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正文內(nèi)容

金屬加工廠安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告-在線瀏覽

2025-07-01 03:49本頁面
  

【正文】 遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)消防措施:本品不燃。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處毒性接觸限值:毒理資料:對人體危害侵入途徑:吸入 健康危害:在低濃度時(shí),對呼吸中樞呈興奮作用,高濃度時(shí)則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。 急性中毒:人進(jìn)入高濃度二氧化碳環(huán)境,在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁、嘔吐等,更嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及休克,甚至死亡。 慢性影響:經(jīng)常接觸較高濃度的二氧化碳者,可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無力等神經(jīng)功能紊亂等主訴。急救眼:若有凍傷,就醫(yī)治療。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可佩戴空氣呼吸器。身體防護(hù):穿一般作業(yè)工作服。其他:避免高濃度吸入。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。盡可能切斷泄漏源。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與易燃或可燃物分開存放。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。下面為氬氣瓶安全技術(shù)說明:氬氣安全技術(shù)說明標(biāo)識(shí)中文名:氬 氣英文名:Argon gas分子式:Ar分子量:CAS號:7440-37-1危規(guī)號:22011理化性質(zhì)性狀:無色、無味、無嗅無毒的惰性氣體溶解性:微熔于水和有機(jī)溶劑熔點(diǎn)(℃):(119kpPa)沸點(diǎn)(℃): ()臨界溫度(℃):臨界壓力(MPa) 相對密度(空氣=1):燃燒熱(KJ/mol):最小點(diǎn)火能(mJ):飽和蒸汽壓(KPa):()燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性:不燃?xì)怏w燃燒分解產(chǎn)物:無閃點(diǎn)(℃):無意義聚合危害:不能發(fā)生爆炸下限(%):穩(wěn)定性:穩(wěn)定爆炸上限(%):禁忌物:無引燃溫度(℃):最小點(diǎn)火能(mJ):危險(xiǎn)特性:氬本身不燃燒,但盛裝氬氣容器與設(shè)備遇明火高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高至爆炸,應(yīng)用水冷卻火中容器。毒性急性毒性:??諝庵袧舛雀邥r(shí)有窒息危險(xiǎn)。對人體危害氬本身無毒,但在高濃度時(shí)有窒息作用。當(dāng)氬氣濃度超過50%時(shí),出現(xiàn)嚴(yán)重癥狀,濃度達(dá)到75%以上時(shí),能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。急救皮膚接觸:接觸液氬,可形成凍傷。吸入:將患者移至空氣新鮮處。防護(hù)工程防護(hù):生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)。眼睛防護(hù):一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。其他:工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。若氣瓶泄漏而無法堵漏時(shí),將氣瓶移至空曠安全處放空。大于10立方米低溫液體儲(chǔ)槽不能放在室內(nèi)。 物體打擊在機(jī)械操作過程、作業(yè)過程、上下工件及運(yùn)輸傳遞過程,運(yùn)輸過程等都有可能發(fā)生物體打擊事故。造成物體打擊的原因有:工作過程中工件未夾牢固(如打孔作業(yè));工件、材料在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)失誤、違章(如運(yùn)送松散工件未捆綁);拋光打磨過程中的物屑飛濺,防護(hù)裝置失效(如角磨機(jī)砂輪碎裂);機(jī)械操作、手工作業(yè)過程中因保護(hù)裝置失效或操作失誤(如在工件整形作業(yè)中,由于操作失誤,造成手部砸傷);設(shè)備故障(如沖壓機(jī)床傳動(dòng)皮帶斷裂,打傷工人); 機(jī)械傷害該廠生產(chǎn)過程中有打磨機(jī)、沖壓機(jī)床、剪板機(jī)、車床、磨床、銑床、折彎機(jī)等機(jī)械設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分有可能發(fā)生機(jī)械傷害。例如:在沖壓加工過程中,由于人的失誤或磨具的缺陷,導(dǎo)致工人在作業(yè)過程中手部砸傷。操作者本身因素:違反操作規(guī)程,安全意識(shí)不強(qiáng),未穿戴保護(hù)用品;過度疲勞等。管理因素:安全技術(shù)操作規(guī)程不嚴(yán)密,安全制度、法規(guī)不齊全等。 觸電電氣事故是指生產(chǎn),生活過程中的電氣設(shè)備、電線、電纜發(fā)生短路、漏電、過流等而導(dǎo)致人員觸電,引發(fā)火災(zāi),電氣爆炸或損壞設(shè)備。觸電的危害觸電是指人體接觸或接近帶電體,導(dǎo)致電流流經(jīng)人體而引起的局部受傷或死亡現(xiàn)象。觸電電壓越高,電流越大,危險(xiǎn)越大。觸電對人體的傷害其后果是嚴(yán)重的。主要原因是人為的違章作業(yè)和誤操作,作業(yè)環(huán)境條件不良,設(shè)備有缺陷,操作技術(shù)不熟練,安全防范措施和用品有缺陷或缺乏等。該廠作業(yè)中存在高溫作業(yè),尤其是在夏季,從事電氣焊的工人屬于高溫作業(yè),在其作業(yè)過程中極易引起中暑和燙傷。該廠在電氣焊作業(yè)過程中,涉及氧氣瓶、乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣氣瓶的使用,這些屬于易燃易爆物品,如果使用不當(dāng)或者儲(chǔ)存運(yùn)輸存在問題,很可能引起火災(zāi)爆炸危害。 主要有害因素辨識(shí) 噪聲噪聲的來源:該廠噪聲主要來自于沖壓機(jī)床,各種打磨機(jī)械,以及金屬整形的敲擊聲,最主要的是打磨機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),摩擦,碰撞,電磁聲等噪聲。引起工人耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、失眠、記憶力減退等癥狀,能引起內(nèi)耳聽覺神經(jīng)細(xì)胞的功能異常、器質(zhì)性損傷而出現(xiàn)暫時(shí)性聽閥位移、永久性聽閾位移、高頻聽力損失、語頻聽力損傷直至噪聲性耳聾,引起神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)出現(xiàn)非特異不良改變,引起工人操作時(shí)注意力下降,身體靈敏性和協(xié)調(diào)性下降、工作效率和質(zhì)量降低,誤操作發(fā)生率上升,將導(dǎo)致事故的可能性增加。電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。長期吸入則會(huì)造成肺組織纖維性病變,即稱為電焊工塵肺,而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。②氧化錳為電焊煙塵中重要毒物,其含量取決于焊條藥皮含錳量,一般占煙塵總量的5—20%。 ③氟化物主要存在于低氫型焊條的煙塵中,以可溶性氟化鈉和氟化鉀危害較大,可引起焊工呼吸道刺激癥狀及消化道癥狀,甚至輕度慢性氟中毒。 ⑤不銹鋼含有鉻和鎳,不銹鋼電弧焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵以Ames試驗(yàn)證實(shí)具有致突變性,因此不銹鋼弧焊煙塵應(yīng)減低到最低限度,孕婦不宜從事不銹鋼焊接作業(yè)。①臭氧,它對呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。②一氧化碳,它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合,而且極難分離,因而,當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后,氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì),使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。它為紅褐色氣體,有特殊臭味,當(dāng)被人吸入時(shí),經(jīng)過上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi),逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。其中紫外線主要通過光化學(xué)作用對人體產(chǎn)生危害,它損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。任何交流電路都會(huì)向周圍的空間發(fā)射與交流電頻率相同的電磁能,形成交頻電磁場,當(dāng)交流電的頻率達(dá)每秒鐘10萬次以上時(shí),它周圍則成高頻電場和磁場,這就是高頻電磁場。其他危害一般指雷電危害和地震危害,本項(xiàng)目主要考慮雷電危害因素。造成雷擊的原因,從預(yù)防方面分析,主要是防雷電安全技術(shù)措施不全,保護(hù)裝置不合格,接地電阻超過規(guī)定要求,未定期進(jìn)行防雷電檢查,檢測。 地震危害原因分析強(qiáng)烈的地震,會(huì)引起地面強(qiáng)烈的振動(dòng),直接和間接地對社會(huì)及自然造成破壞。這種由地震引起的破壞,統(tǒng)稱為地震災(zāi)害。 根據(jù)GB182182009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》確定:該廠內(nèi)無重大危險(xiǎn)源。劃分評價(jià)單元是為了便于評價(jià)工作的進(jìn)行,既全面、又系統(tǒng)、有重點(diǎn)的分析問題。根據(jù)該金屬加工廠的特點(diǎn)和現(xiàn)場調(diào)查情況,結(jié)合上述評價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t,將整個(gè)評價(jià)范圍劃分為4個(gè)評價(jià)單元:廠址及總平面布置評價(jià)單元;生產(chǎn)作業(yè)安全評價(jià)單元;防火防爆評價(jià)單元;安全生產(chǎn)管理評價(jià)單元。它是由美國的格雷厄姆—金尼提出的,他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素是事件發(fā)生的可能性(L)、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度(E)和一旦發(fā)生事故產(chǎn)生的可能后果(C)。用這三個(gè)因素分值的乘積D=LEC來評價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性(見表44)。表31 事故發(fā)生的可能性分值L分?jǐn)?shù)值10631事故發(fā)生的可能性完全會(huì)被預(yù)料到相當(dāng)可能可能,但不經(jīng)常完全意外,很少可能可以設(shè)想,很少可能極不可能實(shí)際上不可能表32 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分值E分?jǐn)?shù)值106321暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年幾次暴露非常罕見地暴露表33 事故造成的后果分值C分?jǐn)?shù)值1004015731事故造成的后果十人以上死亡數(shù)人死亡一人死亡嚴(yán)重傷殘有傷殘輕傷,需救護(hù)表34 危險(xiǎn)性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性分值D≥320≥160~320≥70~160≥20~70<20危險(xiǎn)程度極度危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)高度危險(xiǎn),需要整改顯著危險(xiǎn),需要整改比較危險(xiǎn),需要注意稍有危險(xiǎn),可以接受作業(yè)條件的危險(xiǎn)性評價(jià)法以類比作業(yè)條件進(jìn)行比較為基礎(chǔ),由熟悉類比作業(yè)條件的人員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分,計(jì)算出危險(xiǎn)性分值(D)來評價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級,提出相應(yīng)的防范措施,防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故,避免考慮不周所造成的損失。暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對策措施Ⅳ災(zāi)難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故,必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范安全檢查表法(SCL)為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素,事先把檢查對象加以分解,將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng),以提問或打分的形式,將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查,避免遺漏,這種表稱為安全檢查表。 評價(jià)方法 單元作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法安全檢查表法(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(PHA)廠址及總平面布置√生產(chǎn)作業(yè)安全√√防火防爆√安全生產(chǎn)管理√ 第四章 定性、定量評價(jià) 根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB501879《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》GB1226690標(biāo)準(zhǔn)要求,編制本單元安全檢查表41表41 廠址、總平面布置安全檢查表 序號檢查項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注1.廠址廠址選擇必須符合工業(yè)規(guī)劃布局和城市規(guī)劃的要求,按照國家法律、法規(guī)及建設(shè)前期規(guī)定進(jìn)行GB5018793√經(jīng)當(dāng)?shù)赝恋毓芾聿块T批準(zhǔn)廠址宜靠近原料、燃料基地或產(chǎn)品主要銷售地。GB5018793√符合要求不得在地震斷層和設(shè)防裂度高于9度的地震區(qū)不得選址建廠GB5018793√符合要求,為8度2總平面布置總平面布置,應(yīng)在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù),以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求,結(jié)合場地自然條件,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擇優(yōu)確定。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物,應(yīng)避免西曬。GB5018793√工廠外圍種植了樹木總平面布置應(yīng)使建筑群體的平面布置與空間景觀相協(xié)調(diào),并應(yīng)結(jié)合城鎮(zhèn)規(guī)劃及廠區(qū)綠化,提高環(huán)境質(zhì)量,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán)境。其周圍宜布置對噪聲較不敏感、高大、朝向有利于隔聲的建筑物、構(gòu)筑物和堆場等,其與相鄰設(shè)施的防噪聲間距,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的噪聲衛(wèi)生防護(hù)距離的規(guī)定。GB5018793√符合要求易燃、易爆危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)施的布置,應(yīng)保證生產(chǎn)人員的安全操作及疏散方便,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。GB5018793√符合要求凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。GB1226690√均加裝防護(hù)設(shè)施機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)安全可靠,并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動(dòng)空間。GB1226690√符合要求機(jī)械加工設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志或涂有安全色,提示操作人員注意。GB1226690√符合要求注:表中“√”為符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng);“”為不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng);“∽”為部分符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)。機(jī)械工廠危險(xiǎn)等級劃分,根據(jù)機(jī)械工廠主要設(shè)備、設(shè)施按表51所列每項(xiàng)擁有總量及易燃易爆物品儲(chǔ)存量,分別按每項(xiàng)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類并由此通過相應(yīng)的計(jì)算公式計(jì)算確定機(jī)械工廠的危險(xiǎn)等級。1401000100以上02沖剪壓機(jī)械臺(tái)30以下14008000800以上04壓力容器Mpa/m3130以下11005000500以上0總   計(jì)NⅠ5NⅡ0NⅢ0說明:表中將危險(xiǎn)容量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類,其中RⅠ、RⅡ、RⅢ分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類危險(xiǎn)容量的區(qū)間范圍;HⅠ、HⅡ、HⅢ分別表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類危險(xiǎn)容量存在的狀態(tài)分布,存在于危險(xiǎn)容量范圍內(nèi)則該值取1,否則取0。NⅠ=Σ(HⅠi=1);NⅡ=Σ(HⅡi=1);NⅢ=Σ(HⅢi=1)(i=1,2,3……)則:T=( NⅠCⅠ+ NⅡCⅡ+ NⅢCⅢ)/18=(
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