【正文】 0mm，交替搭設(shè)。立桿和橫桿間距尺量控制，立桿用線錘吊直，橫桿拉通線找直。節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40～。觀察腳手架的整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架的四角、接口處、兩側(cè)端口是否偏斜、下沉，如發(fā)現(xiàn)有異樣處，應(yīng)立即組織人員加固。監(jiān)督腳手架操作平臺(tái)上的堆放物件，不得集中堆放，散件必須放入工具袋或工具盒內(nèi)，不得影響施工人員通行和操作。在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本架構(gòu)桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。腳手架施工完畢后，由施工負(fù)責(zé)人召集工地技術(shù)、安監(jiān)、搭設(shè)班組三方人員，進(jìn)行外觀和實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)檢查無(wú)誤后，根據(jù)項(xiàng)目部的要求，并會(huì)同項(xiàng)目部的負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員、對(duì)照施工交底、技術(shù)措施和搭設(shè)要求，諑項(xiàng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并對(duì)檢查情況認(rèn)真進(jìn)行記錄，驗(yàn)收合格后，掛牌才能交給施工班組進(jìn)行使用，未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架不得使用。立桿的垂直度應(yīng)≤架高的1/300，當(dāng)架高≤20m時(shí)為不大于50mm，當(dāng)架高＞20m且≤50m時(shí)為不大于75mm，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，間距不小于500mm，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3。連續(xù)使用達(dá)到6個(gè)月。在遭受暴風(fēng)、大雪、地震等強(qiáng)力因數(shù)作用之后。腳手架拆除遵循“先搭后拆，后搭先拆”的施工原則，拆除時(shí)工地必須派安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾，所有清理物必須安全輸送到地面。拆除至地面的鋼管、扣件等物件必須及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，按類(lèi)堆放整齊。立桿下部必須按要求墊設(shè)木板。 施工人員設(shè)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)的具體操作和安全管理材料有材料員負(fù)責(zé)購(gòu)買(mǎi)，架子工均經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)獲得上崗操作證書(shū)，持證上崗。 鋼管扣件滿堂腳手架的搭設(shè)工藝流程測(cè)量放線→安放墊板→安放底座→豎立管并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。 立桿基礎(chǔ)立桿底部必須設(shè)置木墊板，寬度不宜小于20cm，厚度不小于5cm，木墊板長(zhǎng)度不宜小于2跨，且必須沿縱向連續(xù)設(shè)置，墊板布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空，以確保底板均勻受力。當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。垂直剪刀撐跨越5根立桿，斜桿與地面的夾角在45176。之間。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。在作業(yè)層下部架設(shè)一道安全平網(wǎng)。 腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，~3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。底層附加腳手架支撐為加強(qiáng)對(duì)二層樓地面的支撐強(qiáng)度，在一層增設(shè)排架支撐，立桿采用單立桿，立桿頂采用螺旋頂撐，可調(diào)節(jié)，桿距為80cm，上下面采用510cm落葉松方木墊及頂支，立桿與橫桿采用直角扣件，水平桿與原結(jié)構(gòu)柱可靠連接。．3本工程腳手架類(lèi)型本工程中，2，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，側(cè)壁模板安裝設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部底板上搭設(shè)雙排腳手架方便施工。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一批號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t作為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取試樣一組做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋加工機(jī)械需要：鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)；加工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范、圖紙要求及鋼筋配料單尺寸。彎鉤，HRB300級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì)要求，箍筋需制作135176。彎鉤時(shí)，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不得小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；直徑6的彎鉤應(yīng)在端部做180176。主筋：直徑12/14/16/18/20/26加工時(shí)，嚴(yán)格按照下料表所示尺寸加工，加工完成后由項(xiàng)目部技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。底板雙層鋼筋網(wǎng)片需采用幾形馬凳，馬凳采用鋼筋為直徑不小于12mm的鋼筋，上平直段長(zhǎng)度為板筋間距+50mm，下左平直段為板筋間距+50mm,下右平直段為100mm。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入鋼筋安裝現(xiàn)場(chǎng)使用。鋼筋在工地鋼筋加工場(chǎng)地集中制作，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作，按施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。、錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與構(gòu)造要求，保護(hù)層采用混凝土墊塊，：鋼筋綁扎采用由下到上、邊綁邊加固的原則，確保鋼筋的垂直度和平直度。壁板拉鉤采用直徑6mm的鋼筋，間距為500mm。必須組織好與相關(guān)工序的配合，特別是鋼筋安裝需預(yù)置的預(yù)埋件及其余部位鋼筋的交叉施工。 鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目： （1）受力鋼筋間距 177。5mm 用鋼卷尺檢查（3）基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度 177。10mm 用鋼卷尺檢查（5）鋼筋彎起點(diǎn)位置 20mm 用鋼卷尺檢查 壁板鋼筋臨時(shí)加固可綁扎在腳手架上。鋼筋安裝綁扎完后，應(yīng)將底板及鋼筋上的雜物、泥渣清量干凈，提出自檢記錄，交專(zhuān)檢復(fù)查合格后，報(bào)總承包及監(jiān)理人員進(jìn)行檢查。模板的安裝應(yīng)與鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件等密切配合，交叉作業(yè)，模板安裝前先用清水對(duì)模板下方進(jìn)行清掃，清理完畢后方可進(jìn)行模板安裝。 混凝土柱模板、2地坑側(cè)壁模板加固采用木方緊貼模板豎向加固，鋼管橫向加固木方，再使用鋼管做斜撐。對(duì)拉螺桿采用直徑為14的高碳螺桿。（2）在接縫處刮石膏膩?zhàn)樱瑢?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。對(duì)測(cè)量放線、施工過(guò)程及質(zhì)量檢查所使用的儀器、量具等進(jìn)行統(tǒng)一檢定，達(dá)到量值統(tǒng)一。與基礎(chǔ)及短柱的鋼筋網(wǎng)緊密焊接，不好焊接時(shí)加鋼筋焊接，使之成為整體。在安裝過(guò)程中所有的中心定位均由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組進(jìn)行放線，并經(jīng)過(guò)甲方及監(jiān)理單位進(jìn)行檢查復(fù)核后，方能進(jìn)行安裝放線。 預(yù)埋時(shí)必須保證預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格尺寸、標(biāo)高，會(huì)同甲方及監(jiān)理單位共同做好檢查記錄，以防遺漏。為避免預(yù)埋螺栓受到損傷，在螺紋處涂刷黃油用報(bào)紙包緊并用塑料套管套住。 混凝土澆筑完畢后，在終凝前用定位架對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)檢，若超出允許偏差進(jìn)行及時(shí)校正。：模板檢驗(yàn)合格后，用鋼筋鑷子夾取木板內(nèi)木板碎屑及各種雜物，清理完成后用水管澆水對(duì)墊層頂面進(jìn)行沖水與濕潤(rùn)，澆水到墊層明顯濕透、模板內(nèi)無(wú)任何雜物的情況下，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓翱刂苹炷羶?nèi)預(yù)埋件的放置位置與圖紙或圖集所示位置一樣即可。，事先檢查所提供商品混凝土配比單及各原材料檢測(cè)報(bào)告。澆筑前應(yīng)先行澆筑底層砂漿，防止出現(xiàn)斷根等現(xiàn)象。，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。，杜絕漏振，嚴(yán)防過(guò)振。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s。柱體澆筑時(shí)，由于柱高度較高，股采用分次澆筑，每次澆筑高度不得大于1m?；炷寥绯霈F(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病，先將松散混凝土鑿掉、清理、沖洗干凈，刷水泥素漿一道，用高于本身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一級(jí)的混凝土澆搗密實(shí)抹平。 ：關(guān)鍵控制好混凝土配合比，其次是澆注振搗過(guò)程，因此施工時(shí)，必須安排專(zhuān)人進(jìn)行跟班作業(yè)，重點(diǎn)部位重點(diǎn)監(jiān)控。30mm 用水準(zhǔn)儀檢查 （3）混凝土平整度 8mm 用水準(zhǔn)儀檢查刷環(huán)氧瀝青涂層施工工藝：，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，無(wú)空鼓、裂縫、起砂等缺陷。、清潔、光滑、平整、密實(shí)。防腐材料均勻，不龜裂，不鼓包，無(wú)蜂窩。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。（2）防腐層施工第一層涂刷：將已攪拌好的環(huán)氧瀝青涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，要均勻一致，操作時(shí)從內(nèi)向外退著操作。（3）防腐層的驗(yàn)收根據(jù)防腐涂層施工工藝流程，按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程對(duì)每道工藝進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，做好記錄，須合格方可進(jìn)行下道工序施工。防腐層無(wú)起鼓、開(kāi)裂、翹邊等缺陷。，同層涂抹的先后搭茬寬度宜為3050mm。，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，須切實(shí)做好防火措施，配備必要的消防器材，材料存放處必須保持陰涼通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。，按制造圖及技術(shù)要求在放樣平臺(tái)上以1:1的比例放出大樣，制作樣板。書(shū)寫(xiě)的字體要工整且不易涂掉。 、制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。Ⅱ類(lèi)孔（C級(jí)）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。(2)焊條必須有質(zhì)量保證書(shū)；并在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。(4)焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。設(shè)計(jì)圖紙中未注明角焊縫焊腳尺寸的，當(dāng)焊件厚度4mm時(shí)，一律焊滿。(7)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。(9) 焊接采用手工電弧焊接時(shí)要采取防變形的措施。(11)嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。、除銹及防腐蝕(1) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面采用噴砂除銹。 、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 控制程序《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB、施工安裝流程圖： 　 安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→鋼架安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→收尾拆除施工設(shè)備→交工?！　∥菝嫦到y(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→壓型鋼板安裝→雨排水管道安裝固定。 　　B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 項(xiàng)次　項(xiàng)目　　允許偏差 支座表面標(biāo)高　177。在支座范圍內(nèi)177。 　　b、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。、起重機(jī)械選擇： 　　、鋼梁、屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤A、螺栓的連接和固定 　　①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 　?、蹚臉?gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，螺栓不得兼作安裝螺栓。為防止螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為減少先擰與