【正文】 深度要適當、平直，不能劃破彩鋼面。3）依劃痕線折90186。角，折角線要平直、有棱有角、不能呈弧線。（5）拼接面涂膠、拼接成型、上鉚釘、管內(nèi)拼縫密封1）主板及弧板的拼接面須涂專用膠水。2）拼接主板和弧板時，首先粘結(jié)外弧板，再粘結(jié)內(nèi)弧板。3）依直管的制作要求，在主板與弧板的彩鋼板搭接面上打鉚釘。4）在彎管接縫內(nèi)涂密封膠。5）彎管端口安裝法蘭。漸縮管制作 如圖所示，先將板材切割成形，將側(cè)板同時安裝在主板上，形成“u”形，再將主板蓋上和打鉚釘。三通制作 彎管三通的制作如圖所示： 風管盲板制作（1）按風管尺寸用斜45186。刀下料，將板材的彩鋼板面多留出30 mm，劃痕、折90186。角；在切割面涂膠，并齊彩鋼切割線涂密封膠。（2）風管四面齊彩鋼板面切斜45186。 ，在切割面涂膠，并齊彩鋼切割線涂密封膠。（3）按45186。切割面拼接，在多出30 mm的彩鋼搭接面上鉚釘，鉚釘須成線成行，且距邊線為10mm。風管加強（加固）（1）風管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風管邊長＞400mm時采用平面加固；250≤邊長≦400mm時采用角加固。 1)平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計要求用鋼尺在風管面確定加強點。加固方法見圖91。邊長≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風管。2)，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于55mm ，如圖92所示。（1）在一定的工作條件下，風管內(nèi)必須加固定支撐，補強方法見下圖表： 類 別 系統(tǒng)工作壓力（Pa） ＜300 301 500 501 750 751 1000 1001 1250 1251 1500 1501 2000 橫向加固點數(shù) 風 管 邊 長 b( (mm) 800＜b≤1000 1 1 1 1 2 2 1000＜b≤1200 1 1 1 1 1 2 2 1200＜b≤1500 1 1 1 2 2 2 2 1500＜b≤1700 2 2 2 2 2 2 2 1700＜b≤2000 2 2 2 2 2 2 3（2）當邊長大于1200mm時，應(yīng)在法蘭連接的單側(cè)方向長度為1000mm的位置，設(shè)縱向加固點。（3）固定支撐可利用∮8～∮10的鍍鋅鐵桿、鋁質(zhì)保護碟片、螺母墊圈等零部件組成。(4)風管修復(fù)風管在搬運、安裝過程受到偶然的碰撞會引起損壞。根據(jù)風管損壞程度有不同的修復(fù)方法。風管表面鐵皮凹痕和刮痕，可以通過表面修平或重新粘貼新的雙面彩鋼膠帶修復(fù)；風管壁產(chǎn)生孔洞比較大時，將孔洞45176。切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接縫粘貼雙面彩鋼膠帶；風管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼雙面彩鋼膠帶；法蘭處斷裂時，距法蘭處300mm切割下來，增補一節(jié)短管。風管連接（1）無法蘭連接1）當風管邊長≤800mm時，可采用無法蘭連接。2）連接步驟：管道端面涂膠——管道對接、彩鋼面搭接——彩鋼搭接面上鉚釘（2）法蘭連接 1）由平面接口法蘭、工字插條、封口膠角、鋅鐵補償角可組成一套完整的隱形法蘭系統(tǒng)。 2）風管邊長L＞500mm的風管連接、在風管上開口與支管的直角連接、風管與閥門的連接、風管與彎頭的連接、三通風管與軟管的連接等，均必須有相應(yīng)的法蘭連接。3）法蘭的長度由風管內(nèi)徑確定，按內(nèi)徑尺寸減少3mm進行切割。4）法蘭的內(nèi)表面及與其相結(jié)合的風管端面應(yīng)涂膠，膠要涂刷飽滿、均勻、不間斷。5）風管邊長大于500mm時，法蘭連接處的端面四個角應(yīng)墊鋅鐵補償角，且不應(yīng)露出風管端面，其兩表面應(yīng)涂一遍膠。6）安裝法蘭時，法蘭的長邊置于管內(nèi)，窄邊置于管外。7）法蘭與風管粘接時，粘接面要貼緊，法蘭表面要平整，連接要牢固。8）風管法蘭之間用工字型膠質(zhì)插條連接，膠質(zhì)插條插入時應(yīng)松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜；9）工字型膠質(zhì)插條的長度由風管內(nèi)徑確定，按內(nèi)徑尺寸減少2mm進行切割。10）法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵，不得漏風和漏光；四角應(yīng)加封口膠角。11）兩平面接口法蘭連接處應(yīng)無明顯的縫隙。12）風管連接要平直、牢靠。（1）防火閥的安裝方法和注意事項1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認閥門方都正常之后再進行安裝。 2）防火閥與防火墻（或樓板）,在風管外壁耐火材料保溫隔熱。3）防火閥設(shè)單獨支吊架以避免風管在高溫下變形影響閥門功能。4）在閥門操作機構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。6）防火閥等設(shè)計在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時更換記錄。7）安裝方法參考圖.（2）消聲器安裝1）消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密、牢固。當空調(diào)系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應(yīng)與風管同樣作保溫處理。2）消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應(yīng)進行修整。3）消聲器安裝就位后，應(yīng)加強管理，采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。4）消聲器、消聲彎頭等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風管不承受其重量支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國標或設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。5）消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可用支、吊架必須保證所承擔的載荷。6）消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標明氣流方向。7）檢驗方法：尺量和觀察檢查。7）1消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏。檢驗方法：手扳和觀察檢查。7）2消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。檢驗方法：手扳和觀察檢查。7）3消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支吊架。檢驗方法：觀察檢查。（3）風管與部件連接（1）與軟接的連接：將軟接兩面自端口涂30mm寬的膠水，并置于風管端口的法蘭內(nèi)，再反拿出來。（2）與風口連接：可采用軟接或者“h”形法蘭連接。（3）與有法蘭設(shè)備的連接：“F”形鋁質(zhì)法蘭專用于風管與調(diào)節(jié)閥的連接。 在F形法蘭內(nèi)側(cè)和風管端部涂上膠水，將“F” 形鋁質(zhì)法蘭裝在風管上后，再用螺釘與調(diào)節(jié)閥連接。（4）風管附件安裝事項要求：1）接風口的軟風管采用帶有鋼絲撐筋的鋁箔風管， 長度不宜大于2m；用于需保溫的風管上時，應(yīng)采用外部帶有鋁箔保護層的厚30mm的離心玻璃棉管套。安裝時軟管應(yīng)盡量平直，不得有癟管和急彎；與鋼板風管的連接應(yīng)密封、牢固。一般風管上用的軟接管采用綠色維綸防火帆布【注1】制作；兼用排煙風管上使用的軟接管采用A級不燃帶鋼絲玻璃纖維硅樹脂復(fù)合軟接頭，采用雙面保護凸緣卷邊的方法與鋼板結(jié)合，并應(yīng)能滿足在280℃條件下正常使用30min，應(yīng)有消防檢測部門的檢測合格報告。2）風管上的部件（防火閥、消聲器等）安裝時，氣流方向應(yīng)正確，設(shè)有單獨的支吊架，保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接風管不變形，閥柄操作方便，保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運動。3）一般風管的法蘭之間可采用厚3～5mm的閉孔海綿橡膠板（橡膠板）作密封墊圈；防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采用軟質(zhì)阻燃型密封墊。4）風管止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起時有足夠的直管段長度，確保葉片不受擋、不卡??；平衡桿活動不應(yīng)受阻擋。5）與土建風道連接的鋼板風道，當長邊大于400mm時，并應(yīng)保證連接口的強度，防止變形；鋼板風道應(yīng)順氣流方向插入，插入管周圍空隙并應(yīng)進行密封處理。6）保溫風管穿過墻體時，；當穿過防火、防爆墻體或樓板時。保護殼與風管間的間隙尺寸應(yīng)不小于風管絕熱材料的厚度，并用巖棉或礦棉材料封堵；保護殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高，但應(yīng)比樓板面高30mm。7）與防火閥連接的過墻(樓板)風管，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管。當風管需要保溫時，按上述第（6）條要求執(zhí)行。8）安裝示意圖如下（5）風管吊裝注意事項1）直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬特殊風管的支吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。2）支吊架下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。3）吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：①采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不小于吊桿直徑的6倍。②采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。4）矩形風管水平安裝在最大允許安裝距離下，其承重橫擔、吊桿直徑及吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。 風管類別 角 鋼 橫 擔 酚 醛 彩 鋼 復(fù) 合 板 風 管