【正文】 4挖機(jī)1臺現(xiàn)代210施工隊自帶5土方車2臺15m3/臺施工隊自帶6鋼筋彎曲機(jī)2臺GW50施工隊自帶7鋼筋切斷機(jī)2臺GQ50施工隊自帶8鋼筋剝勒機(jī)1臺施工隊自帶9電焊機(jī)10臺ZX500施工隊自帶10鋼筋閃光對焊機(jī)1臺UN200施工隊自帶11混凝土澆灌架及導(dǎo)管2套施工隊自帶12泥漿凈化器1臺ZX200施工隊自帶13鎖口管（36m）2套施工隊自帶14頂拔機(jī)2套施工隊自帶15泥漿泵2臺15KW施工隊自帶16泥漿泵2臺施工隊自帶17泥漿泵12個施工隊自帶人員配置堅持“數(shù)量足夠、專業(yè)分工”原則，特殊工種持證上崗，根據(jù)不同工種安排作業(yè)人員，主要勞動力計劃配置見下表。 以上計算過程中，考慮有部分加強(qiáng)筋，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻1200mm鋼筋籠上節(jié)最大重量按照58t計算，下節(jié)最大重量按照17t計算，1200mm鋼筋籠最大重量按照75t計算。以上計算過程中，考慮有部分加強(qiáng)筋。和鋼筋籠的最大尺寸、重量，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn)180176。由于加工制作的吊具尺寸為h1=，h0=，因此：AC=BC=（BC=）h2=ACh1b h0== 故 1200mm厚地墻主吊機(jī)垂直高度：H1=h1+h2+h3+h4+h0=++36++=51m故800mm厚地墻主吊機(jī)垂直高度：H2=h1+h2+h3+h4+h0=++++=b—起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離，b=2mh0—起吊扁擔(dān)凈高h(yuǎn)1—扁擔(dān)吊索鋼絲繩高度h2—鋼筋籠吊索高度h3—鋼筋籠長度h4—起吊時鋼筋籠距地面高度，h4= 鋼筋籠吊裝示意圖1200mm厚地墻主吊機(jī)起重臂長度：L1=（H1＋b－C）/sina=（51＋2－2）/sin78176。=（m）C為起重臂下軸距地面的高度2 m。主吊回轉(zhuǎn)半徑的確定主要考慮鋼筋籠起吊時不碰撞吊車車身、鋼筋籠完全吊起后旋轉(zhuǎn)時不碰撞吊車臂架。（H1＋b）/（b+h1+h0+h2）=，故滿足要求。（H2＋b）/（b+h1+h0+h2）=，故滿足要求。滿足要求；，滿足要求。經(jīng)查260t液壓履帶起重機(jī)相關(guān)資料如下：260t履帶吊車性能主臂起重性能表經(jīng)查150t液壓履帶起重機(jī)相關(guān)資料如下：150t履帶吊車性能主臂起重性能表經(jīng)查100t液壓履帶起重機(jī)相關(guān)資料如下：100t履帶吊車性能主臂起重性能表經(jīng)查80t液壓履帶起重機(jī)相關(guān)資料如下：80t履帶吊車技術(shù)性能表主吊機(jī)選型根據(jù)履帶吊車技術(shù)性能表，260t履帶吊當(dāng)臂長為53m，回轉(zhuǎn)半徑12m，仰角78176。主體地連墻最大單節(jié)鋼筋籠重量約58t，長度36m，對接后最大鋼筋籠重量約75t。時，70％＝(58+)=（）的鋼筋籠重量，滿足吊裝要求。時，而100t吊車作為副吊，在起吊鋼筋籠過程中所承擔(dān)最大的重量為鋼筋籠重量的60％，即5860％＝，80％=（+）=（），滿足吊裝要求。時。回轉(zhuǎn)半徑12m，仰角78176。副吊機(jī)選型根據(jù)履帶吊車技術(shù)性能表，80t履帶吊當(dāng)臂長為31m，仰角78176。五、鋼筋籠吊點(diǎn)設(shè)置基于起吊安全和拆卸便捷兩個角度考慮，地下連續(xù)墻鋼筋籠橫向（寬度）吊點(diǎn)一般設(shè)置兩點(diǎn)，其具體位置與鋼筋重心在橫截面上的位置有關(guān)，只需按寬度方向彎矩最小原則對稱設(shè)置在起吊桁架上即可。令均布荷載為q、兩吊點(diǎn)距鋼筋籠邊距離為l、鋼筋籠寬度為L、則起吊時鋼筋籠受力簡圖和橫向彎矩如下圖所示。因此，++。、不大于36m，；，上節(jié)鋼筋籠采用縱向10點(diǎn)整體吊裝、下節(jié)采用縱向6點(diǎn)吊裝。地下連續(xù)墻鋼筋籠分節(jié)表序號類型厚度鋼筋籠形式幅寬墻深及分節(jié)長度幅數(shù)1A1200一字型5~=36（上節(jié)）+（下節(jié)）（包含）41T字型2B1200一字型~6m=36（上節(jié)）+（下節(jié)）32L字型5mZ字型~T字型~3FA1800一字型4~28L字型~Z字型4FA2800一字型5~14T字型~5FB1800一字型5m2L字型6FB2800一字型~6m11L字型7FB3800一字型5~6m4L字型8FB4800一字型5~12L字型1根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗和規(guī)范要求，本站分節(jié)制作的鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋平臺上一次性制作，分節(jié)吊裝，入槽后采用單面焊連接。要達(dá)到此目的，同樣需首先滿足彎矩平衡定律。在計算模型中，鋼筋籠重量簡化為縱向荷載，荷載分布結(jié)合地下連續(xù)墻配筋情況確定，在計算時簡化為均布荷載q。根據(jù)籠長與吊點(diǎn)數(shù)量m、n計算值如下表。實際操作中，籠頭吊點(diǎn)位置一般設(shè)置在第一根水平筋上，1200mm厚地下連續(xù)墻距籠頂距離為1m。副吊吊點(diǎn)也做相應(yīng)調(diào)整。根據(jù)以上計算過程可得出主體及附屬地連墻鋼筋籠吊點(diǎn)布置，吊點(diǎn)布置情況詳見附圖五?！癓”型槽段橫向吊點(diǎn)布置按照以下步驟進(jìn)行計算設(shè)置： 根據(jù)鋼筋籠斷面形式和尺寸計算出鋼筋籠橫向重心位置。圖中：（x1，y1）和（x2,y2）分別是A部分和B部分的重心坐標(biāo)，（x0，y0）是鋼筋籠的重心坐標(biāo)。連續(xù)墻鋼筋籠重心計算示意圖鋼筋籠橫斷面總面積為S，A部分面積為，B部分面積為；首先計算出鋼筋籠橫斷面對X軸、Y軸的靜矩：則鋼筋籠橫斷面重心為：計算鋼筋籠橫斷面對形心軸x y1的慣性矩、與慣性積。對異形鋼筋籠采用橫向兩點(diǎn)起吊時，根據(jù)圖548并結(jié)合結(jié)構(gòu)的力學(xué)平衡原理可知：①鋼筋籠橫斷面重心應(yīng)位于吊點(diǎn)之間；②吊點(diǎn)外鋼筋籠部分對吊點(diǎn)最大彎矩應(yīng)盡量左右相等（圖中，A部分對吊點(diǎn)1的最大彎矩應(yīng)與B部分對吊點(diǎn)2的最大彎矩應(yīng)盡量相等）；③鋼筋籠橫向最大正彎矩與最大負(fù)彎矩應(yīng)盡量相等（前提：鋼筋籠剛度滿足變形要求）；根據(jù)以上原則，應(yīng)有：；根據(jù)以上計算和原則可確定吊點(diǎn)位置。考慮到鋼筋籠起吊的剛度和強(qiáng)度，需對鋼筋籠進(jìn)行加固。吊點(diǎn)加強(qiáng)鋼筋籠水平吊點(diǎn)：在吊點(diǎn)位置處，在幅寬方向上增加2根Ф28的加強(qiáng)筋與縱向鋼筋焊接，同時布置一道Ф28縱向桁架筋，并在縱向幫焊一根Ф3長200mm支撐短筋，作為吊點(diǎn)加強(qiáng)，吊點(diǎn)詳圖如下。吊點(diǎn)詳圖如下。吊筋示意圖吊點(diǎn)焊接鋼筋籠吊點(diǎn)與主筋焊接均采用單面焊，加強(qiáng)筋焊接采用雙面焊，吊筋焊接采用雙面焊。接頭工字鋼可根據(jù)實際情況采購成品，進(jìn)場后須驗收合格方可使用。主筋搭接采用對焊，鋼筋籠成型點(diǎn)焊定位牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50%點(diǎn)焊，鋼筋籠四周的縱向鋼筋與水平分布筋必須滿足100%點(diǎn)焊，桁架筋采用雙面焊。焊接過程中挑選焊接技術(shù)水平較高且穩(wěn)定的電焊工進(jìn)行操作，施工時嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182012）進(jìn)行操作。拐角處鋼筋籠加強(qiáng)方法見下圖所示。轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠吊裝加固示意圖六、吊裝驗算主體地下連續(xù)墻鋼筋籠所有吊點(diǎn)均采用Φ32圓鋼，吊點(diǎn)設(shè)置為260t主吊共3道6個吊點(diǎn)，100t吊車副吊2道4個吊點(diǎn)。4=，fv＝16mm16mm210N/mm2247。1000Kg/T＝，所以主吊吊點(diǎn)滿足起吊要求。時4個吊點(diǎn)承受的重量最大，為上節(jié)鋼筋籠的重量的60％，其受力情況為：58T60％247。247。附屬地下連續(xù)墻鋼筋籠所有吊點(diǎn)均采用Φ25圓鋼，吊點(diǎn)設(shè)置為150t主吊共3道6個吊點(diǎn)，80t吊車副吊2道4個吊點(diǎn)。247。4=，滿足起吊要求；附屬副吊吊點(diǎn)受力為fv＝210N/mm2247。1000Kg/T＝60％247。根據(jù)《建筑施工計算手冊》中公式13—13，鋼絲繩的容許拉力可按下式計算：式中——鋼絲繩的容許拉力（KN）——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN） A——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對6163661鋼絲繩，、 K——鋼絲繩使用的安全系數(shù) 查《建筑施工計算手冊》中表135可知：主體鋼筋籠吊裝鋼絲繩采用637+1，公稱強(qiáng)度為1850MPa，安全系數(shù)K為6～8，本驗算取8，鋼絲繩長度均按以往類似鋼筋籠吊裝經(jīng)驗和吊點(diǎn)布置情況考慮，根據(jù)上述計算公式可得：[T]=2525247。=[T]=2175247。=直徑52mm鋼絲繩容許拉力值[T]=1855247。=[T]=1560247。=直徑39mm鋼絲繩容許拉力值[T]=1040247。=[T]=931247。=[T]=825247。=[T]=725247。=主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠，重量75t）扁擔(dān)上部鋼絲繩在鋼筋籠豎直由主吊單獨(dú)控制時受力最大，此時扁擔(dān)上部掛2根鋼絲繩與扁擔(dān)之間的夾角取60176。= ＜ [T]= 滿足要求。吊重：Q=75t鋼絲繩直徑：，[T]=；鋼絲繩： =75/ 4 = ＜ [T]=；滿足要求。吊重：Q2＝Q’+G副吊=+=鋼絲繩直徑：，[T]=鋼絲繩：＝176。副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗算鋼絲繩直徑：39mm，[T]=；鋼絲繩長度：14m（起吊繩）鋼絲繩：=＜[T]= 滿足要求。鋼絲繩長度均按以往類似鋼筋籠吊裝經(jīng)驗和吊點(diǎn)布置情況考慮。吊重：Q1＝Q+G主吊=+=30t鋼絲繩直徑：39mm，[T]=鋼絲繩：＝30/4sin60176。主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠，重量30t）扁擔(dān)下部鋼絲繩在鋼筋籠豎直由主吊單獨(dú)控制時受力最大，此時扁擔(dān)下部掛4根鋼絲繩。副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗算通過鋼筋籠在起吊受力分析，在起吊鋼筋籠過程中所承擔(dān)最大的重量為鋼筋籠重量的60％，60％＝，鋼絲繩與扁擔(dān)之間的夾角取60176。= ＜ [T]= 滿足要求。 吊點(diǎn)卸扣驗算主吊卸扣驗算在鋼筋籠豎直由主吊單獨(dú)控制時（如下圖所示），主吊卸扣受力最大。4個孔選擇相同規(guī)格卸扣，均為50t。受力最大）進(jìn)行驗算?；\頂卸扣驗算：鋼筋籠豎直由主吊單獨(dú)控制時籠頂卸扣受力最大，選擇4個相同規(guī)格卸扣，均為30t，考慮吊裝過程中不均勻受力情況驗算時按3個進(jìn)行計算。鋼筋籠連接處卸扣驗算：吊裝時主吊采用6點(diǎn)與鋼筋籠連接，選擇6個相同規(guī)格卸扣，均為15t。主吊扁擔(dān)處卸扣選擇4個50t，籠頂卸扣選擇4個30t，與鋼筋籠連接處卸扣選擇6個15t，能夠滿足現(xiàn)場作業(yè)的求。副吊卸扣驗算在鋼筋籠平放吊起時（如下圖所示），副吊卸扣最大受力。選擇上排2個卸扣（吊裝時鋼絲繩與水平面成60176。225sina60=5860%+=鋼筋籠連接處卸扣驗算：吊裝時副吊采用4點(diǎn)與鋼筋籠連接，選擇4個相同規(guī)格卸扣，均為10。副吊扁擔(dān)上卸扣選擇4個25t，與鋼筋籠連接處卸扣選擇4個10t能夠滿足現(xiàn)場作業(yè)的求。202=40t+＝，滿足要求。選擇上排2個卸扣（吊裝時鋼絲繩與水平面成60176。 235sina60=+=30t，滿足要求。315=45t+=30t，滿足要求。66＝36t，滿足要求。主吊滑輪采用2個20t滑輪，當(dāng)鋼筋籠成豎直狀態(tài)時，滑輪所承受的重量最大，202=40t+＝30t，滿足要求。選擇上排2個卸扣（吊裝時鋼絲繩與水平面成60176。 215sina60=60%+=鋼筋籠連接處卸扣驗算：吊裝時副吊采用4點(diǎn)與鋼筋籠連接，選擇4個相同規(guī)格卸扣，均為10t。副吊滑輪采用2個15t滑輪，最大的重量為鋼筋籠重量的60％，60％＝。為在下放鋼筋籠過程中臨時換鋼絲繩鋼筋籠最終下放到設(shè)計標(biāo)高后時需要將鋼筋籠擱置在導(dǎo)墻上，采用4根定位槽鋼個鋼筋籠的重量，每根鋼扁擔(dān)承受20T重量鋼筋籠的1/4，定位槽鋼采用[（槽鋼開口內(nèi)用3根Φ32螺紋鋼焊接成為一整體）。247。4＝（按最大鋼筋籠的重量75t驗算）滿足要求。247。4＝（）滿足要求。當(dāng)?shù)跗鹱畲箐摻罨\時，扁擔(dān)所受到的力最大，因此按最大鋼筋籠重進(jìn)行驗算?？妆诰植砍袎候炈? 式中卡環(huán)孔寬，等于卡環(huán)直徑d。孔壁局部承壓驗算 式中卡環(huán)孔寬，等于卡環(huán)直徑d。吊點(diǎn)處U型加固筋采用φ25（HPB300）圓鋼與豎向桁架筋Ф25（HRB400）進(jìn)行搭接焊焊接，雙面焊接焊縫長度為5d=125mm，焊接焊條采用E5003型（熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為420N/mm2）；焊縫剪切面積：長按4d計，100mm ， 兩條焊縫，2100=1500mm2，420=252N/mm2焊縫金屬抗力為：1500252=37800N=吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度只需考慮整幅鋼筋籠豎起時，主吊各吊點(diǎn)的受力滿足要求即可；吊重：Q= 各吊點(diǎn)吊重：Q/4= 滿足鋼筋籠吊裝要求。在吊車經(jīng)過位置鋪設(shè)鋼筋混凝土路面，路面采用20cm厚C30混凝土，布置直徑A14，間距500mm(縱向)300mm（橫向）的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行硬化。最大鋼筋籠及吊裝扁擔(dān)和索具總重量為75+=，吊車自重為210t，地面最大承重為F合=+210=單履帶受力面積為S==地面單位負(fù)荷P=F/2S=（2）=道路承載力驗算根據(jù)施工場地內(nèi)地質(zhì)勘察，施工場地吊車行走范圍內(nèi)地面地基承載力為115KPa，且吊車運(yùn)行區(qū)域場地均使用C30鋼筋混凝土進(jìn)行硬化，C30鋼筋混凝土7天抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到16000～18000KPa，所以地基承載力能夠滿足要求。七、吊裝方案本工程地下連