變速器換擋叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-在線瀏覽
2025-01-06 08:38本頁面
【正文】 三、課程設計任務要求（包括課題來源、類型、目的和意義、基本要求、完成時間、主要參考資料等）： 1．設計目的： (1)能熟練運用機械制造工藝學中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，正確解決零件加工中的定位 、夾緊、工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 (2)提高結(jié)構(gòu)設計能力。 2．設計要求：（生產(chǎn)綱領為大批量生產(chǎn)） (1) 零件圖 一張 (2) 毛坯圖 一張 (3) 編制工藝過程卡片和工序卡片 一套 (4) 關鍵工序的 專用 夾具 及 夾具裝配圖 一至二張 (5) 工藝和夾具三維裝配文件（源文件、動畫視頻） 一套 (6) 設計說明書 一份 (7) 設計材料要求提交電子文檔和實物資料。它是我們?nèi)婢C合運用本課程及其有關先修課程的理論和實踐知識進行加工工藝及夾具結(jié)構(gòu)設計的一次重要實踐。因此，它在我們的大學學習生活中占有十分重要的地位。但是由于我的能力有限在設計的過程中可能會遇到好多不懂或者難以解決的問題，希望老師能夠給予幫助，同時通過這次地設計能夠加深和老師的溝通。 天津職業(yè)技術師范大學 —— 機械工程課程設計 一、 零件的分析 零件的作用 課題所給的零件是變速器的換檔叉。主要作用是是傳遞扭矩，使變速器獲得換檔的動力。 零件的工藝分析 零件圖上的主要技術要求為：兩叉腳口表面淬火至全厚硬度為 45HRC。 零件圖 加工表面及其要求 Φ 孔：孔徑Φ ?? mm 兩端倒腳 45176。 2）換檔叉腳端面：保證尺寸 56，表 面粗糙度Ra m? 。 4）換檔叉腳端面：厚度尺寸為 ? mm，表面粗糙度 Ra m? ，對孔Φ 的垂直度為 ，外端面與操縱槽的距離為 ? mm。兩端倒角 45176。 二、工藝過程設計 2． 1 定位基準的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之 一。否則，加工工藝過程會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。選擇定位粗基準是要能加工出精基準，同時要明確哪一方面的要求是主要的。 ，應選不加工的表面作為粗基準。，應選余量最小的表面作為基 準，以保證該表面有足夠的加工余量。滿足粗基準的選擇原則。精基準的選擇應從保證零件加工精度出發(fā)，同時考慮裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)簡單。②盡可能使工件各主要表面的加工，采用統(tǒng)一的定位基準，這是“基準統(tǒng)一”原則。④選擇加工表面本身作為定位基準，即“自為基準”。 毛坯的制造形式 零件的材料為 35鋼?？紤]到零件在加工過程中經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷，因此應該選用鍛件，以使金 天津職業(yè)技術師范大學 —— 機械工程課程設計 屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠。 確定毛坯的技術要求 1）鑄件無明顯的鑄造缺陷 2）未注圓角為 R3~5 3）拔摸斜度為 7176。 制訂工藝路線 工藝路線
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