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正文內(nèi)容

抗滑樁加冠梁擋土墻及排水溝總施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-07-01 03:44本頁面
  

【正文】 身的質(zhì)量;下一節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行,并且要先挖樁芯部位,后挖四周護(hù)壁部位。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為24小時(shí))后拆模,拆模后進(jìn)行校正,對(duì)不合格部分進(jìn)行修正,直至合格。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置,護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù),下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固,防止模板偏移??够瑯毒鬃o(hù)壁圖:樁體鋼筋籠的制作安裝由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限,鋼筋自重太重,鋼筋數(shù)量較多,以及工期和對(duì)工人施工安全和健康考慮,對(duì)本工程鋼筋加工設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大12m以上的采用錐螺紋套管連接工藝、井下安裝的方式比較理想。②切削下料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割,端面切口應(yīng)與軸線垂直,不得有撓曲現(xiàn)象。③加工螺紋加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。驗(yàn)收合格后的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽,另一端擰緊連接套。對(duì)于不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋,可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi),再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒。由于樁體孔徑較大,成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝,所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。樁芯砼灌注當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后,立即進(jìn)行樁芯砼澆注。準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下: 砼配合比確定,設(shè)計(jì)要求樁芯砼為C30,坍落度6~8cm,為了確保滲水大時(shí)也能澆筑,在設(shè)計(jì)配合比時(shí),應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比,即常規(guī)砼配合比和水下砼配合比。 檢查電氣、機(jī)械、工具等,搭設(shè)溜槽及串筒。(3)、砼下料:串筒下料,砼還未下料前,應(yīng)對(duì)孔底水再次處理,方法將積水裝入吊桶,并在不關(guān)閉電源情況下,將潛水泵提出到井面,每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻,此時(shí)等候在井面砼立即快速下料,要求砼下料集中快速,串筒離砼面不大于2m。振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任,當(dāng)砼樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標(biāo)高。(5)灌注樁身砼的注意事項(xiàng):①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入②灌注過程中,砼表面不得有超過50mm厚的積水,否則,必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定,以免出現(xiàn)誤差。若樁截面過大,還應(yīng)考慮用兩臺(tái)振動(dòng)棒對(duì)砼進(jìn)行振搗。整樁澆注完畢后,在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。砼灌注高度應(yīng)超出樁頂標(biāo)高10CM,在澆筑冠梁時(shí)剔除浮漿??够瑯堵访嬉陨喜糠值奶幚砜够瑯冻尚秃?,因路面(道路)施工需求,路面以上部分樁體間土石方需要挖除,成孔時(shí)完成的砼護(hù)壁也要鑿除,如圖。為保證抗滑柱成孔時(shí)周圍土體不出現(xiàn)坍塌,除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁外,還應(yīng)在成孔前保留一定的土石方,使成孔后樁周圍土體仍具有穩(wěn)定性,確保護(hù)壁成型。路面以上抗滑樁外露部位尚需剔鑿護(hù)壁,一是為了完成樁間擋土墻施工,確保墻與樁的結(jié)構(gòu)連接;二是為了裝飾樁外表,起到美觀的作用,剔鑿護(hù)壁采用人工輔以風(fēng)鎬,墻樁連接處必須剔鑿干凈,保證砼咬合。鋼筋砼護(hù)壁剔鑿需要按要求搭設(shè)腳手架及臨邊防護(hù),保證施工安全。超挖后,原設(shè)計(jì)在線內(nèi)的抗滑樁部分樁體裸露(懸)在超挖線外,影響鎖口護(hù)壁、冠梁施工及成孔,如圖。由于樁徑大,高差也大,模板安裝牢固穩(wěn)定要求高,投入的輔助材料(如拉桿、套管等)也將增多,安全防護(hù)也會(huì)加大。(一)測(cè)量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖。根據(jù)基線和施工圖紙,用全站儀施放冠梁、連梁溝槽的邊線。主筋包圍的樁頭部位,在鋼筋與混凝土分離的位置,四周用風(fēng)鎬向樁內(nèi)水平鑿進(jìn),將主筋包圍的樁頭完全截?cái)啵缓笥闷鸬踉O(shè)備將樁頭吊走。(三)冠梁、連梁鋼筋的綁扎鋼筋除銹: 鋼筋表面應(yīng)潔凈。在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的調(diào)直 鋼筋調(diào)直采用GT6/12型鋼筋調(diào)直機(jī),調(diào)直機(jī)斷料長(zhǎng)度誤差均≤3mm。 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映,查明情況。鋼筋的制作 HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。的彎折時(shí)(圖969b),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。;(b)135176。彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本條第1(1)點(diǎn)外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑;(2)箍筋彎鉤的彎折角度: 135176。圖970 箍筋示意135176。(3)箍筋彎后的平直部分長(zhǎng)度:75mm,且不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。10彎起鋼筋的彎折位置177。5鋼筋安裝、類別和型號(hào),銹蝕嚴(yán)重的鋼筋需除銹,彎曲變形鋼筋須校正,清理施工部位雜物,清查施工部位,高程情況,測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。;綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm??v向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度 表981鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20~C25C30~C35≥C40HPB235級(jí)光圓鋼筋45d35d30d25dHRB335級(jí)帶肋鋼筋55d45d35d30dHRB400級(jí)帶肋鋼筋55d40d35d注:1.;2.在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm;3.兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算??v向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù) 表915縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)≤2550100ξ,應(yīng)采用鐵絲綁扎三點(diǎn)。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值排距177。20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值 鋼筋的焊接,單面焊10d,在分段施工及冠梁變斷面時(shí),要預(yù)留足夠鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度,且在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的50%,焊接鋼筋時(shí)HPB235級(jí)鋼筋、HRB335級(jí)鋼筋采用E4303系列型焊條, HRB400用E5003系列型焊條,鋼筋焊接須先作焊接試驗(yàn)合格才能進(jìn)行正式焊接。3)施焊時(shí),引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。4)鋼筋接頭搭接焊時(shí),焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度,焊縫高度h≥,并不得小于4mm,焊縫寬度b≥,并不得小于10mm。:鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查,應(yīng)符合下列要求:,不得有較大的凹陷、焊瘤;;、氣孔、加渣等數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏差,不得超過下表的規(guī)定;:鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)符合下列要求: 弧焊鋼筋接頭中心縱向偏移 項(xiàng)次偏 差 名 稱單位允許偏差值1接頭處鋼筋軸線的曲折度42接頭處鋼筋軸線的偏移mmΦ25Φ20Φ103焊縫高度mmΦ25Φ20Φ104焊縫寬度mmΦ25Φ20Φ105焊縫長(zhǎng)度mmΦ2510Φ205Φ106橫向咬肉深度mm7焊縫表面上氣孔和加渣在長(zhǎng)2d的焊縫表面上個(gè)mm226 注:d鋼筋直徑a)三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;b)至少有兩個(gè)式樣呈塑性斷裂,當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)式樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個(gè)式樣發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的式樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 模擬試樣的數(shù)量和要求與成品中切取相同。如仍有一個(gè)式樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求,則該批接頭即為不合格品。b)施焊人員必須應(yīng)有相應(yīng)的上崗證,并且經(jīng)試焊合格后,方能進(jìn)行加工作業(yè)。d) 加工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查加工質(zhì)量和采用材料。(六)模板模板和斜撐能承受鋼筋砼和各項(xiàng)荷載,模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。冠梁模板采用18mm厚的木膠合模板,后背管采用φ42鋼管,背方使用4070mm方木,架設(shè)時(shí)注意確保模板的牢固、可靠。 模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑,安裝時(shí)牢固、平整,接縫嚴(yán)密不漏漿,相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。砼澆注初凝前用振動(dòng)器振搗好后抹面?;炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?;炷烈虺两导案煽s產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。利用φ42的鋼管支撐。,振搗密實(shí)?;炷翝仓瓿?2小時(shí)后采用灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。砼留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件試塊的留設(shè)砼標(biāo)養(yǎng);同時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。擋土墻的施工抄平:砌墻前應(yīng)在地面上定出標(biāo)高,并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平。必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),線要拉緊,每層石塊都要穿線看平,使墻體均勻一致,平直通順。石塊縫隙要灌漿飽滿,保證墻體強(qiáng)度。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。1施工常見問題的處理(一).鋼筋混凝土抗滑樁常遇問題及預(yù)防、處理方:常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法塌孔1.地下水滲流比較嚴(yán)重2.混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi),孔底積水,抽水后,孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差,從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3.土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4.孔底偏位或超挖,孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔,未及時(shí)支護(hù)實(shí)行井點(diǎn)降水降水,減少孔底積水,周圍樁土體粘聚力增強(qiáng),并保持穩(wěn)定;盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差;挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度,并防止偏位或超挖;在松軟土層挖孔,及時(shí)進(jìn)行支護(hù),對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁,用砂、石子填塞,并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔,用以排除孔洞內(nèi)積水井涌(流泥)遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層,當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí),使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌、涌砂時(shí),可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300~500mm并隨挖隨驗(yàn),隨澆筑混凝土,或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁,或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力護(hù)壁水平裂縫1.護(hù)壁過厚,其自重大于土體的極限摩阻力,因而導(dǎo)致下滑,引起裂縫2.過度抽水后,在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降,在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3.由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑,使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫,同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均,造成較大的彎矩和剪力作用,而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫護(hù)壁厚度不宜太大,盡量減輕自重,在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配φ10200mm豎向鋼筋,上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠,以減少環(huán)向拉力;樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐,以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固;裂縫一般可不處理,但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理;如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè),加強(qiáng)監(jiān)測(cè),斌及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主淹井1.井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲透系數(shù)大的砂礫層2.附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔,設(shè)置深井,用潛水泵降低水位,至樁孔挖完成,再停止抽水,填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1.挖孔時(shí)未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸,造成樁徑偏差。挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)量測(cè)各邊的位置,控制好孔壁的垂直度;加固好模板,確保模板的穩(wěn)固性。,每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度,保證樁身的質(zhì)量;,需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為:抗滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求??椎撞坏梅e水,并進(jìn)行孔底處理,做到平整,無松渣等軟弱層;,安排專人進(jìn)行地質(zhì)素描和巖性編錄,并保留好每米挖出的土樣,隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比,若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及地勘單位等責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理,以確保樁的質(zhì)量。當(dāng)塌方嚴(yán)重,土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí),必須加強(qiáng)觀察,清除危石及懸土,在塌方處搭制托梁暗柱,并用木鍥、長(zhǎng)釘加固釘牢,里面用塊石或廢木填充,以阻止土石繼續(xù)坍塌。挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水,要將滲水及時(shí)排出,并且引流遠(yuǎn)離樁孔。:樁孔內(nèi)涌水增加了開挖和護(hù)壁施工的難度,必須邊開挖邊排水。在樁孔開挖過程中,有可能發(fā)生孔壁巖石向孔內(nèi)垮塌的現(xiàn)象,甚至在護(hù)壁混凝土拆模后,垮塌的巖石將尚沒有完全硬化的護(hù)壁混凝土脹裂??够瑯断蛳麻_挖時(shí),始終保證中部有一個(gè)集水坑,將深井潛水泵放在集水坑中及時(shí)對(duì)匯集的地下水進(jìn)行抽排,為了防止地下水壓對(duì)護(hù)壁混凝土的破壞,在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留Ф50的滲水孔若干??够瑯对陂_挖至易垮塌段時(shí),為保證施工安全和抗滑樁得以繼續(xù)開挖,在開挖過程中應(yīng)分序開挖,不能同時(shí)對(duì)四面進(jìn)行開挖,且在開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)樁孔的臨時(shí)支撐,具體做法是:當(dāng)開挖面挖至設(shè)計(jì)寬度后,應(yīng)立即緊貼開挖部位豎向打一排鋼筋。若上一模土體有向下垮的可能,還應(yīng)在開挖上部打一排橫向筋。在遇水段開挖、支護(hù)一定要快。對(duì)巖石特別破碎,含水量極為豐富的易塌
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