【正文】 或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。（5）吊桿用料規(guī)格見(jiàn)下表：風(fēng)管邊長(zhǎng)(mm)吊桿規(guī)格≤1250Φ81300Φ10（6）支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距(m)垂直風(fēng)管間距(m)最少吊架數(shù)(付)≤4004m4m2付≤10003m2付10002m2m2付（7）防火閥、消聲器等部件單獨(dú)設(shè)置支吊架。2）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。2）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管。4）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。6）連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。② 機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。④ 風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。法蘭角的工藝尺寸見(jiàn)下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下30450～750750～12001200以上⑥ 法蘭固定卡的間隔依照下表：風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長(zhǎng)度尺寸20025055060010001050以上不用加中央加一個(gè)等距離加兩個(gè)間距250以下加一個(gè)120150mm （3）機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。② 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）400～12504φ8L40*41300～15003φ10L50*41600～20003φ10[52000～25003φ12[2500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定風(fēng)管過(guò)墻、過(guò)樓板安裝注意問(wèn)題1）屬風(fēng)道穿越樓板做法：金屬風(fēng)道穿樓板處，應(yīng)澆注或砌筑出一不小于500mm的臺(tái)，與樓板間洞口留50mm間隙，四周間隙應(yīng)填塞非燃性填料，角鋼柜與風(fēng)道鉚接。斷面較小的風(fēng)道也可直接穿越洞口，洞口與風(fēng)管四周間隙填塞石棉繩。一般通風(fēng)管道不宜穿防火墻和建筑物的沉降縫，當(dāng)必需穿過(guò)時(shí)，應(yīng)按圖（b）（c）做法施工，沉降縫兩側(cè)必須加防火閥。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動(dòng)機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組調(diào)試機(jī)組空載試運(yùn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收（1）基本工藝流程（2）設(shè)備安裝的主要規(guī)定1）設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，在設(shè)備安裝前1~3天內(nèi)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對(duì)設(shè)備開(kāi)箱，根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對(duì)檢查，作好設(shè)備開(kāi)箱記錄且簽字齊全。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，安排專人保管。②核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。③進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。2）基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強(qiáng)度及表面平整度等是否與設(shè)計(jì)要求一致，具體內(nèi)容包括：①用測(cè)量?jī)x器檢查基礎(chǔ)的長(zhǎng)度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。③設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高2～20中心線間的距離13）設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及吊裝設(shè)備利用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝運(yùn)輸，設(shè)備的水平運(yùn)輸可根據(jù)設(shè)備的外形和重量制作底盤(pán)，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。設(shè)備運(yùn)輸和吊運(yùn)時(shí)必須謹(jǐn)慎，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的成品保護(hù)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制設(shè)備吊裝方案。檢查外觀和外露部分有無(wú)碰傷、變形或銹蝕等情況，手動(dòng)盤(pán)、葉輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象。繩索和外殼接觸處要加襯墊，保護(hù)機(jī)體表面和其它部位。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，在與風(fēng)管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉處理；進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防護(hù)網(wǎng)。8）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求：運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施，盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80℃，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩小時(shí)。檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門(mén)方都正常之后再進(jìn)行安裝。3）防火閥設(shè)單獨(dú)支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門(mén)功能。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門(mén)入孔尺寸不小于450450。7）安裝方法參考圖.（2）消聲器安裝1）消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。2）消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。5）消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可用支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。7）檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。檢驗(yàn)方法：手扳和觀察檢查。檢驗(yàn)方法：手扳和觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙。常規(guī)安裝例圖如下：、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。1）風(fēng)管與配件的咬口縫緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平 行；2）風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm3）風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大 于300mm時(shí)，為3mm；4）風(fēng)管管口平面度允許偏差為2mm。6）共板法蘭的折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；7）角鐵與共板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固，緊貼，端面應(yīng)平整，相連處不 應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)透縫（1）強(qiáng)度：，開(kāi)裂等現(xiàn)象。m)）低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤；中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤；高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤（3）連接性能：咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。1）本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對(duì)風(fēng)管?chē)?yán)密性進(jìn)行檢測(cè)。漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。2）系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)1處，100米接縫平均不大于8處為合格。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。直至符合規(guī)范要求。5）漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。7）漏光法檢漏的具體操作方法采用具有一定強(qiáng)度的安全光源，不小于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。本工程鋼制排煙風(fēng)管需采用25mm厚帶鋁箔的離心玻璃棉板材（材料容重為32kg/㎡）保溫。風(fēng)管保溫采用的工藝(圖1)，現(xiàn)將其施工技術(shù)介紹如下。保溫材料必須堆放在干燥、無(wú)積水的室內(nèi)場(chǎng)所。對(duì)每班施工剩余的保溫材料必須回收人包裝箱并用配套的塑料袋密扎妥當(dāng)。(2)風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需防腐部位已做好刷漆工作。（1）工藝流程