【正文】 遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險消防措施：本品不燃。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處毒性接觸限值：毒理資料：對人體危害侵入途徑：吸入 健康危害：在低濃度時，對呼吸中樞呈興奮作用，高濃度時則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。 急性中毒：人進入高濃度二氧化碳環(huán)境，在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔擴大或縮小、大小便失禁、嘔吐等，更嚴重者出現(xiàn)呼吸停止及休克，甚至死亡。 慢性影響：經(jīng)常接觸較高濃度的二氧化碳者，可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無力等神經(jīng)功能紊亂等主訴。急救眼：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴空氣呼吸器。身體防護：穿一般作業(yè)工作服。其他：避免高濃度吸入。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。盡可能切斷泄漏源。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。應與易燃或可燃物分開存放。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。下面為氬氣瓶安全技術(shù)說明：氬氣安全技術(shù)說明標識中文名：氬 氣英文名：Argon gas分子式：Ar分子量：CAS號：7440－37－1危規(guī)號：22011理化性質(zhì)性狀：無色、無味、無嗅無毒的惰性氣體溶解性：微熔于水和有機溶劑熔點（℃）：（119kpPa）沸點（℃）： （）臨界溫度（℃）：臨界壓力（MPa） 相對密度（空氣＝1）：燃燒熱（KJ/mol）：最小點火能（mJ）：飽和蒸汽壓（KPa）：（）燃燒爆炸危險性燃燒性：不燃氣體燃燒分解產(chǎn)物：無閃點（℃）：無意義聚合危害：不能發(fā)生爆炸下限（％）：穩(wěn)定性：穩(wěn)定爆炸上限（％）：禁忌物：無引燃溫度（℃）：最小點火能（mJ）：危險特性:氬本身不燃燒，但盛裝氬氣容器與設備遇明火高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高至爆炸，應用水冷卻火中容器。毒性急性毒性：?？諝庵袧舛雀邥r有窒息危險。對人體危害氬本身無毒，但在高濃度時有窒息作用。當氬氣濃度超過50%時，出現(xiàn)嚴重癥狀，濃度達到75%以上時，能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。急救皮膚接觸：接觸液氬，可形成凍傷。吸入：將患者移至空氣新鮮處。防護工程防護：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。其他：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。若氣瓶泄漏而無法堵漏時，將氣瓶移至空曠安全處放空。大于10立方米低溫液體儲槽不能放在室內(nèi)。 物體打擊在機械操作過程、作業(yè)過程、上下工件及運輸傳遞過程，運輸過程等都有可能發(fā)生物體打擊事故。造成物體打擊的原因有：工作過程中工件未夾牢固（如打孔作業(yè)）；工件、材料在搬運過程中出現(xiàn)失誤、違章（如運送松散工件未捆綁）；拋光打磨過程中的物屑飛濺，防護裝置失效（如角磨機砂輪碎裂）；機械操作、手工作業(yè)過程中因保護裝置失效或操作失誤（如在工件整形作業(yè)中，由于操作失誤，造成手部砸傷）；設備故障（如沖壓機床傳動皮帶斷裂，打傷工人）； 機械傷害該廠生產(chǎn)過程中有打磨機、沖壓機床、剪板機、車床、磨床、銑床、折彎機等機械設備，轉(zhuǎn)動外露部分有可能發(fā)生機械傷害。例如：在沖壓加工過程中，由于人的失誤或磨具的缺陷，導致工人在作業(yè)過程中手部砸傷。操作者本身因素：違反操作規(guī)程，安全意識不強，未穿戴保護用品；過度疲勞等。管理因素：安全技術(shù)操作規(guī)程不嚴密，安全制度、法規(guī)不齊全等。 觸電電氣事故是指生產(chǎn)，生活過程中的電氣設備、電線、電纜發(fā)生短路、漏電、過流等而導致人員觸電，引發(fā)火災，電氣爆炸或損壞設備。觸電的危害觸電是指人體接觸或接近帶電體，導致電流流經(jīng)人體而引起的局部受傷或死亡現(xiàn)象。觸電電壓越高，電流越大，危險越大。觸電對人體的傷害其后果是嚴重的。主要原因是人為的違章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設備有缺陷，操作技術(shù)不熟練，安全防范措施和用品有缺陷或缺乏等。該廠作業(yè)中存在高溫作業(yè)，尤其是在夏季，從事電氣焊的工人屬于高溫作業(yè)，在其作業(yè)過程中極易引起中暑和燙傷。該廠在電氣焊作業(yè)過程中，涉及氧氣瓶、乙炔氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣氣瓶的使用，這些屬于易燃易爆物品，如果使用不當或者儲存運輸存在問題，很可能引起火災爆炸危害。 主要有害因素辨識 噪聲噪聲的來源：該廠噪聲主要來自于沖壓機床，各種打磨機械，以及金屬整形的敲擊聲，最主要的是打磨機運行時產(chǎn)生的振動，摩擦，碰撞，電磁聲等噪聲。引起工人耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、失眠、記憶力減退等癥狀，能引起內(nèi)耳聽覺神經(jīng)細胞的功能異常、器質(zhì)性損傷而出現(xiàn)暫時性聽閥位移、永久性聽閾位移、高頻聽力損失、語頻聽力損傷直至噪聲性耳聾，引起神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)出現(xiàn)非特異不良改變，引起工人操作時注意力下降，身體靈敏性和協(xié)調(diào)性下降、工作效率和質(zhì)量降低，誤操作發(fā)生率上升，將導致事故的可能性增加。電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。②氧化錳為電焊煙塵中重要毒物，其含量取決于焊條藥皮含錳量，一般占煙塵總量的5—20％。 ③氟化物主要存在于低氫型焊條的煙塵中，以可溶性氟化鈉和氟化鉀危害較大,可引起焊工呼吸道刺激癥狀及消化道癥狀,甚至輕度慢性氟中毒。 ⑤不銹鋼含有鉻和鎳，不銹鋼電弧焊接時產(chǎn)生的煙塵以Ames試驗證實具有致突變性，因此不銹鋼弧焊煙塵應減低到最低限度，孕婦不宜從事不銹鋼焊接作業(yè)。①臭氧，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。②一氧化碳，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結(jié)合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后，氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經(jīng)過上呼吸道進入肺泡內(nèi)，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產(chǎn)生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。任何交流電路都會向周圍的空間發(fā)射與交流電頻率相同的電磁能，形成交頻電磁場，當交流電的頻率達每秒鐘10萬次以上時，它周圍則成高頻電場和磁場，這就是高頻電磁場。其他危害一般指雷電危害和地震危害，本項目主要考慮雷電危害因素。造成雷擊的原因，從預防方面分析，主要是防雷電安全技術(shù)措施不全，保護裝置不合格，接地電阻超過規(guī)定要求，未定期進行防雷電檢查，檢測。 地震危害原因分析強烈的地震，會引起地面強烈的振動，直接和間接地對社會及自然造成破壞。這種由地震引起的破壞，統(tǒng)稱為地震災害。 根據(jù)GB182182009《危險化學品重大危險源辨識》確定：該廠內(nèi)無重大危險源。劃分評價單元是為了便于評價工作的進行，既全面、又系統(tǒng)、有重點的分析問題。根據(jù)該金屬加工廠的特點和現(xiàn)場調(diào)查情況，結(jié)合上述評價單元劃分原則，將整個評價范圍劃分為4個評價單元：廠址及總平面布置評價單元；生產(chǎn)作業(yè)安全評價單元；防火防爆評價單元；安全生產(chǎn)管理評價單元。它是由美國的格雷厄姆—金尼提出的，他們認為影響作業(yè)條件危險性的因素是事件發(fā)生的可能性（L）、人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度（E）和一旦發(fā)生事故產(chǎn)生的可能后果（C）。用這三個因素分值的乘積D=LEC來評價作業(yè)條件的危險性（見表44）。表31 事故發(fā)生的可能性分值L分數(shù)值10631事故發(fā)生的可能性完全會被預料到相當可能可能，但不經(jīng)常完全意外，很少可能可以設想，很少可能極不可能實際上不可能表32 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值E分數(shù)值106321暴露于危險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年幾次暴露非常罕見地暴露表33 事故造成的后果分值C分數(shù)值1004015731事故造成的后果十人以上死亡數(shù)人死亡一人死亡嚴重傷殘有傷殘輕傷，需救護表34 危險性等級劃分標準危險性分值D≥320≥160～320≥70～160≥20～70＜20危險程度極度危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，需要整改顯著危險，需要整改比較危險，需要注意稍有危險，可以接受作業(yè)條件的危險性評價法以類比作業(yè)條件進行比較為基礎(chǔ)，由熟悉類比作業(yè)條件的人員按規(guī)定標準給L、E、C分別打分，計算出危險性分值（D）來評價作業(yè)條件的危險性等級。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險性等級，提出相應的防范措施，防止這些危險因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周所造成的損失。暫時還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應予以排除或采取控制措施Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施Ⅳ災難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范安全檢查表法（SCL）為了查找工程、系統(tǒng)中各種設備設施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險、有害因素，事先把檢查對象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。 評價方法 單元作業(yè)條件危險性評價法安全檢查表法（SCL）預先危險性分析法（PHA）廠址及總平面布置√生產(chǎn)作業(yè)安全√√防火防爆√安全生產(chǎn)管理√ 第四章 定性、定量評價 根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB501879《機械加工設備一般安全要求》GB1226690標準要求，編制本單元安全檢查表41表41 廠址、總平面布置安全檢查表 序號檢查項目及內(nèi)容依據(jù)標準檢查結(jié)果備注1.廠址廠址選擇必須符合工業(yè)規(guī)劃布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家法律、法規(guī)及建設前期規(guī)定進行GB5018793√經(jīng)當?shù)赝恋毓芾聿块T批準廠址宜靠近原料、燃料基地或產(chǎn)品主要銷售地。GB5018793√符合要求不得在地震斷層和設防裂度高于9度的地震區(qū)不得選址建廠GB5018793√符合要求，為8度2總平面布置總平面布置，應在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、環(huán)境保護，以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結(jié)合場地自然條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后擇優(yōu)確定。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應避免西曬。GB5018793√工廠外圍種植了樹木總平面布置應使建筑群體的平面布置與空間景觀相協(xié)調(diào)，并應結(jié)合城鎮(zhèn)規(guī)劃及廠區(qū)綠化，提高環(huán)境質(zhì)量，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán)境。其周圍宜布置對噪聲較不敏感、高大、朝向有利于隔聲的建筑物、構(gòu)筑物和堆場等，其與相鄰設施的防噪聲間距，應符合國家現(xiàn)行的噪聲衛(wèi)生防護距離的規(guī)定。GB5018793√符合要求易燃、易爆危險品生產(chǎn)設施的布置，應保證生產(chǎn)人員的安全操作及疏散方便，并應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準的規(guī)定。GB5018793√符合要求凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設備，應采取有效的防護措施。GB1226690√均加裝防護設施機械加工設備的工作位置應安全可靠，并應保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間。GB1226690√符合要求機械加工設備易發(fā)生危險的部位應設有安全標志或涂有安全色，提示操作人員注意。GB1226690√符合要求注：表中“√”為符合相關(guān)標準項；“”為不符合相關(guān)標準項；“∽”為部分符合相關(guān)標準項。機械工廠危險等級劃分，根據(jù)機械工廠主要設備、設施按表51所列每項擁有總量及易燃易爆物品儲存量，分別按每項分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類并由此通過相應的計算公式計算確定機械工廠的危險等級。1401000100以上02沖剪壓機械臺30以下14008000800以上04壓力容器Mpa/m3130以下11005000500以上0總　　　計NⅠ5NⅡ0NⅢ0說明：表中將危險容量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類，其中RⅠ、RⅡ、RⅢ分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類危險容量的區(qū)間范圍；HⅠ、HⅡ、HⅢ分別表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類危險容量存在的狀態(tài)分布，存在于危險容量范圍內(nèi)則該值取1，否則取0。ＮⅠ＝Σ(HⅠi=1)；ＮⅡ＝Σ(HⅡi=1)；ＮⅢ＝Σ(HⅢi=1)(i=1，2，3……)則：T=( NⅠCⅠ+ NⅡCⅡ+ NⅢCⅢ)/18＝（