【正文】 （4）管道系統(tǒng)沖洗及飲用水消毒沖洗沖洗：管道在試壓合格后即可進行沖洗，先確定沖洗水排向；以不小于2m/s流速度速的飲用水進行沖洗，進出水色一致為合格。2）安裝穩(wěn)固：其穩(wěn)固與否取決于器具的底座、支腿和支架的安裝是否穩(wěn)固。按規(guī)范每層設置防火圈。 D、建筑物埋地引入管，其覆土深度不得小于300mm。（3）管道膨脹的處理： a、暗敷：可利用墻體內的磨擦力克服管道因溫度引起的膨脹力。b、立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝對好調直時的印記，校核預留甩口的高度方向是否正確，并將支管甩口加好臨時堵頭。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡和吊架與管道表面應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，在金屬管配件與水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。檢查管子斷面是否與其軸線垂直，校正無誤后清理管材和管件的連接端面，使其清潔、使其清潔、干燥、無油。粘撞劑涂抹要均勻，在刷粘接劑后插入時應垂直插入，并將插口稍作轉動，粘牢后立即將溢出的粘接擦拭干凈。4）、給排水管材配件以及各種衛(wèi)生設備進貨時必須按設計要求進行檢查，各種規(guī)格尺寸核定無誤后方能施工，不得以次品、二等品代替。 油漆涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩刷面交接口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。膩子一定要刮光，不留野膩子。皺的地方應用小釘子釘牢，如皺較大或有烤糊印疤，應由木工修補。木門油漆（1）、作業(yè)條件1）施工溫度宜保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風良好，濕作業(yè)已無并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。2）將鋁合金窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。d、待堵孔砂漿凝固后，用1：3 水泥砂漿將門框邊縫塞實，保證門口豎立門架 立門木楔臨時固定 按中線復核安裝刷油漆 塞門邊 焊接固定位置固定。預留孔內清理干凈。生產廠家應具有產品的質量認證，并應有產品的出廠合格證，進人施工現場進行質量驗收。拆除自上而下進行，避免上下同時作業(yè)，拉結點，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆除，拆下的扣件和配件及時運至地面，避免高空拋擲。在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)。3).在校正調直后鋪設底笆和擋笆及安全網，每搭一步高鋪設—次。2).在基礎施工完成后，進行搭設外架部分的清理，并根據施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。6）噴涂注意事項：①噴涂前應進行試噴，調束涂料稠度、噴嘴和噴涂壓力，經認可后方能正式噴涂。2）涂料貯存溫度0℃以上，施工環(huán)境溫度不低于5℃。如必須上人，應隨帶長板鋪設于主龍骨上爬行。6）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。3）吊桿距龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免龍骨下墜，當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構成或增設角鋼過橋，以保證吊頂質量。（3） 反堿，咬色：二次找補時涂層干濕不一、厚度不一，或冬施抹灰砂漿內摻有抗凍劑，面層涂施工后極易產生反堿，咬色。（2）美術刷漿的品種：質量、圖案、花紋和顏色必須符合設計要求或選定樣品要求；底層的質量必須符合一般刷漿（噴漿）相應等級的規(guī)定。1）刷前應用水濕潤墻面待其無明水后即可進行刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。板材間與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。按設計要求或實際的尺寸在施工現場進行切割。先進行“打巴”，間距≤2m，衛(wèi)生間，廚房等找坡地坪，由最低點最高點拉通線“打巴”形成放射線狀，使排水坡度滿足設計要求。應認真清理和提前二天澆水，每天澆二遍，使?jié)B水深度達到810mm，即可達到抹灰要求。且應分層壓實趕平，每遍厚度宜為79mm。（6）殘留在門窗框上的砂漿要及時清擦干凈；鋁合金門窗框最好粘保護膜，并保持到快要竣工交付使用需清擦玻璃時為止。a、質量標準（1）室內外墻面、頂棚抹灰所有的材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規(guī)定。用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找下垂直，下灰餅也作為踢腳板依據。然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的108膠，噴或用掃帚將砂漿甩到頂、墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。（7）冬期施工應事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后而且室內溫度保持在5度以上方可進行室內墻、頂抹灰。并彈好+50cm水平線。⑵ 防水層應從低到高，平行屋面進行施工，三元乙炳卷材搭寬不小于50mm，短邊不小于70mm。四、屋面工程及防水工程（一）、工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂→卷材鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層（二） 施工程序1 找平層⑴ 鋪找平層砂漿前，應按設計排水方向沖筋，正式鋪設時，先用刮盡沿標筋趕平，而后用木槎板拍實抹平，待收水后進行2次抹光，充分養(yǎng)護。附：《混凝土工程質量程序控制圖》混凝土工程質量程序控制學習圖紙和技術資料 材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備工作學習操作規(guī)程和質量標準模板、鋼筋混凝土工序交接帶顆粒和片狀鋼筋老銹先除掉計量檢測工具準備書面交底檢查腳手架及道路技術交底操作人員參加水平、垂直運輸機械準備克服上道工序弊病的有效措施拌砼、垂直運輸機械準備專業(yè)會簽崗位分工、操作掛牌牌申請澆灌命令辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)木工、鋼筋工跟班保質量緊抽慢拔30s環(huán)環(huán)相接不漏搗抜抜抜 澆灌砼按規(guī)范留取試塊自檢按規(guī)定養(yǎng)護、試壓試塊 中間抽查材料合格證試塊報告單養(yǎng)護按時澆水自檢記錄注意不要早期加荷質量評定記錄執(zhí)行驗收標準混凝土澆灌命令不合格的要返修施工記錄清理現場，文明施工資料整理質量評定事故處理記錄墻體砌筑工程⑴、砌筑前，先于柱上用墨線彈出各垂直軸線和水平線，施工時拉線進行，施工中嚴格按照施工圖紙預留各種孔洞及預埋件。為防漏振，可采用提棒法施工，并定專人振搗。砼應分層澆筑，并及時振搗。⑸、現澆板底受力鋼筋伸至支座中心線（中間支坐）或支座邊（邊支座）。為保證柱鋼筋與砼充分咬合時，應刷除鋼筋上的濺灰，并校正其位置。支架頂部標高不大于+510mm，相鄰梁側模距離的偏差不大于+5mm，模堅向偏差不大于3mm。為保證柱位正確，先在層面上根據設計柱截成及軸線彈出柱位線，根據此線固定模板下端，在模板上彈出軸線位置線。（10）基坑開挖至設計標高時，經地質勘察部門有關人員驗槽后確認地質情況符合設計要求后方可沿槽澆筑混凝土。（2）為避免對地基土的擾動，應在鑿打到基底時預留100mm，驗收時再檢查基底攤平，以免基底過早暴露。二、基礎工程 (一) 砼帶型基礎施工順序施工放線 基槽開挖 檢查軸線標高 澆砼墊層 鋼筋綁扎 支模 澆砼 養(yǎng)護 拆?；靥?。6″，距離精度177。 (二)、施工測量的工藝流程 測量儀器核檢→校測原始依據→場地控制網測量→建筑物定位放線→基礎放線→主體平面軸線控制?，F場施工：鋼筋采用綁扎搭接接頭。充分發(fā)揮混合施工隊多面手的作用，做到均衡、連續(xù)地施工。為此，制定如下質量目標：整個工程一次驗收達合格標準。機修組：負責各種機械的進出場、維修及使用管理，現場臨時用水、用電線路的架設、維修及使用管理，作好月度水、電燃料消耗記錄，參加月度經濟活動分析。五制：被授權人全面負責制、項目目標負責制、竟爭激勵制、工程自檢與監(jiān)理制和質量一票否決制。 （2）人員素質高、業(yè)務強：管理人員尤其是決策者具有扎實的理論功底和豐富的施工實踐經驗，懂技術、重科學、善管理，具有良好的心理素質和身體素質，能妥善處理應急事件。本工程項目較多，土建施工必須與安裝施工合理配合，確保工期目標的實現。在有關部位設置有防盜、防火等特種門窗。 （二）、主體結構辦公樓：現澆框架，砼強度等級C30。工程內容包括：辦公樓、公共廁所、配電房及泵房和室外環(huán)境工程第一節(jié) 建筑、結構特征辦公樓為多層建筑。砼強度等級：墊層C15，基礎及地梁C30。（四）墻面及頂棚室外墻面：裝飾為彈性涂料，室內頂棚：辦公樓廚房、衛(wèi)生間及公共廁所為鋁合金方板吊頂，辦公樓其它房間和配電房值班室采用紙面石膏板吊頂；配電房泵房其他房間均為白色乳膠漆頂棚。本工程是重慶至遂寧高速公路出入重慶主城區(qū)收費站的主要建筑物。施工隊設三個職能小組，即：施工組、質安組、后勤組，共同組成房建施工管理層。 （3）施工實行網絡計劃控制，引用國際科學的先進管理，休用以“滾動、流水”為基本特點的計劃管理模式，建立預警系統(tǒng)，確保計劃按合同要求實現。工程計劃統(tǒng)計：根據工程進度（工程施工控制網絡計劃）要求編制下達季、月、旬（日）生產計劃，編制上報月度施工產值報表，建立施工生產各項統(tǒng)計臺帳。第三章 施工總體目標項目機構組建后，按照各職能分工，編制詳細的施工組織設計，優(yōu)化組合，調配人力、物資、資金其生產要素，制定質量、工期、安全文明施工控制目標計劃，全面指導本工程項目建設的生產經營活動，確保以下管理目標的實現。五、科技進步目標為實現上述工程質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代管理技術。 內裝飾施工程序 (三)主要施工方案的選擇土石方施工基礎部份（土石方）采用人工開挖。腳手架主體結構施工采用單排腳手架；室內砌筑、抹灰采用工具式里腳手架。(五)、測量偏差控制 測量工作實行復核制，所有軸線要閉合測量，閉合差≤5mm，否則應重測或調整閉合差，復測后要有完整的記錄，并交技術負責人簽字。20mm。（4）條基砼采用現場機拌，塔吊運送，其坍落度為1015cm。（8）澆筑臺階式基礎應按臺階分層一次澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間。⑴、柱模板：柱模高度支至梁底（并要滿足梁下彎鋼筋長度）。⑵、梁板模板：梁模采用定型鋼模板，梁的垂直方向位置是用刻畫于柱上的1米腰線來確定，軸線是利用彈于柱上的垂線來拉線定位，板模板采用竹層板、骨架采用50100木方條，方條間距為500800。分二次就位綁扎。⑷、框架梁柱點區(qū)柱箍密集，將使帶直勾的梁主筋無法安裝，對此，應調整安裝順序為：梁下層主筋一柱箍筋（先不綁扎、成疊落放在梁底筋之上）一梁上層主筋一柱箍筋上提就位綁扎，為避免支座筋密集現象，梁底筋在中間支坐錨固時，端部應向上微彎15度。附：《鋼筋綁扎工程質量程序控制圖》鋼筋綁扎工程質量程序控制鋼筋合格證，現場全部復核學習圖紙和技術資料檢查腳手架、腳手板準備工作學習操作規(guī)程和質量標準制訂與審核鋼筋配料帶顆粒和片狀鋼筋老銹先除掉技術交底鋼筋應平直、無局部曲折書面交底I級鋼筋末端作180度彎操作人員參加申請澆灌命令按不同型號掛牌中間抽查不允許加熱彎曲自檢鋼筋、模板工程交接檢查控制保護層厚度現場綁扎注意鋼筋數量及位置鋼筋、砼工序交接檢查接頭不留在同一斷面辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌砼、留人看鋼筋鋼筋合格證及復驗單質量評定執(zhí)行驗收標準鋼筋代用單不合格的要返修自檢記錄質量評定記錄清理現場，文明施工資料整理隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄4 砼工程本工程各種強度等級和標號的普通混凝土、防水混凝土及道路混凝土，均采用商品混凝土，就近由預拌廠供應⑶、砼運輸利用混凝土運輸車，泵送至施工部位。砼澆筑前應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝前將次層砼筑完畢。施工表面應打掉浮漿和松動石子，形成毛面，用水沖洗干凈。⑷、在砌填充墻前，剔出柱身上預埋的貼模箍筋，然后在其上焊接拉接筋，拉接筋預先焊接，不得遺漏，筋端加彎鉤。2 保溫層要求鋪貼平整牢固無松動，經檢查符合要求后，再做找平層。⑶、為防止周邊墻體浸濕受潮，建議在施工衛(wèi)生間砌體時，在地坪向上做250mm高的素砼擋水線，擋水線與樓板相接處按砼施工處理要求施工，確保接角面的密實度。（4）管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線客、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部份釘好鋼絲網；接線盒用紙堵嚴。B 操作工藝（1）頂板抹水泥砂漿、混合砂漿1） 搭腳手架：。 墻面抹混合水泥砂漿⑴基層處理（同頂板抹水泥砂漿）。在態(tài)抹水泥護角的同時，用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分兩遍抹好門窗口邊及臉底子灰。罩面灰采用1:::，厚度為58mm。（3）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角等。（3）（4）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。門窗框兩邊塞灰來嚴，墻體預埋木磚間距大或木磚松動，經開關振動，在門窗框兩側產生空鼓裂縫。安裝好門框并加保護，與地面有關的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。3）施工水泥砂漿找平層，施工時先對結構面層澆一道素水泥漿。8）結合層與板材分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板揭起，再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。2）對已抹好水泥砂漿的基層表面，應認真檢查有無空鼓裂縫。涂料方法同第一遍要求涂層粘結牢固，不顯刷紋。（4） 室內清理雜物