【正文】 2）拼接主板和弧板時(shí)，首先粘結(jié)外弧板，再粘結(jié)內(nèi)弧板。4）在彎管接縫內(nèi)涂密封膠。漸縮管制作 如圖所示，先將板材切割成形，將側(cè)板同時(shí)安裝在主板上，形成“u”形，再將主板蓋上和打鉚釘。刀下料，將板材的彩鋼板面多留出30 mm，劃痕、折90186。（2）風(fēng)管四面齊彩鋼板面切斜45186。（3）按45186。風(fēng)管加強(qiáng)（加固）（1）風(fēng)管的加固有兩種方法。風(fēng)管邊長(zhǎng)＞400mm時(shí)采用平面加固；250≤邊長(zhǎng)≦400mm時(shí)采用角加固。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長(zhǎng)圓木條。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。邊長(zhǎng)≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風(fēng)管。（1）在一定的工作條件下，風(fēng)管內(nèi)必須加固定支撐，補(bǔ)強(qiáng)方法見(jiàn)下圖表： 類(lèi) 別 系統(tǒng)工作壓力（Pa） ＜300 301 500 501 750 751 1000 1001 1250 1251 1500 1501 2000 橫向加固點(diǎn)數(shù) 風(fēng) 管 邊 長(zhǎng) b( (mm) 800＜b≤1000 1 1 1 1 2 2 1000＜b≤1200 1 1 1 1 1 2 2 1200＜b≤1500 1 1 1 2 2 2 2 1500＜b≤1700 2 2 2 2 2 2 2 1700＜b≤2000 2 2 2 2 2 2 3（2）當(dāng)邊長(zhǎng)大于1200mm時(shí)，應(yīng)在法蘭連接的單側(cè)方向長(zhǎng)度為1000mm的位置，設(shè)縱向加固點(diǎn)。(4)風(fēng)管修復(fù)風(fēng)管在搬運(yùn)、安裝過(guò)程受到偶然的碰撞會(huì)引起損壞。風(fēng)管表面鐵皮凹痕和刮痕，可以通過(guò)表面修平或重新粘貼新的雙面彩鋼膠帶修復(fù)；風(fēng)管壁產(chǎn)生孔洞比較大時(shí)，將孔洞45176。風(fēng)管連接（1）無(wú)法蘭連接1）當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)≤800mm時(shí)，可采用無(wú)法蘭連接。 2）風(fēng)管邊長(zhǎng)L＞500mm的風(fēng)管連接、在風(fēng)管上開(kāi)口與支管的直角連接、風(fēng)管與閥門(mén)的連接、風(fēng)管與彎頭的連接、三通風(fēng)管與軟管的連接等，均必須有相應(yīng)的法蘭連接。4）法蘭的內(nèi)表面及與其相結(jié)合的風(fēng)管端面應(yīng)涂膠，膠要涂刷飽滿、均勻、不間斷。6）安裝法蘭時(shí)，法蘭的長(zhǎng)邊置于管內(nèi)，窄邊置于管外。8）風(fēng)管法蘭之間用工字型膠質(zhì)插條連接，膠質(zhì)插條插入時(shí)應(yīng)松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜；9）工字型膠質(zhì)插條的長(zhǎng)度由風(fēng)管內(nèi)徑確定，按內(nèi)徑尺寸減少2mm進(jìn)行切割。11）兩平面接口法蘭連接處應(yīng)無(wú)明顯的縫隙。（1）防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng)1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門(mén)外形及操作是否完好。 2）防火閥與防火墻（或樓板）,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。4）在閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。6）防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動(dòng)作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí)更換記錄。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)為恒溫，要求較高時(shí)，消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。3）消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。4）消聲器、消聲彎頭等在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國(guó)標(biāo)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。6）消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向。7）1消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。7）2消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。7）3消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支吊架。（3）風(fēng)管與部件連接（1）與軟接的連接：將軟接兩面自端口涂30mm寬的膠水，并置于風(fēng)管端口的法蘭內(nèi)，再反拿出來(lái)。（3）與有法蘭設(shè)備的連接：“F”形鋁質(zhì)法蘭專(zhuān)用于風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥的連接。（4）風(fēng)管附件安裝事項(xiàng)要求：1）接風(fēng)口的軟風(fēng)管采用帶有鋼絲撐筋的鋁箔風(fēng)管， 長(zhǎng)度不宜大于2m；用于需保溫的風(fēng)管上時(shí)，應(yīng)采用外部帶有鋁箔保護(hù)層的厚30mm的離心玻璃棉管套。一般風(fēng)管上用的軟接管采用綠色維綸防火帆布【注1】制作；兼用排煙風(fēng)管上使用的軟接管采用A級(jí)不燃帶鋼絲玻璃纖維硅樹(shù)脂復(fù)合軟接頭，采用雙面保護(hù)凸緣卷邊的方法與鋼板結(jié)合，并應(yīng)能滿足在280℃條件下正常使用30min，應(yīng)有消防檢測(cè)部門(mén)的檢測(cè)合格報(bào)告。3）一般風(fēng)管的法蘭之間可采用厚3～5mm的閉孔海綿橡膠板（橡膠板）作密封墊圈；防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用軟質(zhì)阻燃型密封墊。5）與土建風(fēng)道連接的鋼板風(fēng)道，當(dāng)長(zhǎng)邊大于400mm時(shí)，并應(yīng)保證連接口的強(qiáng)度，防止變形；鋼板風(fēng)道應(yīng)順氣流方向插入，插入管周?chē)障恫?yīng)進(jìn)行密封處理。保護(hù)殼與風(fēng)管間的間隙尺寸應(yīng)不小于風(fēng)管絕熱材料的厚度，并用巖棉或礦棉材料封堵；保護(hù)殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高，但應(yīng)比樓板面高30mm。當(dāng)風(fēng)管需要保溫時(shí)，按上述第（6）條要求執(zhí)行。2）支吊架下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3）吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。②采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。 風(fēng)管類(lèi)別 角 鋼 橫 擔(dān) 酚 醛 彩 鋼 復(fù) 合 板 風(fēng) 管 L253 L303 L404 L505 B≤630 630＜B≤1250 1250＜B≤2500 — 吊 桿 直 徑 Φ8 Φ8 Φ10 Φ10 B≤800 800＜B≤2500 — — 水平安裝支吊架最大間距風(fēng)管邊長(zhǎng)（B） B≤1500 B≤2000 B≤2500 吊架的最大間距 ≤2000 ≤1500 ≤1000（6）其他要求1）當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時(shí)：支架間距應(yīng)≤，每根立管支架不應(yīng)少于2個(gè)。3）吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確，桿身應(yīng)垂直，橫旦應(yīng)平整。5）風(fēng)管穿出屋面應(yīng)有防滲漏等保護(hù)措施。7）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。（1）板材1）板材厚度為：25177。2）表面無(wú)凹陷、無(wú)破損、無(wú)裂痕、不潮濕和無(wú)氣泡現(xiàn)象。（2）輔助件1）PVC法蘭和工字膠質(zhì)插條，各自尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求；各自顏色一致和均勻；表面光滑，無(wú)裂縫和裂紋；韌性和脆性適當(dāng)。3）PVC法蘭、工字插條的燃燒性能符合GB8624 B1級(jí)的要求，并有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。 mm，且成90186。6）膠液為中野專(zhuān)用工程膠水，或?yàn)槌跽承詮?qiáng)、不易老化、不易腐蝕材料、氣味低、高強(qiáng)度環(huán)保的中性有機(jī)膠。8）其他輔件必須能滿足風(fēng)管的性能要求。2）風(fēng)管拼縫應(yīng)牢固，密封嚴(yán)實(shí)。4）風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固可靠，法蘭平面度的允許偏差為2mm。6）矩形風(fēng)管斷面對(duì)角線允許偏差≤。8）風(fēng)管需進(jìn)行漏光檢測(cè)，具體方法如下：對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在周?chē)岷诘沫h(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端（見(jiàn)圖10－2－5），若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重漏風(fēng)。漏光試驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并做好記錄。并清除風(fēng)管內(nèi)外雜物，做好清潔和保護(hù)工作。11）軟接應(yīng)選用防腐、防潮、防火、不易霉變的柔性材料，其長(zhǎng)度一般宜為150~250mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢靠。13）明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)示偏差不應(yīng)大于10mm 14）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形。16）明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。18）整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ1412004，J3632004）的相應(yīng)驗(yàn)收和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫(kù)房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施。設(shè)備的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：①設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出場(chǎng)合格證明書(shū)、安裝說(shuō)明書(shū)、安裝圖等。并核實(shí)設(shè)備的接口位置是否與圖紙相符。④隨機(jī)的專(zhuān)用工具是否齊全，設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后，做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。②基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。如運(yùn)輸?shù)孛骓氁Ｗo(hù)則可用枕木鋪道。運(yùn)輸過(guò)程要保護(hù)好設(shè)備的外殼，嚴(yán)禁過(guò)大的震動(dòng)，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。 （5）主要設(shè)備安裝要點(diǎn)一、空調(diào)新風(fēng)機(jī)組安裝1）組合式空調(diào)機(jī)組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無(wú)雜物。檢查合格后即可進(jìn)行空調(diào)器組裝。設(shè)計(jì)有特殊要求的空調(diào)系統(tǒng)，安裝密封后應(yīng)進(jìn)行撿漏、堵漏，并測(cè)量其漏風(fēng)率，測(cè)的漏風(fēng)率不大于2%為合格。2）機(jī)組下部的凝結(jié)水排水管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。3）組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密，并保證機(jī)組整體平直、檢查門(mén)開(kāi)啟靈活。4）整體式空調(diào)機(jī)組在安裝前，拆包裝后應(yīng)按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，查看部件、配件、技術(shù)資料是