【正文】 驗、存放保護及連接要求（1）鋼筋材料進場檢驗鋼筋材料進場檢驗、和復(fù)試參見《試驗方案》。鋼筋加工過程中，工人必須避免加工機械的油漬污染鋼筋。（3）鋼筋連接底板鋼筋中20的連接采用剝肋直螺紋套筒。鋼筋連接套筒鋼筋套絲機量規(guī)操作人員培訓(xùn)合格、持證上崗連接套筒檢驗合格技術(shù)交底作業(yè)條件準備機具準備材料準備施工準備鋼筋套絲鋼筋下料外觀檢查質(zhì)量檢查鋼筋連接底板鋼筋綁扎（1）施工流程綁扎下鐵放置墊塊放線支撐加工調(diào)節(jié)支撐搭設(shè)支撐綁扎插筋上鐵綁扎 、下鐵墊塊和上鐵支撐的加工；、結(jié)構(gòu)控制線和底板不同配筋板帶控制線；，實際綁扎過程中需要臨時加設(shè)的墊塊在局部底板鋼筋綁扎完成后，既可取出； ：先綁扎集水坑底部鋼筋和局部的地梁鋼筋，再進行底板大面鋼筋鋪設(shè)；鋼筋鋪設(shè)順序：下鐵先鋪南北向鋼筋，再鋪東西向鋼筋；上鐵先鋪設(shè)東西向鋼筋，再鋪設(shè)南北向鋼筋。（支撐形式及施工順序詳見上鐵支撐設(shè)置）；調(diào)節(jié)U托，使底板鋼筋落在支撐上，拆除鋼管架料。；（2）上鐵支撐設(shè)置“幾”字形馬凳支撐，設(shè)置間距為1200mm，呈排狀布置。（4）墻柱插筋墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置。用為保證插筋間的定位準確應(yīng)用薄鋼板制作定位卡子且需設(shè)置水平筋、加固筋。6）剝肋直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進行施工。7）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必須做出標記，外露絲扣數(shù)量不得超過1圈。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目標準與檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標準檢查方法1綁扎骨架寬、高177。102受力主筋間距177。5彎起點位置177。10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。5尺量柱、梁177。35梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+5尺量入支座、錨固搭接177。墻體及頂板另詳模板專項方案。模板安裝：測量、放線→搭設(shè)操作架→吊裝一側(cè)模板→臨時支撐→吊裝另一側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支設(shè)鋼管支撐→調(diào)整垂直度→擰緊穿墻螺栓→緊固支撐可調(diào)頭→模板驗收1）首先根據(jù)大軸線測量放出墻體的位置線和300mm控制線，內(nèi)墻還需要彈出門口線。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體邊線、模板安裝線。然后在墻體兩側(cè)搭設(shè)鋼管操作架（見下圖），架體寬度不小于600mm，至少放兩塊跳板，大橫桿間距1500 mm，立桿間距1200 mm，下墊木方或木板，架體與墻體之間要有300的凈距，能放下模板，墻外側(cè)雙排架體直通到地面。4）再吊裝另一側(cè)模板，穿上穿墻螺栓，用兩邊的鋼管支撐撐住模板，把兩邊的模板固定住。6）按上述方法安裝其它模板。2）為防止模板下口跑漿，安裝模板前將，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物,抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)，在大模板左右端部粘有海綿條。4）為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條。6）澆筑混凝土?xí)r必須按有關(guān)的規(guī)程進行施工：門窗洞口兩側(cè)要同時對稱澆注及振搗；混凝土每次澆注高度不超過50cm。1）內(nèi)墻木模板形式如下圖：模板對接或模板與角模對接時，用平接口形式，模板安裝時在板面拼縫處增加附加40mmx70mm的木方。、安裝吊鉤的木肋為40mmx70mm木方，在該木方上預(yù)設(shè)鐵板，吊鉤滿焊其上。每排支撐不少于三道，支撐角度為45－60度為宜。對拉螺栓水平間距最大不超過600mm。4）內(nèi)墻操作架依墻布置雙排架，操作架要求同前外墻操作架所述。5）本工程地下室內(nèi)墻厚為300mm選用Φ14穿墻螺栓拉結(jié),每個穿墻螺栓配同墻厚的PVC套管。7）門窗洞口模板的安裝較大的預(yù)留洞口（寬度大于1500mm）下方模板上鉆排氣孔，且超過1500mm寬門洞口模板在側(cè)面鉆φ15孔，此處形成一個排氣孔。見下圖彈柱位置線→安裝柱?！惭b柱箍→安裝斜撐→擰緊穿墻螺桿→辦預(yù)檢。（2）將柱模內(nèi)清理干凈，柱子鋼筋辦完隱檢。按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用螺栓擰緊。（4）辦理柱模預(yù)檢。見下圖： 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100施工過程中注意區(qū)分早拆支撐體系和晚拆支撐體系，在進行早拆模板部分的拆除時，對晚拆支撐部分的支撐及模板不得有任何的調(diào)整、改動和拆除，直至結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。、板模板為11mm厚玻璃鋼竹膠板，成本昂貴，現(xiàn)場裝拆時人工傳遞，嚴禁對竹膠板板進行拋擲，謹慎下料，要求現(xiàn)場責(zé)任人加強監(jiān)督，避免不必要的浪費。、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時進行修補。，現(xiàn)場責(zé)任師加強監(jiān)督，嚴禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。（3）大模板拆模的流向為先澆先拆,后澆后拆,與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。（5）拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。（1）（冬期4Mpa），開始拆模。（3）柱模吊到地面，進行清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉(zhuǎn)。模板質(zhì)量控制要求和措施項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標高177。5尺量柱、墻、梁177。1)為降低水泥反應(yīng)水化熱，水泥，以60天強度為驗收強度并摻加大量粉煤灰或礦渣粉以降低單方水泥用量，進一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時粉煤灰可消耗混凝土中的部分堿，可有效地預(yù)防堿集料反應(yīng)。根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補償收縮原理，利用自身的補償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開裂的可能性，同時以滿足大體積混凝土的抗?jié)B要求。3）該大體積混凝土的凝結(jié)時間可根據(jù)需要適當(dāng)延長，初凝不小于12小時，終凝不大于24小時，一方面延長了施工工藝的可操作性，另一方面，使水泥水化熱的釋放時間加長，達到水化熱不能集中釋放以降低混凝土內(nèi)外溫差的目的。（3）測溫測溫儀：采用埋設(shè)測溫管人工測溫。表面溫度測量點直接用30㎝長鍍鋅管點焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。底板測溫點豎向測點定布置測溫頻率：測溫讀數(shù)時間如下表：底板混凝土施工測溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)砼強度達到標準值30%之前（1～5天）每2小時測一次砼強度達到標準值30%以后（6～14天）每6小時測一次齡期15～28d內(nèi)每12小時測溫一次。由項目部安排結(jié)構(gòu)主分包進行溫度監(jiān)測，監(jiān)測人員將監(jiān)測結(jié)果報技術(shù)部相關(guān)技術(shù)責(zé)任師后，交總工審查。（4）混凝土試塊制作及試驗檢測管理材料準備：試模50組100100100，抗?jié)B試模8組，振動臺一個，塌落度筒2個。2℃，相對濕度95%以上，養(yǎng)護齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸185（175）150mm，一組6塊，養(yǎng)護條件同上。現(xiàn)場混凝土坍落度的測試：每做一次混凝土試塊必須實測一次混凝土坍落度；監(jiān)理抽查時應(yīng)立即派相關(guān)人員測試混凝土坍落度；對混凝土質(zhì)量有疑義時應(yīng)立即檢測混凝土坍落度?；炷量沽佯B(yǎng)護計算一 、計算公式: 保溫材料所需厚度計算公式: 式中 δi 保溫材料所需厚度(m)。 λi 結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/)。 Tmax 混凝土中心最高溫度(℃)。 Ta 空氣平均溫度(℃)。根據(jù)計算可知，混凝土在3天時放熱速率最快，3天以后雖然水泥水化速率開始降低，但由于水化熱的不斷積累，混凝土內(nèi)部溫度從3d到15d仍在處于上升階段，以后內(nèi)部實際溫度才有所下降，所以建議適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，以確保混凝土底板的質(zhì)量。大體積施工管理組織機構(gòu)（1）由于本工程底板較厚，混凝土量大，且大體積混凝土的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，先制訂出底板施工階段的組織機構(gòu)管理體系。充分作好各項準備工作，為大體積混凝土的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。人員按24小時排班，施工過程相關(guān)人員不得擅自離崗。（4）現(xiàn)場小票的簽定與管理： 1）由各區(qū)域現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理對供應(yīng)本區(qū)域混凝土的攪拌站簽定混凝土運輸小票。 3）混凝土運輸小票必須詳細記錄“混凝土攪拌車的出罐時間、進場時間、澆筑時間、澆筑完成時間，現(xiàn)場坍落度。退場小票清楚且要留底，做為結(jié)算依據(jù)。材料準備（1）預(yù)拌混凝土組織本工程為現(xiàn)場攪拌砼，攪拌站混凝土供應(yīng)速度：≥30立方米/小時?；炷恋浆F(xiàn)場后由項目試驗室人員與攪拌站共同對混凝土的出罐溫度、塌落度進行測試?，F(xiàn)場材料準備序號材料名稱規(guī)格、型號用量用途1多層板14mm5265m2模板2竹膠板12mm300模板3鋼管架料φ48腳手架搭設(shè)4扣件8700個腳手架搭設(shè)5鋼腳手板800塊腳手架搭設(shè)6塑料薄膜2000m2混凝土養(yǎng)護覆蓋7木方4070161m3模板背楞8穿墻螺栓、止水螺栓1000套9止水帶50m后澆帶用10密目式安全網(wǎng)6m900 m2防護用11鋼筋φ20施工機械準備(1)機械設(shè)備底板工程施