽查10%但不少于三件質(zhì)量評定執(zhí)行驗收標準不合格的處理（返工）柱、梁側(cè)模砼強度達到30%可拆，梁底（承重）砼強度 達到100%自檢記錄拆模質(zhì)量評定記錄 注意保護棱角資料整理清理現(xiàn)場，文明施工施工記錄3 鋼筋工程 ⑴、鋼筋采用人工調(diào)直，機械切斷彎曲，接頭采用閃光對焊，現(xiàn)場加要成鋼筋籠。下部主筋在各支座頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。鋼筋安裝應(yīng)嚴格檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和錨固長度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正，并在澆筋砼前擱置好保護層墊塊。平板振動器的移動間距能保證平板本板覆蓋已振實部位的邊緣。⑷、施工縫處理，砼達該強度所需時間為：春、夏、秋20H左右，冬季40H左右。⑶、框架填充墻在砌筑前，應(yīng)按設(shè)計要求和前期框架施工的結(jié)果，在允許偏差范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)順墻的內(nèi)外皮線，以提高外墻面及高大空間內(nèi)墻面垂直和平整度，并可減薄摸灰基層厚度。⑶ 女兒墻抹灰坡向屋面，并作鷹嘴。填實管（套管）周邊砼時，應(yīng)按處理施工縫的方法進行二次填實，并反復(fù)壓實收光，然后灌水48小時檢查無滲漏時，再進行下道工序。（3）墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。（10）抹灰前一天頂、墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。也可用1:2水泥砂漿或1::，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。(7)、抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面工作。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。（2）水泥面層無強度表面不實：水泥早期脫水，使用過夜灰造成。（5）門窗洞口、墻面抹灰空鼓裂縫。作業(yè)條件頂棚：墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。2）施工管理人員（施工員、測量員）對地面進行抄平、分線等工作。放線后，先鋪若干知干線作為基準，起標筋作用。操作工藝⑴、基層處理1）清理基層表面的灰漿，浮土、油污、隔離劑必須用10%的火堿水刷洗干凈,并用清水將堿液洗去。判斷成膜的方法 是顏色恢復(fù)正常,手摸不粘。（3） 涂刷時不要污染門窗，玻璃及其他面層。2）石膏板運輸和安裝時應(yīng)輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應(yīng)防止受潮變形，放于平整、干燥、通風(fēng)處。2）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以10~15mm為宜，切割的1520mm為宜。石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，連接應(yīng)均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。5）安裝燈具和通風(fēng)罩等，不得損壞和污染吊頂。披刮時一抹緊挨一抹，按頭不顯槎，最后收頭要干凈，第二遍與披刮方向與第一遍垂直，第三遍披刮應(yīng)將表面披平披光，干燥后用細砂紙磨平磨光。落地腳手架每步均滿鋪竹笆，外圍一律用竹笆進行封閉，以保證安全。外架的基礎(chǔ)設(shè)置處需將基土分層夯實，桿底部墊設(shè)通長墊板。立桿和大橫桿的接頭位置錯開。搭設(shè)好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。4)后塞口安裝門框時需注意水平線要直，安裝時，橫向須拉通線。5）主要機具：電焊機、焊把線、錢鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。6）經(jīng)過校正或補焊處理后應(yīng)補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。4）按室內(nèi)地面彈出的50 線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時標準。5）嚴禁在鋁合金門窗上連接地線進行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口固定鐵件焊接時，窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗。(2)、操作工藝1）工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷色油→刷第一遍清漆（刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍→刷第三遍清漆2）基層處理首先將木門和木料表面基層上的灰塵，油污斑點，膠跡等用刮刀或碎玻璃刮除干凈。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。5）刷油色先將鉛油（或調(diào)合漆）汽油、光油、清油等混合在一起過（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。7）刷第二遍清漆 應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光高均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有行病要及時糾正，刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用梃鉤住或用木楔固定牢固。并清除管內(nèi)污垢和雜物；管材的貯運：管材應(yīng)放置在通風(fēng)良好，溫度不超過40度的庫房內(nèi)，避免陽光直射，運輸時，不得沿地拖拉、劃傷、拋摔、劇烈撞擊、曝曬、雨淋、不得受油污和化學(xué)污染。管子切割：切割管材一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷。達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到標注深度，使接頭處形成均勻凸緣。各層橫支管均根據(jù)管徑大小依據(jù)規(guī)范要求設(shè)置支架。立管安裝后吊直找正，用卡件固定。不設(shè)固定支架的支線管道，最大長度不得超過3m，其自由臂最小長度可按下表采用?；靥顣r先用細砂回填至管上皮100mm，再上覆過濾土，在夯實時鐵碰損管道，管道在穿越地下室外墻時應(yīng)加防水套管。衛(wèi)生潔具（1）衛(wèi)生潔具安裝的共同要求是平、穩(wěn)、準、牢、不漏、使用方便、性能良好等。6）衛(wèi)生器具安裝后進行防護，做好成品保護，以防堵塞。管道及其衛(wèi)生器具安裝完畢做通水試驗，其目的是檢查給水是否滿足