【正文】 人工填土中，水量較小，季 節(jié)變化大，不 連續(xù)。其穩(wěn)定水位與含水層的埋藏深度相關(guān)，并與其地形坡降基本一致。2）孔隙承壓水：賦存于圭塘河階地的中粗砂及圓礫中，水量豐富，給水性和透水性良好，屬強(qiáng)透水地層。（2）地下水水位依據(jù)詳勘報(bào)告，本次勘察所揭露的孔隙潛水水位埋藏深度 ～ ，相應(yīng)標(biāo)高～，孔隙承壓 水穩(wěn)定水位埋深 ～，相應(yīng)標(biāo)高 ～；基巖裂隙水由于水量較小且徑流條件差，未形成明顯的水位；測(cè)得基巖裂隙水穩(wěn)定水位埋深～，相應(yīng)標(biāo)高 ～。（3）地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄及動(dòng)態(tài)特征本場(chǎng)地屬中亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，降雨量大于蒸發(fā)量，其中大氣降水是本區(qū)地下水的主要補(bǔ)給來源之一，每年 4～9 月份為雨季，大氣降水豐沛，是地下水的 補(bǔ)給期，其水位會(huì)長(zhǎng)沙市軌道交通 5 號(hào)線 1 一期工程土建一標(biāo) 勞動(dòng)?xùn)|路抗拔樁專項(xiàng)施工方案第 3 頁 共 19 頁明顯上升；而每年 10 月至次年 3 月為地下水的消耗期，地下水位隨之下降，歷年水位變化最大幅度 2～4m。是否澆注砼護(hù)壁移除挖孔設(shè)備基底是否符合要求樁位放樣井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖 孔制作提升井架澆筑封底混凝土澆筑樁身混凝土鋼筋籠制作及安裝長(zhǎng)沙市軌道交通 5 號(hào)線 1 一期工程土建一標(biāo) 勞動(dòng)?xùn)|路抗拔樁專項(xiàng)施工方案第 4 頁 共 19 頁（2）測(cè)量放樣抗拔樁挖孔前進(jìn)行施工放樣，技術(shù)員與測(cè)量組一起按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位，并作出標(biāo)記?？變?nèi)挖出的石渣裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將石渣垂直運(yùn)輸?shù)娇卓谂赃厜|層指定位置，隨基坑渣土運(yùn)出或由龍門吊提升至地面再統(tǒng)一運(yùn)出。圖 32 挖孔樁施工簡(jiǎn)圖（4）護(hù)壁施工1）施工護(hù)壁前首先施工孔頂護(hù)筒，護(hù)筒大樣圖見下圖。護(hù)壁混凝土徑向厚度為15cm，宜高出底板墊層 20～30cm，使其成為井口圈梁，以阻擋井上土石及其它物體滾入井長(zhǎng)沙市軌道交通 5 號(hào)線 1 一期工程土建一標(biāo) 勞動(dòng)?xùn)|路抗拔樁專項(xiàng)施工方案第 5 頁 共 19 頁下傷人，并且便于擋水。4）每挖掘深度不得大于 1m，確保護(hù)壁混凝土等級(jí)和厚度，護(hù)壁厚度 15cm，在護(hù)壁適當(dāng)位置預(yù)埋泄水孔，以減少側(cè) 水壓力對(duì)護(hù)壁的擠壓，保證護(hù)壁安全，每 節(jié)護(hù)壁必須由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。一般土層中每節(jié)高度為 1000，如遇流砂淤泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于 500，特殊地質(zhì)成孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也 為了砼入模方便，護(hù)壁方式可采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀 護(hù)壁。 鋼模板面板的厚度不得小于 3mm，澆混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。 護(hù)壁大樣圖及加筋圖，參數(shù)見附表 11 鋼筋的制作與安裝對(duì)抗拔樁鋼筋下好料后由龍門吊吊至基坑底進(jìn)行人工孔內(nèi)綁扎，孔內(nèi)鋼筋籠綁扎必須保證其垂直度及主筋保護(hù)層，先固定好加勁筋進(jìn)行第二排鋼筋籠綁扎，完成綁扎后在進(jìn)行第二排主筋固定綁扎等。10mm；箍筋間距177。10mm；骨架 傾斜度177。20mm；骨架中心平面位置 20mm；骨架頂端高長(zhǎng)沙市軌道交通 5 號(hào)線 1 一期工程土建一標(biāo) 勞動(dòng)?xùn)|路抗拔樁專項(xiàng)施工方案第 6 頁 共 19 頁程177。50mm。不合格的鋼筋堅(jiān)決退場(chǎng)，不得已用于工程實(shí)體中。按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔外進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保 證在 40d 或500mm 范圍內(nèi)結(jié)頭的數(shù)量不超過主筋的 50%,定位鋼筋制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層厚度不得小于 70mm，箍盤的尺寸及搭接焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。主筋按要求在孔外采用專用套筒連接的方式一次對(duì)接成形，并使用專業(yè)扳手將其連接緊密，將箍筋預(yù)先放入開挖到位并經(jīng)檢驗(yàn)合格的樁孔內(nèi)，分批分段放置于突出的護(hù)壁檐。使用定位鋼筋擔(dān)于護(hù)壁檐上對(duì)這個(gè)鋼筋籠進(jìn)行定位、固定。③加勁箍及箍筋的 綁扎應(yīng) 遵循自下而上的綁定原則 。施工人員利用已固定的勁筋放置木板鋪墊作為臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)對(duì)外圍箍筋進(jìn)行綁定，加 勁箍設(shè)計(jì)為每 2m 高一道，施工時(shí)為多開創(chuàng)工作面且保證充足的作業(yè)空間，適宜每 4m 設(shè)工作平臺(tái)為宜。為保 證鋼筋的保護(hù)層厚度，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土 墊塊等；鋼筋籠安裝完畢自檢合格后，上報(bào)監(jiān) 理進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并及時(shí)施工混凝土。同時(shí) ，項(xiàng)目部要求專職安全員 在孔內(nèi)鋼筋綁扎期間全程進(jìn)行監(jiān)督旁站，對(duì)各種安全隱患及時(shí)進(jìn) 行督促整改。③孔內(nèi)護(hù)壁兩 側(cè)間隔 50cm 在孔壁用膨脹螺栓固定井內(nèi)鋼筋綁扎人員踩踏板。作業(yè)人員上下孔所使用的 電動(dòng)吊機(jī)、吊 籠等必須檢驗(yàn)合格后方可使用，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡 緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)吊機(jī)宜 選用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均有 專人嚴(yán)格檢查，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、無損、有保 險(xiǎn)扣且不打死結(jié)， 鋼絲絕無斷絲。⑤樁孔內(nèi)還須 放置應(yīng)急軟 爬梯或設(shè)置你尼龍繩至工作面，作為救急之備用；暫停作業(yè)的樁孔， 應(yīng)加蓋封口。⑦施工時(shí)孔口周 圍不得堆放 雜物。⑨遞送工具物品 時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)通電使用。孔內(nèi) 電纜線 必須絕緣可靠并有保護(hù)措施；孔內(nèi)須采用安全礦燈或 12V 以下安全燈泡照明。（4）質(zhì)量控制措施①下料完成后的鋼筋須在孔外 驗(yàn)收合格后方可允許進(jìn) 行下井綁扎；②為保證箍筋數(shù)量及 間距，要求在主筋位置用石筆 進(jìn)行箍筋間距標(biāo)示，同時(shí)按單孔箍筋設(shè)計(jì)數(shù)量往孔內(nèi)足額放入；③鋼筋綁扎完成后由 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢 工程師下孔檢查鋼筋 綁扎質(zhì)量并錄像，在確保 質(zhì)量合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（2）樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后，請(qǐng)通知甲方會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì) 要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及 時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土。（3）澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身混凝土。長(zhǎng)沙市軌道交通 5 號(hào)線 1 一期工程土建一標(biāo) 勞動(dòng)?xùn)|路抗拔樁專項(xiàng)施工方案第 9 頁 共 19 頁（4）混凝土采用商品混凝土，泵送施工， 插入式振搗器振搗。（5）不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。發(fā)現(xiàn)護(hù) 壁有蜂窩、漏水 現(xiàn)象，及 時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全（6）灌注支架采用移動(dòng)式的,事先拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。當(dāng)傾落高度超過 2 米時(shí),應(yīng)通過串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過 10 米時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長(zhǎng)度 2/3～3/4 倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便 搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。（8）在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過 50mm 厚的積水層，否 則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)（1）保證項(xiàng)目。（2）基本項(xiàng)目。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；長(zhǎng)沙市軌道交通 5 號(hào)線 1 一期工程土建一標(biāo) 勞動(dòng)?xùn)|路抗拔樁專項(xiàng)施工方案第 10 頁 共 19 頁4)鋼筋 籠加勁箍和箍筋、 焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏 焊點(diǎn)數(shù)不得超出 規(guī)范的規(guī)定要求；5)孔圈中心 線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于 20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于 50mm；6)護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求， 連接 鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。（3）抗拔樁的檢測(cè)抗拔樁施工完后設(shè)計(jì)檢測(cè)樁基方式為：逐樁檢查，鉆孔取芯，荷載試驗(yàn)。 施工注意事項(xiàng)（1）避免工程質(zhì)量通病。由于一次灌注過厚，振搗不好，振 搗器插深不足，少振或漏振等原因；2)混凝土局部強(qiáng)度不足。溜槽或串筒 過短。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響 質(zhì)量；5)鋼筋 籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。第四章 抗拔樁施工工期安排勞動(dòng)?xùn)|路站抗拔樁施工根據(jù)車站開挖順序及開挖進(jìn)度進(jìn)行施工安排，車站由北端向南端進(jìn)行開挖，根據(jù)開挖工作面的實(shí)際情況，每段開挖到底后可進(jìn)行 2~3 根抗拔樁的施工。 施工人員安排表 41 勞動(dòng)?xùn)|路站抗拔樁施工人員統(tǒng)計(jì)表長(zhǎng)沙市軌道交通 5 號(hào)線 1 一期工程土建一標(biāo) 勞動(dòng)?xùn)|路抗拔樁專項(xiàng)施工方案第 11 頁 共 19 頁序號(hào) 工種 人數(shù) 備注1 開挖 93 鋼筋綁扎 44 砼澆筑 4按同時(shí)施作 3 根樁配備工人，如工作面增大可增加施工人員 施工機(jī)械和器具安排序號(hào) 設(shè)備名稱