【正文】 高瓦斯區(qū)域，自燃傾向性等級(jí)為Ⅲ級(jí)，屬于不易自燃煤層，無自燃發(fā)火現(xiàn)象。 4 第三章 可采儲(chǔ)量及可采期 1101 采煤工作面開采范圍內(nèi)的可采儲(chǔ)量及可采期。為 80% Z = LSmγ K=110179。 6179。 = 萬噸 （ 2）可采期計(jì)算 T = Z/A 式中 T—— 采煤工作面可采期， a； Z—— 采煤工作面可采儲(chǔ)量，萬 t； A—— 工作面生產(chǎn)能力，萬 t/a。 二、工作面巷道支護(hù)特征詳見下表： 巷道名稱 長(zhǎng)度 （ m） 支護(hù) 形式 規(guī)格（梁腿）（ m） 間距 凈寬（ m） 凈高 （ m） 凈斷面（ m*m） 上 下 運(yùn)輸順槽 1140 全錨網(wǎng)錨索補(bǔ) 錨桿長(zhǎng) 錨索長(zhǎng) 7 錨桿 錨索 3 回風(fēng)順槽 1140 全錨網(wǎng)錨索補(bǔ) 錨桿長(zhǎng) 錨索長(zhǎng) 7 錨桿 錨索 4 4 3 12 附圖 2為工作面巷 道布置平面圖及巷道斷面圖。 放頂煤落煤后用 SGB— 630/150C 后刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)到運(yùn)輸順槽，通過轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載到順槽皮帶運(yùn)輸。 二、排水系統(tǒng) 本工作面因?yàn)槭茄貎A斜下山回采，工作面涌水通過兩順槽排入采區(qū)水倉，最后排至井底水倉。 ㈡移變 KBSGZY— 1000/6/1140 引二趟 1140V 電源，一趟供液壓泵站兩臺(tái)乳化液泵，另一趟供運(yùn)輸順槽皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)和工作面供前后煤溜及采煤機(jī)用電。 110306 采煤工作面用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 使用地點(diǎn) 數(shù)量 規(guī)定容量 /kw 備注 采煤機(jī) 4MG— 200 工作面 1 200KW 前輸送機(jī) SGZ— 630/220 工作面割煤 1 110KW 后輸送機(jī) SGB— 630/150C 工作面放頂煤 1 75KW 乳化液泵 BRW200/ 2 125KW 膠帶輸送機(jī) SPJ— 650/22 運(yùn)輸順槽 1 22KW 雙速絞車 JSDB— 13 采面 2 13 KW 調(diào)度絞車 JD— 采區(qū)運(yùn)輸大巷 1 KW 7 四、通風(fēng)防塵系統(tǒng) 確定風(fēng)量 1101 工作面風(fēng)量計(jì)算： 根據(jù) “一通三防”管理規(guī)定中礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則所提供的采煤工作面的風(fēng)量計(jì)算公式： ⑴按瓦斯涌出量的計(jì)算： Q 采 =100 Q 瓦 178。 ⑵按工作面風(fēng)速計(jì)算： Q 采 =60VS=60 1 ＝ （ m3/min） 其中： V—— 工作面平均風(fēng)速 m/s 取 1。 S—— 工作面平均面積 平均控項(xiàng)距 采高 = ⑶按工作面人數(shù)計(jì)算 : Q 采 =4N=4 20=80m3/min N—— 采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)取 20 按風(fēng)速驗(yàn)算 15S＜ Q 采 ＜ 240S 根據(jù)計(jì)算及風(fēng)速驗(yàn)算本工作面供風(fēng)量取值 ，滿足需要。 在風(fēng)巷安設(shè) 6 道凈化水幕，保證生產(chǎn)期間開啟，使用正常，滿足凈化風(fēng)流的要求。 工作面支架裝備有移架，放煤噴霧，當(dāng)工作面支架進(jìn)行降柱、移架或放煤作業(yè)時(shí)，其噴霧系統(tǒng)應(yīng)同步開啟，保證降塵。 五、管路系統(tǒng) 供水系統(tǒng)： 從采區(qū)運(yùn)輸大巷靜壓水管引一 寸鋼管至 1101 工作面運(yùn)輸巷供采煤機(jī)、支架噴霧、煤溜機(jī)頭、皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、隔爆水棚、巷道凈化水幕及消防用水。 六、照明及通訊系統(tǒng) 照明：機(jī)頭，機(jī)尾，綜采支架每隔兩架有防爆照明燈進(jìn)行照明 通訊系統(tǒng)：使用 KTH 型礦用本安型電話 3 臺(tái)，分別安置在皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載 機(jī)頭、工作面前端頭，通過地面 TC—— 416 型 48 門數(shù)字程控交換機(jī)，與井上下各主要地點(diǎn)構(gòu)成通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。工作面煤層平均厚度 6m，其中采煤機(jī)滾筒割煤 177。采煤機(jī)割煤一刀，放煤一輪為一正規(guī)循環(huán)，其循環(huán)進(jìn)度 。這樣有利用提高機(jī)械化水平，增加產(chǎn) 量，降低噸煤成本，有利于工作面的資源回收及頂板控制，保證安全生產(chǎn)。隨著采煤機(jī)螺旋滾筒不斷旋轉(zhuǎn)割煤（前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤），從而完成了割煤工序，采煤機(jī)滾筒直徑 ，割煤高度 177。 ⑵嚴(yán)格控制采高在 177。 ⑶采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，必須精力集中 ，相互配合，嚴(yán)防滾筒碰到支架前梁，尤其在斜切進(jìn)刀時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻注意。 ⑸割煤過程中，機(jī)組司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意煤墻片幫及頂板變化情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，采煤機(jī)割過后，緊跟前滾筒打出片幫板，對(duì)工作面所暴露的頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 ⑺機(jī)組在運(yùn) 行狀態(tài)中，嚴(yán)禁機(jī)組司機(jī)搬運(yùn)機(jī)身與電纜槽之間的炭塊等物。 ⑻嚴(yán)禁機(jī)組在無冷卻水、噴霧不完好的情況下開機(jī)。 ⑽機(jī)組司機(jī)隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并隨時(shí)注意瓦斯?jié)舛龋?dāng)機(jī)組前后及機(jī)身 20m 范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛瘸^ 1%，則立即停止采煤機(jī)，閉鎖大溜，及時(shí)通知班長(zhǎng)，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵?1%以下，方可開機(jī)。 ⑿機(jī)組在斜切進(jìn)刀時(shí)，機(jī)組司機(jī)必須放慢牽引速度，控制牽引速度在 1m/min 以內(nèi)。當(dāng)采煤機(jī)割煤接近工作面上端，前滑靴移動(dòng)到輸送機(jī)的過渡槽上時(shí)，將前滾筒逐漸降低，后滾筒逐步升高，以保持其正常的截割。當(dāng)采煤機(jī)繼續(xù)向下割煤即可順著輸送機(jī)彎曲段斜切入煤壁，到前后滾筒完全切入煤壁后（距回風(fēng)平巷一般為 25m－ 30m），繼續(xù)牽引采煤機(jī) 。 11 二、裝煤 綜采工作面的裝煤方式 ⑴機(jī)組滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，煤體被截齒破落，并由螺旋葉片裝入運(yùn)輸機(jī)，少量煤在推前溜時(shí)由鏟煤板裝入大溜中。 ⑶支架與前溜之間的浮煤及支架間的浮煤，由清煤工人清入前部大溜中，其操作注意事項(xiàng)； A、清煤工必須等前部大溜推出去，支架停止動(dòng)作以后開始清煤。 C、清煤工必須面向機(jī)尾，隨時(shí)注意大溜的運(yùn)行狀況，以防止大溜涌出大炭或其它物件傷人。 三、運(yùn)煤 采煤工作面的運(yùn)輸方式 采煤機(jī)構(gòu)割下 的煤，由工作面可彎曲刮板輸送機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)運(yùn)到采區(qū)運(yùn)輸大巷運(yùn)至采區(qū)煤倉。 四、工作面支護(hù) 工作面支架選型 工作面使用支架為 ZF2200/16/24B 型中間架（ 87 組） ZFG 2400/16/24 排頭（尾）架（ 6 組）放頂煤綜采支架，其主要技術(shù)性能見表。 移架： 本面使用 ZF2200/16/24B 型放頂煤支架，操作方式為手動(dòng)本架操縱，采用 單架依次順序隨機(jī)移架及時(shí)支護(hù)的方法管理頂板。 ⑵移出的支架要排成一條直線，偏差不得超出 177。 ⑶支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜ 7176。 ⑸支架工在操作支架移架時(shí)，除注意頂板，煤墻狀況外，還必須注意支架尾梁與后溜的相對(duì)位置，以免移架過程中，插板拌后溜刮板及鏈。 推前溜： 液壓支架