【正文】 共板法蘭密封墊安裝 共板法蘭安裝總成圖打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 風管法蘭四角螺絲連接3．風管彈簧夾安裝間距（1）彈簧夾間距（2）頂絲卡間距施工工藝流程風管驗收檢查確定標高制作支吊架風管排列支吊架定位及安裝風管組對吊裝就位找平找正檢驗風管支吊架的制作安裝（1）風管支吊架按照標準圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。（3）吊架安裝前，核對風管坐標位置和標高，找出風管走向和位置。（4）風管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間各支架的標高進行安裝。若無設計要求時，對于不保溫風管，應符合下表要求。1）防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，在閥體上安裝支吊架。風管安裝1）吊架安裝完畢，經確認位置、標高無誤后，將風管和部件按加工草圖編號預排。3）風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。5）各種閥件安裝在便于操作的位置。風管連接① 由于風管生產線與施工場地不可能在一處，應在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進行風管的組裝。③ 分支管與主管連接采用聯合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風。⑤ 當風管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。如直管長度超過25米時應加裝防止擺動的固定點。③ 矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。當送風道穿越重要房間或火災危險性較大的房間時，應設置防火閥。金屬風管穿樓板做法2）當水平風道穿普通墻體時，可參照（a）圖施工。 3）在風道穿越樓板或墻體時，不得在樓板內、墻體內設置法蘭，法蘭接頭宜距樓板或墻面20mm以上，以便于安裝操作。對暫時不能安裝的設備和零部件要放入庫房，并封閉設備外接管口，以防掉入雜物等，有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施。設備的主要檢驗項目有：①設備隨機文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。并核實設備的接口位置是否與圖紙相符。④隨機的專用工具是否齊全，設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。②基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。如運輸地面須要保護則可用枕木鋪道。運輸過程要保護好設備的外殼，嚴禁過大的震動，撞擊和任意倒轉。 4）風機安裝前必須開箱檢查，檢查技術資料及配件是否齊全，核對風機葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進、出風口的位置等要與設計相符；葉輪旋轉方向應符合設備技術文件規(guī)定。5）搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得綁縛在轉子、外殼和軸承蓋的吊環(huán)上。6）風機與風管連接處要加軟接，進風口軟接長度為100mmm，出風口軟接長度為150mm，接縫處要嚴密牢固，不允許軟接頭變徑。7）風機在安裝位置上要考慮維修、不妨礙人員等通行，高度盡量提高，增大使用空間。（1）防火閥的安裝方法和注意事項1）安裝防火閥之前應先檢查閥門外形及操作是否完好。 2）防火閥與防火墻（或樓板）,在風管外壁耐火材料保溫隔熱。4）在閥門操作機構一側有200毫米的凈空間經以利檢修。6）防火閥等設計在安裝之后應定期檢查和動作試驗，發(fā)現拉簧失效后應及時更換記錄。當空調系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應與風管同樣作保溫處理。3）消聲器安裝就位后，應加強管理，采取防護措施。4）消聲器、消聲彎頭等在安裝時應單獨設支、吊架，使風管不承受其重量支吊架應根據消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結構情況，按照國標或設計圖紙的規(guī)定選用。6）消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向。7）1消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏。7）2消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。7）3消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支吊架。（3）風口的安裝安裝通則：風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。，垂直度的偏差不應大于2/1000。低壓風管應在風管結合部折疊處向管內40～50mm處進行密封；高壓風管還應在風管縱向咬口處及風管復合部進行密封。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30～40mm。3）共板風管密封的具體做法見附圖。5）矩形風管兩條對角線的長度不應大于3mm。（2）嚴密性能：工作壓力下允許漏風量（QL，QM，QH）指標（m3/(h（4）加固性能： 風管邊長大于800mm；管段長并大于1250mm； ㎡； 中、㎡。風管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。其試驗方法是在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏點，并對風管的漏風處進修補。3）漏光檢測中如發(fā)現條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。4）風管的漏光法檢測如下圖所示。6）漏光法檢測的標準采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10米接縫，漏光點不大于2處，且100米接縫平均不大于16處為合格；對中壓風管每10米接縫，漏光點不大于1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，但其相對側應為暗黑環(huán)境。當發(fā)現有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。在嚴格安裝質量管理的基礎上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊等方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。離心玻璃棉執(zhí)行的標準是《絕熱用玻璃棉及其復制品》(GB／T13350—92)，采用保溫釘粘接方式。1 施工準備1．1材料的質量控制管理施工前應對離心玻璃棉進行檢查，檢查材料質量、規(guī)格、厚度等是否符合設計要求，檢查質量證明文件、消防檢測報告、消防產品生產、銷售許可證等是否齊全，并做燃燒試驗。保溫材料在搬運中嚴禁踩、壓、擠而造成變形．不得隨意拆箱造成材料散亂受潮，施工領用應根據當日當班的使用數，不宜多領。1．2作業(yè)條件(1)現場土建結構已完工，無大量施工用水情況發(fā)生。(3)風管、部件及設備保溫工程施工應在風管系統(tǒng)漏光、漏風試驗合格及質量檢驗合格后進行。然后將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘的粘接面上，稍后再將其粘上，釘粘上后應待12～24 h后再鋪覆保溫材料，否則粘接強度得不到保證。(3)風管四面保溫釘密度應均布，防止分布不均集中受力，使保溫釘脫落影響保溫質量產生凝結水。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿應小于120 mm。(5)離心玻璃棉板鋪覆應使縱、橫縫錯開(圖4)。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。(6)風管法蘭處保溫層另加～層保溫層。所以必須重視防潮隔汽層的旋工，接縫處貼鋁箔膠帶之前，將離心玻璃棉的鋁箔外表面清理干凈。為了保證防潮隔氣層的完好性，要用鋁箔膠帶對保溫釘進行密封處理。四、施工技術、質量保護措施（1）認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設計圖紙和標書文件，領會設計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)范、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術管理工作。（3）加強業(yè)務管理，堅持技術交底制度，各道工序之前應對施工人員進行交底，明確設計要求、洽談變更、施工條件、操作工藝、質量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。(5)組織有關人員對施工檢測設備進行計量檢測，確保各類檢測設備性性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數據的準確性、可靠性。(7)編制施工組織設計，實施監(jiān)控計劃，深入現場，跟蹤考察技術方案的經濟性、合理性、科學性，及時調整方案中存在的各類問題。（1）建立以項目經理為首的質量管理網絡。認真執(zhí)行我處一整套成熟的、行之有效的質量管理制度。做到教育手段、經濟手段和行政手段三管齊下。抓好施工技術學習，負責施工的班組，在開工前，由技術負責人交底后，方可施工，每天開好班前班后會，對當天的工作質量標準進行交代布置。對已完成的管線及