鋼屋架制作施工方案-文庫吧
2025-09-17 09:58 本頁面
【正文】 完整、正確的施工工藝規(guī)程。鋼結構的制作是一個嚴格的流水作業(yè)過程，指導這個過程的除生產計劃外，主要是依據(jù)工藝規(guī)程。 A、制定工藝規(guī)程的原則是在一定的生產條件下，操作進程以最快的速度、最少勞動量和最低的費用，準確的加 工出符合圖紙設計要求的產品。制定工藝規(guī)程時，應注意如下三個方面的問題： 〈１〉技術上的先進性。在制定工藝規(guī)程時，要了解國內外本行業(yè)工藝技術的發(fā)展，通過必要的工藝試驗，充分利用現(xiàn)有設備，結合具體生產條件，采用先進的工藝和先進的機械裝備。 〈２〉經濟上的合理性。在相同的生產條件下，可以有多種能保證達到技術要求的制作工藝方案，此時應全面考慮，通過核算對比，選擇出最經濟上最合理的方案。 〈３〉有良好的勞動條件和安全性。為使制作過程具有良好而安全的勞動條件，編制的工藝規(guī)程應注意盡量采用機械化和自動化操作，以減輕繁重的 體力勞動。 B、工藝規(guī)程的內容應包括： 〈１〉 根據(jù)執(zhí)行的標準編寫成品技術要求 （ 2）為保證成品達到規(guī)定的標準而制訂的具體措施： ○ 1 關鍵零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具。 ○ 2 主要構件的工藝流程、工藝質量標準、為保證構件達到工藝標準而采用的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）。 ○ 3 采用的加工設備和工藝裝備。 C、編制工藝規(guī)程的依據(jù)： 〈１〉 工程設計圖紙及根據(jù)圖紙而繪制的施工詳圖。 〈２〉 圖紙設計總說明和相關技術文件 〈３〉 圖紙和合同中規(guī)定的國 家標準、技術規(guī)范和相關技術條件。 〈４〉 生產廠的作業(yè)面積，動力、起重和設備的加工制作能力，生產者的組成和技術等級狀況，運輸方法和能力情況等。 D、工藝規(guī)程是鋼結構制造中最主要的和根本性的指導性技術文件，也是生產制作中最可靠的質量保證措施。因此，工藝規(guī)程必須經過一定的審批手續(xù)，一經制訂就必須嚴格執(zhí)行，不得隨意更改。 每道工序的施工方法及質量標準 （一 搭建工作平臺：工人待材料進場后結合現(xiàn)場情況搭建焊制工作平臺，平臺采用 16 ㎜厚鋼板鋪設以滿足受壓不變形。 放樣 ： ① 放樣： A、放樣是整個鋼結構制作工藝中的第一 道工序，也是至關重要的一道工序。 B、放樣工作包括如下內容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距：以 1:1 的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸、 節(jié)點 等加工的依據(jù)。 C、放樣用的工具及設備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子。鋼卷尺必須經過計量部門的校驗復核，合格的方能使用。 D、放樣時以 1:1 的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分彈出。對一些三角形的構件，如果只對其節(jié)點有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應注意其精度。放樣彈出的十字基準線，二線必須垂直。然后根據(jù)十字線逐一劃出其他各個點及線 ，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查及檢驗。 ② 樣本、樣桿： A、樣板一般用 ～ 的鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用鋼皮或扁鐵制作，當長度較短時可用木尺桿。 B、用作計量長度依據(jù)的鋼卷尺，特別注意應經授權的計量單位去計量，且附有偏差卡片，使用時按偏差卡片的記錄數(shù)值校對其誤差數(shù)。鋼結構制作、安裝、驗收及土建施工用的量具，必須在同一標準進行鑒定，應具有相同的精度等級。 C、樣 料 、樣桿上應注明工號、圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部位等。 D、由于生產的需要，通常制作適應于各種形狀和尺寸的樣 料 和樣桿。 F、對 不需要展開的平面形零件的號料樣板有如下兩種制作方法： 法。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。 〈 1〉畫樣法。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。 〈２〉過樣法，則是把樣料覆蓋在實樣圖上，再根據(jù)事前作出的延長線，畫出樣板。為了保存實樣圖，一般采用覆蓋過樣法，而當不需要保存實樣圖時，則可采用畫樣法制作樣板。 G、上述樣板的制作方法，同樣適用于號孔、卡型和成型等樣板的制作。當構件較大時，樣板的制作可采用板條拼接成花架，以減輕樣板的重量，便于使用。樣板和樣桿應妥為保存，直至工程完后方可銷毀。 H、放樣所畫 的石筆線條粗細不得超過０ .５ mm，粉線在彈線時的粗細不得超過１ mm。樣板的精度要求見表： 放樣和樣板（樣桿）的偏差 項目 允許偏差 平等線距離和分段尺寸 177。 對角線差 寬度、長度 177。 連接板 177。 加工樣板的角度 177。 20′ （二） 劃線 劃線也稱號料，即利用樣板、樣桿或根據(jù)圖紙，在
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