【正文】 鍵的輸入信息，它必須能夠準(zhǔn)確地反映市場需求，它決定物料需求計(jì)劃的必要性、可行性和穩(wěn)定性；另外兩項(xiàng)是計(jì)算需求數(shù)量和時(shí)間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，它們的準(zhǔn)確性直接影響MRP的運(yùn)算結(jié)果。4 主生產(chǎn)計(jì)劃MRP的三項(xiàng)主要輸入，首先就是主生產(chǎn)計(jì)劃MPS。報(bào)表的生成主要根據(jù)預(yù)測和合同信息，顯示該產(chǎn)品在未來各時(shí)段的需求量、庫存量和計(jì)劃生產(chǎn)量。圖9是一種MPS橫式報(bào)表。首先，由于它要提供每種出廠產(chǎn)品的各種相關(guān)信息，因此一張報(bào)表只說明一種產(chǎn)品的計(jì)劃（當(dāng)然，也可以在此基礎(chǔ)上開發(fā)能列出各個(gè)時(shí)間段各產(chǎn)品的出廠計(jì)劃表，但信息的重點(diǎn)內(nèi)容會(huì)有變化）。主生產(chǎn)計(jì)劃是溝通企業(yè)的前方（市場、銷售）和后方（制造、供應(yīng)）的重要環(huán)節(jié)。主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表是一個(gè)體現(xiàn)了信息集成的報(bào)表，是一個(gè)前方（市場、銷售）、后方（制造、供應(yīng)）各部門都要經(jīng)常查閱的管理文件。5 物料清單MRP的第二項(xiàng)主要輸入是產(chǎn)品信息，產(chǎn)品信息用物料清單BOM來體現(xiàn)。物料主文件是描述物料各種管理屬性和業(yè)務(wù)參數(shù)的管理文檔，也可稱為物料主記錄或物料檔案。物料主文件包羅的信息主要有同設(shè)計(jì)管理、物料管理、計(jì)劃管理、銷售管理、成本管理、質(zhì)量管理等相關(guān)的信息。對(duì)制造業(yè)來講，物料清單在MRP/ERP系統(tǒng)中是一個(gè)非常重要的管理文件，系統(tǒng)要通過它識(shí)別企業(yè)所生產(chǎn)的所有產(chǎn)品，幾乎企業(yè)所有主要的業(yè)務(wù)部門都要用到它。圖10 物料清單的基本內(nèi)容物料清單最原始的出處是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙，但它又不同于圖紙上的零件明細(xì)表。其次，它包括了出廠產(chǎn)品不可缺少的一切物料，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出零件明細(xì)表的內(nèi)容（零件明細(xì)表往往僅列出圖紙上出現(xiàn)的物料）。物料清單是一個(gè)管理文件而不是技術(shù)文件；其準(zhǔn)確性非常關(guān)鍵。6 物料可用量計(jì)算MRP的第三項(xiàng)主要輸入是庫存信息，通常用“物料可用量”，也就是可以參與凈需求計(jì)算的物料庫存量表示。已分配量指目前雖未出庫但已分配用途的物料，它有兩種情況：將要供應(yīng)車間定單使用的原材料或半成品是“生產(chǎn)用分配量”，將要出庫發(fā)運(yùn)的成品或備件，是“銷售用分配量”。以上各種物料數(shù)量均按各個(gè)時(shí)段分別計(jì)算。但當(dāng)庫存量低于安全庫存時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成凈需求，提示要補(bǔ)充安全庫存。7 物料需求計(jì)劃的展開在了解了MRP的三項(xiàng)主要輸入后，讓我們來看看它是怎么樣展開計(jì)算的。例中A件是產(chǎn)品X 的1層子件，C是X、Y兩種產(chǎn)品的通用件，但在兩種產(chǎn)品中所處的層次不同，需用的數(shù)量（括號(hào)內(nèi)的數(shù)字）也不同。圖11（b）實(shí)際上是由4個(gè)報(bào)表合并組成的，即成品X、Y的部分MPS報(bào)表（僅摘錄計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量）及物料A和C的MRP報(bào)表。為了方便說明MRP的運(yùn)算方法，把報(bào)表上部表頭各項(xiàng)集中放在圖11（b）的左側(cè)。1．表頭欄目。計(jì)劃投入量并不總是等于凈需求，往往受工藝和設(shè)備條件（如熱處理裝爐量）或采購條件（如供應(yīng)商或運(yùn)輸要求、折扣優(yōu)惠等）的影響，要做一些調(diào)整。2）已分配量。只要某個(gè)訂單進(jìn)入配套、領(lǐng)料或提貨階段，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄已分配量，并從預(yù)計(jì)可用庫存量中扣除，然后再運(yùn)算MRP。安全庫存量與已分配量不同，它的數(shù)量仍包括在預(yù)計(jì)可用庫存量中，只是當(dāng)庫存量低于安全庫存量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成凈需求，提示要補(bǔ)充安全庫存。如時(shí)段5，預(yù)計(jì)可用庫存量45本來可以滿足毛需求40，但庫存結(jié)余5小于安全庫存10，因此系統(tǒng)生成凈需求5。同一種物料在各種產(chǎn)品中所處的層次可能是不同的；即使在同一種產(chǎn)品上，也可能在不同的層次上出現(xiàn)。MRP運(yùn)算時(shí)，要把MPS中所有產(chǎn)品的通用件匯總起來，合并計(jì)算它們?cè)诟鱾€(gè)時(shí)段的需求量。一個(gè)物料出現(xiàn)在系統(tǒng)中各種產(chǎn)品中最低的那個(gè)層次，即該物料的低層碼。圖11（b）的右側(cè)為各報(bào)表的表體欄目。MRP的計(jì)劃對(duì)象是相關(guān)需求件，它的毛需求是由上層物料的計(jì)劃投入量確定的，同預(yù)測或合同沒有直接關(guān)系；也沒有可供銷售量。某時(shí)段下層物料的毛圖11（a） X、Y產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖圖11（b） MRP的運(yùn)算方法需求是根據(jù)上層物料在該時(shí)段的計(jì)劃投入量和上下層之間的數(shù)量關(guān)系計(jì)算的。但在時(shí)段3，A件的預(yù)計(jì)可用庫存量5不能滿足毛需求10，系統(tǒng)顯示負(fù)值5，說明將出現(xiàn)短缺，并生成計(jì)劃產(chǎn)出量5以補(bǔ)足短缺。每件A需要2件C，共需10件C。此時(shí)，計(jì)劃投入量會(huì)大于計(jì)劃產(chǎn)出量。3一方面它從分析制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出發(fā)，建立“時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”，提出了新的期、量標(biāo)準(zhǔn)概念，另一方面它按照“制造業(yè)的通用公式”進(jìn)行邏輯運(yùn)算。MRP的特點(diǎn)是由它的原理決定的。為了分辨優(yōu)先順序，時(shí)間段必須細(xì)化到周甚至天，是一種分時(shí)段的計(jì)劃。為了正常運(yùn)行MRP系統(tǒng)，需要準(zhǔn)確把握市場需求。第4節(jié) 制造資源計(jì)劃MRPⅡERP發(fā)展過程的第二個(gè)階段是制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）；它的主要特征是實(shí)現(xiàn)了物流信息和資金流信息的集成，就是實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)帳與實(shí)物帳的同步生成，或者叫財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)一體化；目的是通過資金流動(dòng)的狀況來反映業(yè)務(wù)的經(jīng)營狀況，并予以指導(dǎo)和控制。1 閉環(huán)MRPMRP系統(tǒng)要能正常運(yùn)行，需要有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定，現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。因此，在MRP的基礎(chǔ)上必須增加能力計(jì)劃和執(zhí)行計(jì)劃的功能；需求計(jì)劃必須同能力計(jì)劃結(jié)合起來，反復(fù)運(yùn)算，經(jīng)過平衡以后才能執(zhí)行。在閉環(huán)MRP階段，根據(jù)對(duì)所有物料的需求，計(jì)算各個(gè)時(shí)段對(duì)每個(gè)能力單元（即中作中心）的能力需求，作出能力計(jì)劃，對(duì)能力進(jìn)行規(guī)劃與調(diào)整，使之盡可能滿足物料需求。閉環(huán)MRP的邏輯流程圖如圖12所示。一個(gè)生產(chǎn)管理軟件最起碼的模塊配置，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)MRP系統(tǒng)，才能把計(jì)劃的穩(wěn)定性，靈活性和適應(yīng)性統(tǒng)一起來。圖12 閉環(huán)MRP的邏輯流程1） 能力計(jì)劃在每一個(gè)需求計(jì)劃層，同時(shí)進(jìn)行能力計(jì)劃；對(duì)應(yīng)MPS層次，進(jìn)行粗能力計(jì)劃（RCCP），對(duì)應(yīng)于MRP層次，要進(jìn)行詳細(xì)能力計(jì)劃或能力需求計(jì)劃（CRP）。在粗能力計(jì)劃階段我們要用到約束理論（TOC），找出制約產(chǎn)出量的瓶頸工序。物料需求計(jì)劃需要通過能力需求計(jì)劃來驗(yàn)證。在多數(shù)情況下，如果粗能力計(jì)劃已經(jīng)把所有瓶頸工序都考慮周到了，可以不再進(jìn)行能力需求計(jì)劃。由MRP產(chǎn)生的計(jì)劃經(jīng)能力計(jì)劃落實(shí)后，可以下達(dá)執(zhí)行。另一個(gè)是能力計(jì)劃的執(zhí)行情況，工作中心的預(yù)計(jì)可用能力是否實(shí)現(xiàn)，是預(yù)計(jì)不準(zhǔn)還是出現(xiàn)故障。這就是說，閉環(huán)MRP驗(yàn)證了供應(yīng)是否滿足需求；如果有問題，及時(shí)反饋修正，使需求計(jì)劃正常執(zhí)行。4物料需求計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象是物料，而且是針對(duì)每一項(xiàng)單個(gè)物料編制計(jì)劃。如果幾個(gè)物料需要在同一時(shí)間段使用同一個(gè)工作中心，這個(gè)工作中心就有可能超負(fù)荷，成為制約生產(chǎn)的瓶頸。圖13 物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃每一個(gè)物料有一條工藝路線，一條工藝路線有若干個(gè)工序，每一個(gè)工序?qū)?yīng)一個(gè)工作中心。能力需求計(jì)劃主要是通過人機(jī)對(duì)話的方式來平衡需求與能力的，其邏輯流程如圖14所示。物料需求計(jì)劃的對(duì)象是物料，物料是具體、可見的；而能力需求計(jì)劃的對(duì)象——工作中心的能力，由于隨生產(chǎn)效率、人員變動(dòng)、設(shè)備完好率的影響而變化，不定因素比較多，比較抽象。另外，它還要結(jié)合工作中心的工作日歷，考慮工作中心的停工及維系等非工作日，確定各工作中心在各個(gè)時(shí)段的可用能力。3 制造資源計(jì)劃閉環(huán)MRP雖然是一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，但是它還沒有說清楚執(zhí)行計(jì)劃以后能給企業(yè)帶來什么效益；這效益是否能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體目標(biāo)。也就是說，財(cái)會(huì)系統(tǒng)能同步地從生產(chǎn)系統(tǒng)獲得資金信息，隨時(shí)控制和指導(dǎo)經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)，使之符合企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標(biāo)。這幾個(gè)層次確定了企業(yè)宏觀規(guī)劃的目標(biāo)與可行性，形成一個(gè)小的宏觀閉環(huán)，是企業(yè)計(jì)劃層的必要依據(jù)?？傊?，MRPⅡ把物料流動(dòng)和資金流動(dòng)結(jié)合起來，形成一個(gè)完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。圖15 制造資源計(jì)劃的邏輯流程MRPⅡ的邏輯流程如圖15所示。在MRPⅡ系統(tǒng)中，每運(yùn)行一次需求計(jì)劃必須同時(shí)運(yùn)行能力計(jì)劃，保證所下達(dá)計(jì)劃的可執(zhí)行性。在宏觀計(jì)劃層次，“資源”的內(nèi)容可以包括可能籌措的資金、供應(yīng)商提供的關(guān)鍵材料、關(guān)鍵能源、關(guān)鍵工作中心等。4通常，我們可以把MRPⅡ/ERP處理的數(shù)據(jù)歸納為三類：1）靜態(tài)數(shù)據(jù)（或稱固定信息）。因?yàn)榭陀^條件是不斷變化的，所以靜態(tài)也是相對(duì)的；靜態(tài)數(shù)據(jù)也要定期維護(hù)，保持其準(zhǔn)確性。一般是指生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生、經(jīng)常變動(dòng)，如客戶合同、庫存記錄等。中間數(shù)據(jù)是根據(jù)用戶對(duì)管理工作的需要，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按照一定的邏輯程序，綜合上述靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩類信息，經(jīng)過運(yùn)算形成的各種報(bào)表。管理軟件功能的強(qiáng)弱往往體現(xiàn)在它能提供多少有用的中間信息。圖16 基本數(shù)據(jù)的相互關(guān)系及輸入順序運(yùn)行MRPⅡ/ERP系統(tǒng)需要一系列最基本的數(shù)據(jù)，這些主要的基本數(shù)據(jù)的相互關(guān)系及輸入順序如圖16所示。以前我們介紹過，產(chǎn)品信息是通過物料清單來描述的。在建立物料主文件之前，要對(duì)每個(gè)物料進(jìn)行編碼，規(guī)定物料號(hào)，還要按照軟件的要求，確定所有物料的類型和分類。物料計(jì)劃要與能力計(jì)劃相伴運(yùn)行，占用能力資源是通過工藝路線文件極其時(shí)間定額來確定的。各種作業(yè)活動(dòng)只能在工作日進(jìn)行，必須設(shè)定各種用途的工作日歷。運(yùn)行物料需求計(jì)劃必須知道物料的可用量，各種物料按照定置管理的要求必須有存放地點(diǎn)，也就是倉庫和貨位。MRPⅡ要實(shí)現(xiàn)物流信息與資金流信息的集成，每一種物料要有對(duì)應(yīng)的會(huì)計(jì)科目。5） 需求信息（圖中最下一行）。6） 供需方信息（圖中最上一行）?？梢钥闯觯陨线@些信息，都是運(yùn)行MPS/MRP不可缺少的必要信息。動(dòng)態(tài)信息一般在建立產(chǎn)品信息之后建立。以上各種數(shù)據(jù)信息，有些同現(xiàn)行管理所用的數(shù)據(jù)可能會(huì)有一定出入；有的需要適當(dāng)加工，有的則要分析后才能確定。41）提前期以交貨或完工日期為基準(zhǔn)，倒推到加工或采購的開始日期的這段時(shí)間，稱為提前期（lead time）。因此，提前期的準(zhǔn)確性十分重要。從完成定單的概念出發(fā)，提前期有兩種類型：總提前期和累計(jì)提前期?？偺崆捌诤屠塾?jì)提前期可以看成是一種標(biāo)準(zhǔn)提前期。2）工藝路線工藝路線是說明零部件加工或裝配過程的文件，它要根據(jù)企業(yè)通常的工藝過程卡編制，但它不是技術(shù)文件，而是計(jì)劃文件或管理文件。工藝路線報(bào)表的典型格式如圖17所示。4MRPⅡ系統(tǒng)計(jì)算產(chǎn)品成本完全按照成本實(shí)際發(fā)生的過程，而且是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行運(yùn)算的，如圖18圖18 產(chǎn)品成本累加所示。到了上一層加工件，首先累計(jì)底層成本，然后把本層所發(fā)生的人工費(fèi)和間接成本合計(jì)到一起，形成本層加工件的成本。MRPⅡ就是這樣根據(jù)產(chǎn)品成本的實(shí)際發(fā)生過程，從材料費(fèi)開始，經(jīng)過工藝路線的每一道工序時(shí)把加工費(fèi)累加上去，最后把產(chǎn)品中所有的采購件和加工件的成本匯總起來，形成最終產(chǎn)品的成本。同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用物料清單表示一樣，產(chǎn)品成本是用“成本物料單”來表達(dá)的；如圖19所示。7 MRPⅡ的模擬功能圖20 MRPⅡ的模擬流程MRPⅡ系統(tǒng)與MRP的區(qū)別，除了實(shí)現(xiàn)物流信息和資金流信息的集成外，另一個(gè)特點(diǎn)就是它的模擬功能。模擬（或仿真）并不是MRPⅡ獨(dú)有的功能，但在許多場合下，當(dāng)環(huán)境發(fā)生變化需要作出響應(yīng)時(shí)，有模擬功能可以利用，將是非常方便的。通常，在需要判斷環(huán)境變動(dòng)對(duì)計(jì)劃或成本的影響的情況下，才有必要進(jìn)行模擬運(yùn)算。8 MRPⅡ的管理特點(diǎn)MRPⅡ的主要特征是信息集成；由于信息集成帶來一系列特點(diǎn)，每一點(diǎn)都含有管理模式變革和員工行為規(guī)范變革兩方面的內(nèi)容；這些特點(diǎn)是互相影響互為因果的，現(xiàn)歸納如下。MRPⅡ是一種以計(jì)劃為主導(dǎo)的信息化管理系統(tǒng)，通過計(jì)劃把企業(yè)的資源充分調(diào)動(dòng)起來，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體戰(zhàn)略目標(biāo)?！耙粋€(gè)計(jì)劃”是MRPⅡ的原則精神。為了做到這一點(diǎn)，企業(yè)全體員工都必須以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體戰(zhàn)略目標(biāo)為準(zhǔn)則，絕不允許各行其是。MRPⅡ把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)直接相關(guān)的部門的工作通過信息集成聯(lián)成一個(gè)整體，每個(gè)部門的工作都是整個(gè)系統(tǒng)的有機(jī)組成部分。3） 數(shù)據(jù)共享性。為了做到這一點(diǎn)，要求企業(yè)員工用嚴(yán)肅的態(tài)度對(duì)待數(shù)據(jù)，專人負(fù)責(zé)維護(hù)，提高信息透明度，保證數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。MRPⅡ是一種閉環(huán)的信息系統(tǒng)，它要求不斷跟蹤、反饋和控制瞬息萬變的實(shí)際情況，使管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化，迅速作出響應(yīng)，滿足市場不斷變化著的需求，并保證生產(chǎn)計(jì)劃正常進(jìn)行。5） 模擬預(yù)見性。為此，管理人員必須熟練運(yùn)用系統(tǒng)的查詢功能，熟悉系統(tǒng)提供的各種信息，致力于實(shí)質(zhì)性的分析研究工作，熟練掌握模擬功能，進(jìn)行多方案比較，作出合理決策。集成物流信息和資金流信息是MRPⅡ區(qū)別與MRP的主要特點(diǎn)。決策人員應(yīng)會(huì)同財(cái)務(wù)人員及時(shí)運(yùn)用從系統(tǒng)中得到的資金和成本信息，控制成本，隨時(shí)分析企業(yè)的效益。第5節(jié) MRPⅡ的計(jì)劃與控制MRPⅡ/ERP是一種計(jì)劃與控制主導(dǎo)型管理系統(tǒng)。控制的作用是使計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果不超出允許的偏差；這個(gè)允許偏差是指在時(shí)間和數(shù)量上客戶或市場能夠接受的偏差。1 MRPⅡ系統(tǒng)的時(shí)間談到計(jì)劃，就離不開時(shí)間這個(gè)概念。MRPⅡ/ERP系統(tǒng)的時(shí)間出發(fā)點(diǎn)是：時(shí)間本來是連續(xù)的，1月31日和2月1日雖然在報(bào)表上可能分別屬于兩個(gè)月份，但它們之間的關(guān)系同2月1日和2月2日之間的關(guān)系并無本質(zhì)上的區(qū)別，都是一日之差。1）計(jì)劃期計(jì)劃期是計(jì)劃管理中一向都要用到的基本概念，但計(jì)劃期該設(shè)多長，傳統(tǒng)的手工管理并無十分明確的規(guī)定，也沒有按照不同的產(chǎn)品分別設(shè)置不同的計(jì)劃期。每個(gè)產(chǎn)品的計(jì)劃期長度，應(yīng)不小于產(chǎn)品的總提前期。2）時(shí)段MRPⅡ/ERP系統(tǒng)認(rèn)為企業(yè)只有一個(gè)計(jì)劃；在計(jì)劃報(bào)表中出現(xiàn)的年計(jì)劃、季計(jì)劃、月計(jì)劃等等，只是為了統(tǒng)計(jì)、結(jié)算和報(bào)告的需要。劃分時(shí)段的目的是為了規(guī)定計(jì)劃報(bào)表顯示需求量和需求時(shí)間的詳細(xì)程度，從而區(qū)別物料需求的優(yōu)先級(jí)。計(jì)劃報(bào)表顯示各個(gè)時(shí)段的長短，由計(jì)劃人員根據(jù)需要自行設(shè)定。日常管理工作使用的報(bào)表可以把近期的時(shí)段定義為日或周，中期為月或季；這樣，計(jì)劃人員掌握的需求與供給信息，在時(shí)間上是連續(xù)的；隨著時(shí)間的推進(jìn)，只要重新設(shè)定計(jì)劃開始日期，中期計(jì)劃又成為近期計(jì)劃。時(shí)段劃分與需求量顯示如圖21所示。圖21只有一種產(chǎn)品；如果有幾種產(chǎn)品都要求在同一個(gè)月里交貨，就必須區(qū)分優(yōu)先級(jí)，根據(jù)需求時(shí)間安排生產(chǎn)。在能力計(jì)劃里，往往在一個(gè)跨度較長的時(shí)段中，能力可以滿足負(fù)荷需求，但是如果把時(shí)段劃細(xì)，就可能在某個(gè)時(shí)段出現(xiàn)超負(fù)荷。離開計(jì)算機(jī)，手工管理很難處理它所需要的數(shù)據(jù)量。但是，如果一味追隨變化，朝令夕改，勢必造成生產(chǎn)混亂。當(dāng)需要變動(dòng)時(shí)，要分析變動(dòng)計(jì)劃的限制條件、難易程度、需要付出的代價(jià)并確定審批權(quán)限，從而謀求一個(gè)比較穩(wěn)定的住生產(chǎn)計(jì)劃。圖22 時(shí)區(qū)與時(shí)界圖22中，以當(dāng)前日期為起點(diǎn)，以產(chǎn)品總裝配提前期為時(shí)間跨度的這段時(shí)間，稱為第1時(shí)區(qū)。第2時(shí)區(qū)以后的時(shí)期稱為第3時(shí)區(qū)。3時(shí)區(qū)的分界線稱為計(jì)劃時(shí)界（planning t