【正文】 和修邊機，動刀下料彎管的兩側(cè)面即主板。角——拼接面涂膠——拼接成型——上鉚釘——管內(nèi)拼縫涂密封膠（2）劃線切割下料1）按風管的尺寸大小，選用合適尺寸的合格板材。2）鉚釘位于彩鋼板搭接面橫向的中間，其間距要均勻、且以60mm～100mm為宜，具體視風管的尺寸而定。2）粘接部位要對準，直管折角應平直，折后都應成90186。則需進行修正。2）依劃痕線折90186。4）矩（正方）形風管各對角線的尺寸應一致，其誤差≤，風管相鄰的兩個面應垂直成90186。2）板材切口應平整、無破損。矩形直風管放樣。6）使用刀具時，應輕拿輕放；用完后應側(cè)立放置，嚴禁底面朝下放置，以防損傷刀片。4）45186。2）刀片應干凈、鋒利；刀具（尤其是底端）應干凈，無膠水和其他污物。6）輔材應按照不同類別進行合理存放，小配件應單獨裝箱保存。2）板材堆放場地必須干凈、平整。（2）根據(jù)施工總量及施工進度，風管施工負責人作出板材和其它輔材及人員需求計劃，并檢查具體到位情況。酚醛雙面彩鋼復合風管制作安裝工藝方法嚴格、認真，觀感好，重量輕，方便吊裝。2）酚醛雙面彩鋼復合板是酚醛泡沫板與雙面彩鋼復合制成夾芯板。空調(diào)送回風管及熱回收風管系統(tǒng)本工程空調(diào)送回風管及熱回收風管系統(tǒng)風管采用雙面彩鋼酚醛風管，導熱系數(shù)為≤，厚度為20mm；燃燒性能達到不燃A級的規(guī)定要求,并提供形式檢測報告；耐火極限＞；甲醛釋放量為≤,。酚醛風管面積約6萬㎡。現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，無須再加保溫層。（3）工法原理以雙面彩鋼復合酚醛保溫板為主材，采用專用制作工具，在施工現(xiàn)場根據(jù)酚醛雙面彩鋼復合風管的物理性能與化學特性，方便快捷地對鋁鉑復合酚醛保溫板進行裁切、粘接拼接、在風管內(nèi)接縫涂密封膠，制作成的通風管道，然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風管系統(tǒng)。（3）施工前準備好如下施工機具：①專用刀具（含專用刀具工具箱及所配備的相應配件） ②工作臺（2400*1200*750，臺面鋪地毯）、1米鋼直尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮錘、膠刷、裁紙刀、密封膠槍、鉚釘槍 ④手電鉆、砂輪切割機、電錘、電焊機、小型臺鉆、修邊機。3）板材不得甩、碰、砸、踏。7）專用膠水要單獨存放并注意防火。3）刀片應深度到位，90186。刀和90186。分解工程圖確定風管規(guī)格數(shù)量板材測量劃線動刀下料“V”型槽劃痕涂膠折彎上鉚釘拼接成型管內(nèi)打密封膠單節(jié)風管口留彩鋼包邊上鉚釘連接大風管加固定支撐風管段管口裝法蘭風管段吊裝風管段裝插條連接風管段連接處涂 密封膠裝封口膠角風管校正校平風管報驗法蘭下料、涂膠橫擔下料制作安裝吊桿橫擔風管制作安裝現(xiàn)場流程圖如下：（1）通風與空調(diào)風管系統(tǒng)分解方法：根據(jù)各系統(tǒng)風管特點及通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，把整個通風與空調(diào)風管系統(tǒng)分解成若干段的直管、彎頭、三通、四通等。一般復合板材供貨板寬為1200mm，長度為4m，根據(jù)風管邊長尺寸及板材寬度。3）相拼接成90186。接縫無明顯縫隙。角，折角線要平直、有棱有角、不能呈弧線。2）所有拼接面均應涂膠；3）拼接表面必須清潔、無污物；涂膠要均勻，不堆集、無間斷。 3）粘接部位要牢固、平整、壓嚴實、無明顯縫隙。3）鉚釘點須成排成直線，且距邊線為10mm。2）確定圓弧的圓心點，圓心的確定可參考下表： （單位：mm）內(nèi)外弧之間的風管邊長內(nèi)弧板半徑＜300150500~1000300＞1000≥4003）用圓規(guī)畫出彎管的兩段弧線。5）用左45186。（3）內(nèi)外弧板的彎曲 1） 用壓尺在內(nèi)外弧板的彩鋼面上壓出與端面垂直且寬度一致的曲槽，其寬度、深度、間距可參考下表： 圓弧半徑（mm） 曲槽寬度（ mm） 曲槽深度（mm） 曲槽間距（mm）≤6303～6≤1530～50630～1250≤5≤1560～801250～2000≤3≤15≥80（4）開剪刀口、劃痕、折90186。3）依劃痕線折90186。3）依直管的制作要求，在主板與弧板的彩鋼板搭接面上打鉚釘。三通制作 彎管三通的制作如圖所示： 風管盲板制作（1）按風管尺寸用斜45186。 ，在切割面涂膠，并齊彩鋼切割線涂密封膠。一種是角加固，一種是平面加固。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。2)，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于55mm ，如圖92所示。根據(jù)風管損壞程度有不同的修復方法。2）連接步驟：管道端面涂膠——管道對接、彩鋼面搭接——彩鋼搭接面上鉚釘（2）法蘭連接 1）由平面接口法蘭、工字插條、封口膠角、鋅鐵補償角可組成一套完整的隱形法蘭系統(tǒng)。5）風管邊長大于500mm時，法蘭連接處的端面四個角應墊鋅鐵補償角，且不應露出風管端面，其兩表面應涂一遍膠。10）法蘭連接處的四角應用密封膠封堵，不得漏風和漏光；四角應加封口膠角。檢查動作的靈活性，確認閥門方都正常之后再進行安裝。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。2）消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應進行修整。5）消聲器在安裝前應檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可用支、吊架必須保證所承擔的載荷。檢驗方法：手扳和觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。 在F形法蘭內(nèi)側(cè)和風管端部涂上膠水，將“F” 形鋁質(zhì)法蘭裝在風管上后，再用螺釘與調(diào)節(jié)閥連接。2）風管上的部件（防火閥、消聲器等）安裝時，氣流方向應正確，設(shè)有單獨的支吊架，保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接風管不變形，閥柄操作方便，保溫層應不影響閥桿和閥柄的運動。6）保溫風管穿過墻體時，；當穿過防火、防爆墻體或樓板時。8）安裝示意圖如下（5）風管吊裝注意事項1）直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬特殊風管的支吊架應按設(shè)計規(guī)定。吊桿加長可采用以下方法拼接：①采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不小于吊桿直徑的6倍。2）風管長度＞20m時，應設(shè)置防止風管擺動的加固支撐，單根直管，至少應有2個固定點，每個系統(tǒng)不應小于1個。6）風管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中，風管依墻體或樓板安裝時，距離墻面、樓板宜大于150mm。1mm、且均勻一致。2）PVC法蘭與工字插條之間的配合應松緊適度。5）密封膠系進口原料生產(chǎn)，為中性、能防霉、抗老化，不能用普通的玻璃膠替代。（3）風管1）風管彩鋼板面顏色須一致，無破損。5）風管的加固，應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行。應對風管進行修補后再查。 10）橫旦應排列整齊，分布均勻?qū)ΨQ，水平成線。15）風口水平安裝，水平度的偏差不應天于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。進場設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動機空機試運轉(zhuǎn)機組調(diào)試機組空載試運行負荷試運轉(zhuǎn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)聯(lián)動調(diào)試竣工驗收（1）基本工藝流程（2）設(shè)備安裝的主要規(guī)定1）設(shè)備檢驗設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在設(shè)備安裝前1~3天內(nèi)，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機文件進行核對檢查，作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。②核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。（3）基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝前應結(jié)合設(shè)計和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強度及表面平整度等是否與設(shè)計要求一致，具體內(nèi)容包括：①用測量儀器檢查基礎(chǔ)的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。設(shè)備運輸和吊運時必須謹慎，要對設(shè)備進行必要的成品保護。對設(shè)備基礎(chǔ)進行認真核查，尺寸及平整度檢驗合格后，再對機房進行認真清理。一般空調(diào)系統(tǒng)僅進行燈光撿漏和堵漏，不再測定漏風率。風機手動盤車靈活，無異常摩擦和皮帶腳勁的現(xiàn)象。打開設(shè)備活動面板，用手盤動風機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風機減振部分是否符合要求。6）吊掛在樓板下的風機設(shè)減振吊架，視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。并檢查各接點是否松動，防止產(chǎn)生附加噪音。⑶ 支吊架與風機盤管接觸處應有4～5mm的橡膠墊層，螺栓配置墊圈，以降低室內(nèi)噪音。風機盤管安裝節(jié)點見下圖：三、風機安裝屋頂風機安裝示意圖如下（1）風機安裝前必須開箱檢查，檢查技術(shù)資料及配件是否齊全，核對風機葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進、出風口的位置等要與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（3）風機與風管連接處要加軟接，進風口軟接長度為100mmm，出風口軟接長度為150mm，接縫處要嚴密牢固，不允許軟接頭變徑。四、施工技術(shù)、質(zhì)量保護措施（1）認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設(shè)計圖紙和標書文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)范、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術(shù)管理工作。(5)組織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢測，確保各類檢測設(shè)備性性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。（1）建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。做到教育手段、經(jīng)濟手段和行政手段三管齊下。對已完成的管線及時做好竣工測量。（7）施工中做好原始記錄、材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料。、風系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注風管制作消除制作質(zhì)量通病嚴格按工藝標準操作孔洞預留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正